實用金屬材料選用手冊

內(nèi)容概要

　　《實用金屬材料選用手冊》是一本專門闡述如何選用金屬材料的工具書，分為上、下兩篇，共11章。上篇為鋼鐵材料，主要內(nèi)容為鋼鐵材料的基本知識，鑄鐵，鑄鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼和軸承鋼，工具鋼和模具鋼，特殊鋼和合金。下篇為非鐵金屬材料，主要內(nèi)容為非鐵金屬材料的基本知識、銅及銅合金、鋁及鋁合金、其他非鐵金屬材料。

書籍目錄

前言 上篇 鋼鐵材料 第一章鋼鐵材料的基本知識 一、鋼鐵材料的分類 1.鋼鐵材料的總體分類 2.鑄鐵的分類 3.鋼的分類 4.鋼材的分類 二、金屬材料的主要性能指標(biāo)及含義 1.物理性能 2.力學(xué)性能 3.化學(xué)性能 4.工藝性能 三、合金元素在鋼鐵材料中的影響和作用 1.常見元素對鑄鐵性能的影響 2.常見合金元素對鋼性能的影響 3.常見合金元素在鋼鐵材料中的作用 四、鋼鐵材料的熱處理 1.鋼鐵材料的基本組織 2.鋼鐵材料的熱處理工藝及應(yīng)用 3.鋼的熱處理缺陷及防止方法 五、鋼鐵產(chǎn)品有關(guān)術(shù)語 1.鋼及合金術(shù)語 2.鋼材產(chǎn)品缺陷術(shù)語 3.鑄鐵件、鑄鋼件的缺陷術(shù)語 六、常用鋼鐵材料的基本性能數(shù)據(jù) 1.常用鋼材的線脹系數(shù) 2.結(jié)構(gòu)鋼的線脹系數(shù) 3.不銹鋼和軸承鋼的線脹系數(shù) 4.常用鋼鐵材料的熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率及比熱容 5.常用鋼鐵材料的摩擦因數(shù) 6.常用鋼鐵材料的滾動摩擦因數(shù) 7.常用鋼鐵材料的彈性模量與泊松比 8.鋼鐵材料的強(qiáng)度與硬度換算 七、機(jī)械零件常見失效形式和失效原因 1.機(jī)械零件失效的形式 2.機(jī)械零件失效的原因 3.幾種典型機(jī)械零件的工作條件和失效形式 八、金屬材料的選用 1.金屬材料的選用原則 2.汽車用鋼鐵材料的選用 3.非鐵金屬在汽車上的應(yīng)用 4，常用鋼材的用途舉例 第二章鑄鐵 一、鑄鐵的基本知識 1.鑄鐵的分類 2.鑄鐵的成分范圍 3.鑄鐵的性能 4.化學(xué)元素對鑄鐵組織和性能的影響 5.鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、代號和定義 二、灰鑄鐵 1.灰鑄鐵件 2.氣缸體和氣缸蓋用合金灰鑄鐵的選用 三、球墨鑄鐵 1.球墨鑄鐵件 2.球墨鑄鐵曲軸的選用 3.球墨鑄鐵齒輪的選用 四、蠕墨鑄鐵 五、可鍛鑄鐵 六、耐磨鑄鐵和抗磨鑄鐵 1.耐磨鑄鐵 2.冷硬鑄鐵 3.抗磨白口鑄鐵 七、耐熱鑄鐵 八、耐蝕鑄鐵 1.耐蝕鑄鐵的類型 2.高硅耐蝕鑄鐵件 3.耐蝕鑄鐵的選用 第三章鑄鋼 一、鑄鋼的基本知識 1.鑄鋼的分類 2.鑄鋼中常見雜質(zhì)元素和夾雜物 3.鑄鋼件的熱處理 4.鑄鋼件的主要缺陷 二、鑄造碳鋼 1.一般工程用鑄造碳鋼件 2.焊接結(jié)構(gòu)用鑄造碳鋼件 三、鑄造合金鋼一 1.低合金鑄鋼件 2.大型低合金鋼鑄件 3.電渣熔鑄合金工具鋼模塊 四、高錳鑄鋼 五、耐熱鑄鋼 1.大型耐熱鋼鑄件 2.爐用耐熱鋼構(gòu)件的選用 六、耐蝕鑄鋼 第四章碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼 一、碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.碳素結(jié)構(gòu)鋼的成分和性能 2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.低淬透性含鈦優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 4.冷鐓和冷擠壓用鋼 5.緊固件材料的選用 6.緊固件的失效形式 7.易切削結(jié)構(gòu)鋼 二、低合金鋼 1.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 2.低合金結(jié)構(gòu)鋼 3.耐候結(jié)構(gòu)鋼 4.非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼 5.耐低溫普通合金結(jié)構(gòu)鋼 6.低合金耐磨鋼 7.一般容器用鋼 8.耐氫蝕容器用鋼 9.一般大鍛件用鋼 第五章合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼和軸承鋼 一、合金結(jié)構(gòu)鋼 1.合金結(jié)構(gòu)鋼的性能和用途 2.保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼 3.機(jī)床零件用鋼 4.齒輪材料的選用 5.