化工過程安全

前言

縱觀書架上的技術(shù)書籍，我們可以看到許多關(guān)于化工過程安全理論及應(yīng)用方面的專著和文章，它們?yōu)榛み^程的危險(xiǎn)辨識(shí)、職業(yè)培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及美國勞工部職業(yè)安全衛(wèi)生署（OSHA）的過程安全管理?xiàng)l例等方面提供了合理的建議。然而，只有少數(shù)的專家，如Trevor A.Kletz，通過列舉典型的事故案例深入淺出地幫助人們學(xué)習(xí)過程安全方面的基礎(chǔ)知識(shí)。1989年，Trevor Kletz鼓勵(lì)我編寫一本化工廠改造方面的書。那時(shí)候，我們正在共同講授美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)的教育深造課程——“化工廠事故的起因及預(yù)防措施”。希望本書能延續(xù)Trevor Kletz的書寫風(fēng)格，用簡潔的語言、有趣的逸事來清晰地闡述一些過程安全的基本概念。真誠希望與化工工藝操作員、操作主管、研究化工過程安全的大學(xué)教授、化工廠工藝管道安裝工、焊接工和維修人員共同分享本書中的事故案例。本書第一版的出版比較成功，后面幾版更換了新書名《化工過程安全——來自事故案例的啟示》。第二版書籍中除包含第一版的最精彩內(nèi)容之外，還增添了兩個(gè)新章節(jié)、最新事故案例和大量真實(shí)可信的圖片。第三版書籍做了很大的改進(jìn)。其中，第1章包含了一些最新的統(tǒng)計(jì)資料，新增了氮?dú)庵舷⑹鹿屎鸵恍┳钚碌氖鹿拾咐?；此外，還增加了與壓縮機(jī)、軟管和機(jī)泵相關(guān)的事故案例新章節(jié)。書中提供了許多新穎實(shí)用的參考書目，大多數(shù)可在網(wǎng)絡(luò)上查到。讀者在閱讀本書時(shí)請(qǐng)牢記：本作者的所有經(jīng)歷是在一家擁有20億美元資本、1500名員工、占地面積600acre的大型化工廠中得到的?；S里存在有毒氣體、可燃?xì)怏w、易燃液體和腐蝕性物質(zhì)，但是易燃粉塵和靜電問題并不嚴(yán)重。本書信息來源廣泛，其中一部分信息來自本人在路易斯安那州防損協(xié)會(huì)（現(xiàn)已解散）的工作經(jīng)歷；一部分信息由美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)承辦的“化工廠事故”培訓(xùn)課程中上課的學(xué)生提供；另有一部分信息來自在麥克尼斯州立大學(xué)工程學(xué)院舉行的、職業(yè)安全衛(wèi)生署主辦的會(huì)議中湖區(qū)工業(yè)聯(lián)盟的成員；還有一些信息來自本人的同事、朋友以及其他來源的文獻(xiàn)資料。本人相信這些案例是真實(shí)的，盡管其中一些事故案例只是道聽途說，并沒有文件資料可以證明其真實(shí)性。雖然本書中各事故案例的研究方法和建議是比較恰當(dāng)?shù)?，但是作者、編輯以及出版商都不可能完全確定只要按照書中所提的建議，不管在什么前提下都能夠保證操作安全、人員健康，而且不違反任何法律法規(guī)。

內(nèi)容概要

　　《化工過程安全：來自事故案例的啟示（第3版）》介紹了化工廠安全方面的總體情況，并在此基礎(chǔ)上從水和蒸汽、管路問題、設(shè)備改造、閥門儀表、操作規(guī)程、機(jī)械完整性、有效的管理等方面闡述了影響化工廠安全的因素及注意事項(xiàng)。最后作者給出了對(duì)化工過程安全有用的著作以供讀者查閱參考。《化工過程安全：來自事故案例的啟示（第3版）》適合于石化企業(yè)的生產(chǎn)者、管理者、HSE監(jiān)督人員，安全環(huán)保方面的研究人員及大專院校相關(guān)專業(yè)師生閱讀。

