機械裝置拆裝測繪實訓
出版時間：2010-4 出版社：機械工業(yè)出版社 作者：曹煥亞，婁岳海 頁數(shù)：89
前言
一、課程性質(zhì)機械裝置拆裝測繪是機械類專業(yè)學生的專業(yè)實訓課。學生通過對典型機械裝置的結構分析、裝置拆裝與零件測繪，將拆裝工藝規(guī)劃、零件圖繪制和現(xiàn)場操作規(guī)范等專業(yè)技術知識加以融會貫通，提升他們的機械裝置拆卸和裝配、機械零部件測繪的能力，培養(yǎng)其機械裝置拆裝測繪的職業(yè)素質(zhì)。本課程是學生在已經(jīng)完成“機械制圖”、“機械基礎”、“機械設計基礎”、“公差配合與測量技術”等專業(yè)基礎課程的學習，并具備鉗工初級工水平之后的專業(yè)技能綜合訓練課程。二、課程目的1）通過對機械裝置各種機構及其特點的分析，加深對機構及其特性的理解；通過對裝置傳動系統(tǒng)及其組成零件的分析，加深對機械傳動及通用零件的理解。2）通過分析各機構的功能及其相互協(xié)調(diào)的運動關系，培養(yǎng)學生對機械結構分析能力和機械綜合分析的能力。3）通過拆裝與測繪實訓，讓學生體會公差系統(tǒng)和配合類型，加深對潤滑密封、間隙（游隙）調(diào)整、聯(lián)接防松等知識的理解，培養(yǎng)學生的機械拆裝及調(diào)整能力。4）通過拆裝與測繪訓練，使學生熟悉拆裝工具和測量工具，掌握其使用方法，進一步培養(yǎng)學生運用工具的能力。5）通過實訓過程培養(yǎng)學生符合職業(yè)要求的工作作風和工作態(tài)度。6）通過實訓過程培養(yǎng)學生的職業(yè)能力目標，它包括：①正確分析典型機械裝置的結構和功能要求。②正確使用常用的拆裝工具。③正確使用常用的測量工具。④根據(jù)工藝要求對機械裝置進行正確的拆卸分解。⑤能夠正確使用制圖軟件繪制零件的工作圖和3D造型圖。⑥正確繪制機械裝置的結構裝配總圖。⑦根據(jù)工藝要求對機械裝置進行正確的組合裝配。⑧正確制訂拆卸工藝。⑨正確制訂裝配工藝。⑩能夠獨立完成機械裝置拆裝工藝卡的編制。
內(nèi)容概要
《機械裝置拆裝測繪實訓》是根據(jù)機械類專業(yè)教學改革及職業(yè)教育院校機械類專業(yè)學生操作技能和職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)需要而編寫的?！稒C械裝置拆裝測繪實訓》以實際任務為主線，將理論知識與實訓內(nèi)容緊密結合，按照從簡到繁、從易到難、從實物到理論的模式安排課程內(nèi)容?！稒C械裝置拆裝測繪實訓》分為實訓篇和基礎篇，主要內(nèi)容包括臺式鉆床主軸箱的拆裝、汽車手動變速驅(qū)動橋的拆裝、典型拆裝工具、機械裝置的拆卸、機械裝置的測繪和機械裝置的裝配六部分?！ 稒C械裝置拆裝測繪實訓》可作為職業(yè)院校機械類專業(yè)實訓教材，也可作為企業(yè)培訓和從事機械裝置拆裝測繪工程技術人員參考用書。
書籍目錄
前言實訓篇課題一 臺式鉆床主軸箱的拆裝與測繪1-1 臺式鉆床工作原理及其主軸箱結構1-2 臺式鉆床主軸箱的拆卸1-3 臺式鉆床主軸箱的測繪1-4 臺式鉆床主軸箱的裝配思考與練習課題二 汽車手動變速驅(qū)動橋的拆裝與測繪2-1 汽車手動變速驅(qū)動橋的結構2-2 汽車手動變速驅(qū)動橋的拆卸2-3 汽車手動變速驅(qū)動橋主要部件的測繪2-4 汽車手動變速驅(qū)動橋的裝配思考與練習基礎篇課題三 典型拆裝工具課題四 機械裝置的拆卸4-1 機械裝置拆卸的一般要求4-2 典型零件的拆卸方法4-3 清洗與檢查課題五 機械裝置的測繪5-1 機械裝置測繪概述5-2 機械裝置測繪的準備工作5-3 零件測繪的方法5-4 尺寸圓整5-5 極限與配合的確定5-6 表面粗糙度的確定5-7 材料及熱處理工藝的確定5-8 形狀和位置公差的選擇課題六 機械裝置的裝配6-1 裝配的一般要求6-2 典型零件的裝配附錄附錄A 產(chǎn)品圖樣的編號附錄B 裝配工藝流程模板(臺式鉆床主軸箱裝配工藝流程)參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖：【學習目標】1.掌握機械裝置拆卸方案的擬訂方法。2.掌握典型零件的拆卸方法。3.了解清洗、檢查步驟。機械裝置拆卸的目的是為了對裝置進行維修、檢查、保養(yǎng)、清洗和回收。由于拆卸對6RL械裝置的工作精度、使用功能、噪聲、振動等方面有很大的影響，因此，科學、合理的拆卸過程，對機械裝置再裝配具有很重要的現(xiàn)實意義。機械裝置的拆卸工作是為了進一步了解、檢查機械設備內(nèi)部的工作情況，對運動部件進行調(diào)整，對損壞的零件進行修理或更換。如果拆卸方法不當，或拆卸程序不正確，將使零、部件受損，甚至無法修復。因此，為保證拆卸質(zhì)量，在拆卸機械設備前，必須制訂合理的拆卸方案，對可能遇到的問題進行預測，做到有步驟地進行拆卸。機械裝置的拆卸一般遵照下列規(guī)則和要求：1.遵循“恢復原機”的原則在拆卸前，應測試機械裝置的主要參數(shù)，為再裝配后提供依據(jù)，確保性能與原機相同，即保證原機的完整性、準確性和密封性等。2.熟悉機械裝置的構造和工作原理機械設備種類繁多、構造各異，拆卸前，應了解該裝置的結構、工作原理和性能。對不清楚的結構，應查閱有關圖樣資料，熟悉裝配關系、配合性質(zhì)，尤其是緊固件位置、固接方法等。否則，要一邊分析判斷，一邊試拆。若遇到難拆零件還需要設計相應的拆卸夾具。3.以部件總成為單元進行拆卸機械裝置的拆卸要按順序進行，不要盲目亂拆。拆卸順序與裝配順序相反，一般是先總成后部件再分解成組件、零件，由外向里逐級拆卸，邊拆邊查。拆卸的零件要放在固定盤中或平臺上防止散失。為了減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，對于進行過特殊校準或拆卸后會影響精度的部件，一般不拆卸。
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