機(jī)械制造中典型齒輪零件的熱處理規(guī)范 6.齒輪的失效形式 7.軸用材料的選用 8.典型軸類零件的熱處理規(guī)范 9.汽車曲軸用調(diào)質(zhì)鋼棒 10.軸類零件的失效形式 二、彈簧鋼 1.彈簧鋼的成分和性能 2.彈簧鋼的選用 3.常用彈簧材料的特性和用途 4.螺旋彈簧材料的選用 5.彈簧的失效形式 三、軸承鋼 1.高碳鉻軸承鋼 2.高碳鉻不銹軸承鋼 3.滲碳軸承鋼 第六章工具鋼、硬質(zhì)合金和模具鋼 一、工具鋼 1.碳素工具鋼 2.合金工具鋼 3.高速工具鋼 二、硬質(zhì)合金 1.常用硬質(zhì)合金 2.切削加工用硬質(zhì)合金的分類 3.切削加工用硬質(zhì)合金的牌號 4.耐磨零件用硬質(zhì)合金 三、工具材料的選用 1.刀具材料的選用 2.量具材料的選用 四、冷作模具鋼 1.冷作模具鋼的成分和性能 2.優(yōu)質(zhì)合金模具鋼 3.冷作模具鋼的選用 4.冷作模具的失效形式 5.模具的失效分析 五、熱作模具鋼 1.熱作模具鋼的成分和性能 2.熱作模具鋼的選用 3.熱作模具的失效形式 六、塑料模具鋼 1.塑料模具鋼的成分和性能 2.塑料模具用扁鋼 3.塑料模具鋼的選用 第七章特殊鋼和合金 一、不銹鋼 1.不銹鋼的成分和性能 2.含銅抗菌不銹鋼 3.不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 4.不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 5.不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件 6.建筑行業(yè)使用的不銹鋼 7.不銹鋼的選用 8.不銹鋼應(yīng)用舉例 二、耐蝕合金 三、耐熱鋼 1.耐熱鋼的成分和性能 2.耐熱鋼板和鋼帶 3.鍋爐用耐熱鋼管 4.汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)用耐熱鋼 5.氣閥用耐熱鋼 6.煉油和化工設(shè)備用耐熱鋼 7.爐用耐熱鋼 四、高溫合金 五、精密合金 下篇 非鐵金屬材料 第八章非鐵金屬材料的基本知識 一、非鐵金屬材料的分類和應(yīng)用 1.非鐵金屬材料的分類 2.工業(yè)上常用的非鐵金屬材料 二、非鐵金屬材料的基本性能 1.常用非鐵金屬材料的主要特性 2.常用非鐵純金屬材料的物理性能 3.常用非鐵純金屬材料的力學(xué)性能 4.常用非鐵金屬材料的力學(xué)性能 5.與常用金屬材料的力學(xué)性能比較 6.主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的車削數(shù)據(jù)對比 7.主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的耐蝕性對比 8.主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的硬度對比 9.常用非鐵金屬材料的彈性模量與泊松比 10.常用非鐵金屬材料的摩擦因數(shù) 11.常用非鐵金屬材料的線脹系數(shù) 三、化學(xué)元素對非鐵金屬材料性能的影響 1.化學(xué)元素對銅及銅合金性能的影響 2.化學(xué)元素對鋁及鋁合金性能的影響 3.化學(xué)元素對鎳及鎳合金性能的影響 4.化學(xué)元素對鋅及鋅合金性能的影響 四、非鐵金屬材料的熱處理 1.非鐵金屬材料的常用熱處理規(guī)范 2.銅合金的熱處理規(guī)范 3.變形鋁合金的熱處理規(guī)范 4.鑄造鋁合金的熱處理規(guī)范 五、非鐵金屬產(chǎn)品的有關(guān)術(shù)語 1.非鐵金屬產(chǎn)品術(shù)語 2.非鐵金屬加工產(chǎn)品的缺陷術(shù)語 第九章銅及銅合金 一、加工銅及銅合金 1.加工銅 2.加工黃銅 3.加工青銅 4.加工白銅 5.齒輪用銅合金 二、鑄造銅合金 1.鑄造銅合金的成分和性能 2.壓鑄銅合金 三、銅及銅合金的熱處理工藝參數(shù) 1.銅及銅合金的退火工藝參數(shù) 2.銅合金的淬火及時效工藝參數(shù) 四、銅及銅合金產(chǎn)品的常見缺陷 1.銅及銅合金鑄造產(chǎn)品的常見缺陷 2.銅及銅合金板、帶、箔材產(chǎn)品的常見缺陷 3.銅及銅合金管、棒、線材產(chǎn)品的常見缺陷 五、銅及銅合金的選用 1.選用的基本原則 2.儀表齒輪的選材 3.儀表彈簧的選材 4.蝸桿的選材 第十章鋁及鋁合金一 一、變形鋁及鋁合金 二、鑄造鋁合金 三、壓鑄鋁合金 四、變形鋁及鋁合金產(chǎn)品的缺陷 1.變形鋁及鋁合金鑄錠的常見缺陷 2.變形鋁及鋁合金板、帶材產(chǎn)品的常見缺陷 3.變形鋁及鋁合金管、棒、線材產(chǎn)品的常見缺陷 五、鋁及鋁合金的選用 1.選用的基本原則 2.純鋁的選用 3.變形鋁合金的選用 4.鑄造鋁合金的選用 第十一章其他非鐵金屬材料 一、鈦及鈦合金 1.加工鈦及鈦合金 2.鑄造鈦及鈦合金 3.