作者簡介

作者：（美國）羅伊 E.桑德斯（Sanders.R.E.） 譯者：段愛軍 藍(lán)興英 姜桂元

書籍目錄

1 安全的化工廠1.1 引言1.2 化學(xué)工業(yè)的益處1.3 工業(yè)革命前的化工制造業(yè)1.4 現(xiàn)代化工的作用1.5 認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)1.6 員工安全與生活方式1.7 化學(xué)工業(yè)卓越的安全紀(jì)錄1.8 誰在從事最危險(xiǎn)的工作1.9 美國化工廠的危險(xiǎn)程度1.10 英國化工廠的危險(xiǎn)陛1.11 英國各行業(yè)死亡事故率統(tǒng)計(jì)1.12 化工廠和煉油廠如何面對(duì)重大損失參考文獻(xiàn)2 事與愿違2.1 設(shè)備的改進(jìn)與變更2.2 油罐車事故2.3 虹吸作用引發(fā)的儲(chǔ)罐爆炸事故2.4 過量灌裝引發(fā)的容器毀壞2.5 為提高產(chǎn)率致使儲(chǔ)罐損壞的事故2.6 排水管線變更引發(fā)的反應(yīng)器爆炸事故2.7 空氣系統(tǒng)改造引發(fā)的容器爆炸事故2.8 新型通風(fēng)系統(tǒng)的安全隱患2.9 氮?dú)馓娲鷫嚎s空氣引發(fā)的事故2.10 氮?dú)庵舷⑹鹿?.11 乙烯儲(chǔ)罐事故2.12 雜質(zhì)、穩(wěn)定劑及替代化學(xué)品引發(fā)的事故2.13 新型保護(hù)系統(tǒng)引發(fā)的事故2.14 氣體壓縮機(jī)防塵措施導(dǎo)致整個(gè)裝置著火2.15 小事故2.16 一個(gè)構(gòu)思很好的做法不僅破壞了新容器，鄰近居民點(diǎn)也遭受破壞2.17 硫化氫奪走兩條生命的悲劇2.18 排水溝事故的啟迪2.19 總結(jié)參考文獻(xiàn)3 關(guān)注水和水蒸汽：常用輔助資源與事故隱患3.1 水壓試驗(yàn)事故3.2 水淹塔排水時(shí)造成的塔體倒塌3.3 水與強(qiáng)酸，強(qiáng)堿化合物的反應(yīng)3.4 簡單易用的蒸汽加熱卻使設(shè)備超出安全限制3.5 密閉系統(tǒng)內(nèi)加熱水3.6 裝置試車時(shí)蒸汽冷凝造成大型容器破壞事故3.7 熱油泵入少量水中發(fā)生的悲劇參考文獻(xiàn)4 檢修前的準(zhǔn)備工作4.1 檢修準(zhǔn)備工作中出現(xiàn)的問題4.2 容器放空到充水罐導(dǎo)致的事故4-3大型容器噴漆的準(zhǔn)備工作4.4 鹽泥溶解系統(tǒng)的維修準(zhǔn)備工作4.5 鹽水系統(tǒng)的問題究竟出在哪里4.6 待維修的儲(chǔ)罐發(fā)生猛烈噴發(fā)事故4.7 冰淇淋工廠準(zhǔn)備更換閥門時(shí)發(fā)生的爆炸事故4.8 麻雀死亡教訓(xùn)促進(jìn)了化學(xué)清洗操作程序改進(jìn)4.9 其他清洗、洗滌、水蒸汽吹掃和凈化操作造成的事故4.10 閥門待修時(shí)發(fā)生的悲劇4.11 對(duì)維修準(zhǔn)備工作改進(jìn)的總結(jié)參考文獻(xiàn)5 維修工作引發(fā)的事故及工藝管道問題5.1 計(jì)劃與信息交流5.2 新濾筒導(dǎo)致鋼罐著火5.3 管線維修引起另一起鋼管起火事故5.4 再沸器維修后引發(fā)的火災(zāi)5.5 焊接過程發(fā)生重油儲(chǔ)罐爆炸事故5.6 維修中苯酚罐罐頂炸裂事故5.7 美國環(huán)保局報(bào)道的儲(chǔ)罐大災(zāi)難5.8 維修管段導(dǎo)致球罐大量泄漏事件5.9 菲利普斯66事故：得克薩斯州Pasadena工廠的悲劇5.10 錯(cuò)誤拆除閥門導(dǎo)致裝置特大爆炸事故5.11 反應(yīng)器隔離塞閥的誤導(dǎo)措施引發(fā)蒸氣云爆炸事故5.12 壓縮空氣干線上通氣系統(tǒng)的維修事故5.13 隱蔽的盲板引發(fā)事故5.14 蒸汽泄漏造成的小型爆炸事故5.15 Flixborough災(zāi)難及永遠(yuǎn)銘記的教訓(xùn)5.16 管道系統(tǒng)不當(dāng)會(huì)引發(fā)大事故5.17 管路問題引發(fā)的大事故5.18 OSHA法規(guī)5.19 4例災(zāi)難性的管道事故5.20 管道問題的評(píng)述5.21 對(duì)維修工作引發(fā)事故和工藝管道問題的總結(jié)參考文獻(xiàn)6 一分鐘改變命運(yùn)：快速細(xì)微的變更引發(fā)事故6.1 分析儀器維修后發(fā)生爆炸6.2 用錯(cuò)一丁點(diǎn)潤滑油的悲劇6.3 冷卻方法變更導(dǎo)致慘劇發(fā)生6.4 儀表用風(fēng)中斷造成的事故6.5 操作員解除儀表警報(bào)造成災(zāi)難6.6 變更加熱爐溫度保護(hù)值導(dǎo)致事故6.7 錯(cuò)誤的墊圈材料在夏季形成冰柱6.8 另一起損失慘重的墊圈事故6.9 停用石棉墊圈但依然存在其他泄漏問題6.10 其他更換管道墊圈引發(fā)的事故案例6.11 新螺栓意外失靈事故6.12 防颶風(fēng)措施不恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用于儲(chǔ)罐放空保護(hù)安全蓋6.13 油漆工作業(yè)不當(dāng)帶來的麻煩6.14 管工重新安裝安全閥帶來的失誤6.15 另一起管工事故6.16 冷卻水系統(tǒng)的爆炸事故6.17 未打開真空泄放閥導(dǎo)致儲(chǔ)罐塌陷事故6.18 一桶水毀了一個(gè)儲(chǔ)罐6.19 未打開降壓放空閥導(dǎo)致兩人死亡事故6.20 “一分鐘變更”的評(píng)述參考文獻(xiàn)7壓縮機(jī)、軟管和機(jī)泵相關(guān)事故7.1 往復(fù)式壓縮機(jī)7.2 一起壓縮機(jī)水夾套引發(fā)的事故8 違反操作規(guī)程引發(fā)的事故9 問題的假想解決方案與實(shí)際解決方案10 設(shè)備完整性在化工過程安全中的作用11 化學(xué)工業(yè)中的有效變更管理12 各類事故的調(diào)查與發(fā)布13 化工過程安全管理的有效信息資源單位換算表