鈦及鈦合金的選用 二、鎳及鎳合金 三、鎂及鎂合金 1.變形鎂及鎂合金 2.鑄造鎂合金 四、鋅及鋅合金 1.加工鋅及鋅合金 2.鑄造鋅合金 3.壓鑄鋅合金 五、鉛及鉛合金 六、軸承合金 1.鉛基軸承合金 2.錫基軸承合金 3.銅基軸承合金 附錄 附錄A金屬材料常用量的符號 附錄8金屬材料常用性能名稱和符號新舊標(biāo)準(zhǔn)對照 附錄C不銹鋼和耐熱鋼新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號對照 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   五、鋼鐵產(chǎn)品有關(guān)術(shù)語 1.鋼及合金術(shù)語 鋼及合金術(shù)語見表1—42。 表1—42 鋼及合金術(shù)語（GB／T 20566—2006） 序 號 名 稱 說 明 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼 用于建筑、橋梁、船舶、車輛及其他結(jié)構(gòu)，必須有一定的強(qiáng)度，必要時要求沖擊性能和焊接性能的碳素鋼 2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼比較，是硫、磷及非金屬夾雜物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低的鋼，按碳含量和用途不同分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三類，主要用于制造機(jī)械零部件和彈簧等 3 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 用于建筑、橋梁、船舶、車輛、壓力容器及其他結(jié)構(gòu)，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（熔煉分析）一般不大于0.20％，合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)總和一般不大于2.5％，屈服強(qiáng)度不小于295MPa，具有較好的沖擊韌度和焊接性的低合金鋼 4 合金結(jié)構(gòu)鋼 在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，主要用于制造截面尺寸較大的機(jī)械零件的鋼，具有合適的淬透性，經(jīng)相應(yīng)熱處理后有較高的強(qiáng)度、韌性和疲勞強(qiáng)度，較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要包括調(diào)質(zhì)鋼、表面硬化鋼和冷塑性成型鋼 5 保證淬透性鋼 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的端淬法進(jìn)行端部淬火，保證距離淬火端一定距離內(nèi)硬度的上下限在一定范圍內(nèi)的鋼。這類鋼的牌號常用“H”保證淬透性帶的符號表示 6 耐候鋼（耐大氣腐蝕鋼） 加入銅、磷、鉻、鎳等元素提高耐大氣腐蝕性能的鋼。這類鋼分為高耐候鋼和焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 7 易切削鋼 加入硫、磷、鉛、硒、銻、鈣等元素（加入一種或一種以上），明顯地改善可加工性，以利于機(jī)械加工自動化的鋼 8 冷頂鍛用鋼（冷鐓鋼和鉚螺鋼）用于在常溫下進(jìn)行墩粗，制造鉚釘、螺栓和螺母用的鋼，在鋼牌號前面加字母“ML”表示，除了化學(xué)成分和力學(xué)性能外，還要求表面脫碳層和冷頂鍛性能等，主要是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼 9 彈簧鋼 制造各種彈簧和彈性元件的鋼，要求具有優(yōu)異的力學(xué)性能（特別是彈性極限、強(qiáng)度極限和屈強(qiáng)比）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、耐腐蝕）、加工成型性能，按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼和特殊彈簧鋼 10 工具鋼 用于制造各種切削工具、成形工具及測量工具的鋼的總稱，通常分為非合金工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，要求的性能主要是強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨性和回火穩(wěn)定性11 碳素工具鋼 不添加合金元索，用于制造各種一般的小型工具的鋼。其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.65％～1.35％間，屬于共析鋼或過共析鋼。