章節(jié)摘錄

插圖：1.3 工業(yè)革命前的化工制造業(yè)人類一直在想盡各種方法使得生活變得更加美好而便利。從廣義上講，遠(yuǎn)古人類從火的使用開始接觸到化學(xué)，后來又通過燒柴、做飯以及燒制陶瓷和磚塊認(rèn)識(shí)了化工。早在公元前5000年，人們就可以把黏土成型制成有用的器皿以及可防止水滲漏的壇子、罐和壺等容器。最古老的工業(yè)化學(xué)品是純堿，直到現(xiàn)在仍在使用，其歷史可追溯到公元前4000年一前3000年左右。我們?cè)诎＜暗墓拍怪姓业揭恍┎Ａе橐约捌渌Ａаb飾品，它們很可能是由純堿制得的。在古埃及的史料中曾記載過天然純堿是一種商品。從我們今天所了解的情況來看，那些進(jìn)入文明社會(huì)的遠(yuǎn)古人類已經(jīng)知道酒精發(fā)酵的實(shí)際用途。埃及人和閃米特人口早在公元前3000多年就能釀造一種麥芽啤酒，也許在更早以前就已經(jīng)掌握釀酒的工藝了。公元前3000年，古埃及人就能通過擠壓葡萄，榨取汁液，然后放入罐中進(jìn)行發(fā)酵來釀制葡萄酒。除啤酒和葡萄酒外，古人還喝白酒、椰子酒和蘋果酒。據(jù)我們所知，古羅馬人和古希臘人一直沒用過肥皂，如今我們還不能確定他們是怎樣進(jìn)行清洗工作的。希臘人采用油加上麥麩、沙子、灰燼以及浮石等來清洗皮膚，將衣服和羊毛類紡織品放入混有堿或氨水的土里，然后通過踩踏、用石頭或木槌錘打來清洗衣物。羅馬的洗衣工在街頭巷尾放上大水罐收集尿液，用尿來清洗衣服，這種做法看起來似乎非常惡心，但這種方法從羅馬時(shí)代就開始使用，而且一直到19世紀(jì)海上航行的帆船中還在使用這種方法。在公元900年左右，歐洲人剛剛存在了30年，生活如此艱辛，而且所得到的回報(bào)也少得可憐。食物奇缺并且單調(diào)乏味，經(jīng)常腐爛變質(zhì)。人們食不果腹、衣服粗糙笨重。戰(zhàn)爭、疾病、饑餓和低出生率相當(dāng)普遍。在中世紀(jì)，80％以上的歐洲人僅能在自己出生地lOmile的范圍內(nèi)活動(dòng)。在那個(gè)荒涼的年代之后，迎來了一個(gè)充滿創(chuàng)新的爆發(fā)性時(shí)代，人們開始思索如何利用科學(xué)來減輕他們的一部分負(fù)擔(dān)。在歐洲，人們收割海岸上各種各樣的海藻和植物，然后將其燃燒來制造純堿，這種方法是有記載的工業(yè)化學(xué)制造方法中最早的一個(gè)例子。沒人能確切說出這一化工過程的起始時(shí)間，但是此方法的應(yīng)用范圍十分廣泛。在阿拉伯語中，純堿稱為“alkali”，來自于單詞“kfli”?！発fli”是一種植物，將這種植物燃燒，然后加入熱水，就可生成黃色堿液。這一工藝過程生產(chǎn)出來的主要是碳酸鈉（俗名是純堿），它常用來生產(chǎn)肥皂和玻璃。直到今天，純堿這一最為古老的化學(xué)品依然在使用。

編輯推薦

《化工過程安全:來自事故案例的啟示(第3版)》是由石油工業(yè)出版社出版的。

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    化工過程安全 PDF格式下載

---