編輯推薦

《實用金屬材料選用手冊》強(qiáng)調(diào)實用性，具有四大特點(diǎn)：(1)基礎(chǔ)知識豐富——系統(tǒng)地介紹每種材料的定義、分類、性能術(shù)語、基本性能數(shù)據(jù)、熱處理工藝及應(yīng)用、各類產(chǎn)品缺陷、金屬材料的選用原則以及機(jī)械零件的失效形式等，充分體現(xiàn)了技術(shù)手冊的特點(diǎn)。(2)性能數(shù)據(jù)齊全——準(zhǔn)確地敘述了每種材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。這些基本性能數(shù)據(jù)既來源于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，也取材于多年來的實測數(shù)據(jù)，具有較強(qiáng)的實用性和先進(jìn)性。(3)工藝參數(shù)詳盡——詳細(xì)地闡述了各類金屬材料的熱處理規(guī)范，鑄造、鍛壓、焊接、切削加工參數(shù)，合金元素對性能的影響。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，可供讀者在現(xiàn)場施工過程中查閱、選用。(4)大量選用實例——敘述了金屬材料的主要特性和用途舉例、選材綜合特點(diǎn)、選用注意事項等。僅講述金屬材料特性和用途的表格，本手冊就有120余個。為了方便查找，特將每種材料的若干性能表統(tǒng)一編寫序號，查閱十分便捷?！秾嵱媒饘俨牧线x用手冊》可供機(jī)械、電子、汽車、船舶、冶金、石油、化工、輕工、軍工、建筑等行業(yè)的工程技術(shù)人員、管理人員、維修人員、購銷人員使用，也可供有關(guān)院校師生參考。

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