機械零部件檢測

內(nèi)容概要

　　《高職高專“十二五”規(guī)劃教材：機械零部件檢測》是根據(jù)機械制造領域職業(yè)崗位群的需求，以“工學結(jié)合”為切入點，以工作過程為導向，打破傳統(tǒng)的學科型課程架構(gòu)，突破定界思維，工學結(jié)合來確定課程內(nèi)容的任務項目式教材。《高職高?！笆濉币?guī)劃教材：機械零部件檢測》主要內(nèi)容包括光滑圓柱結(jié)合的公差配合與檢測、測量器具及使用和典型零件的公差配合與測量三個任務?！　　陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材：機械零部件檢測》可作為高職高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院數(shù)控技術、機電一體化、模具設計與制造等專業(yè)的教材，也可作為工廠中主要從事機械設計與加工方面的技術人員的培訓教材，還可供其他有關技術人員參考。

書籍目錄

任務1 光滑圓柱結(jié)合的公差配合與檢測項目1 公差配合與檢測1.1 尺寸公差與配合1.1.1 公差與配合的基本術語及定義1.1.2 極限與配合國家標準1.1.3 極限與配合的選用1.2 孔、軸尺寸檢測1.2.1 車間條件下孔、軸尺寸的檢測1.2.2 計量室條件下孔、軸尺寸的檢測1.2.3 其他精密測量技術與發(fā)展趨勢項目2 形狀和位置公差與檢測2.1 概述2.2 形狀公差及檢測2.2.1 形狀公差2.2.2 形狀公差檢測2.3 方向公差及檢測2.3.1 方向公差2.3.2 方向公差檢測2.4 位置公差及檢測2.4.1 位置公差2.4.2 位置公差檢測2.5 跳動公差及檢測2.5.1 跳動公差2.5.2 跳動公差檢測2.6 公差原則2.6.1 術語和定義2.6.2 公差原則2.7 幾何公差的選用2.7.1 幾何公差項目的選用2.7.2 基準要素的選用2.7.3 幾何公差值的選用項目3 表面粗糙度與檢測3.1 概述3.2 表面粗糙度評定的基準與參數(shù)3.2.1 表面粗糙度的評定基準3.2.2 表面粗糙度的評定主參數(shù)3.3 表面粗糙度的選用3.3.1 表面粗糙度參數(shù)的選用3.3.2 表面粗糙度參數(shù)值的選用3.4 表面粗糙度的標注3.4.1 表面粗糙度符號及意義3.4.2 表面粗糙度的標注3.5 表面粗糙度的檢測3.5.1 比較法3.5.2 針描法3.5.3 光切法3.5.4 干涉法任務2 測量器具及使用項目4 幾何量測量4.1 測量的基礎知識4.1.1 檢測的概念4.1.2 測量的基本要素4.1.3 檢測的一般步驟4.2 長度基準與量值傳遞4.2.1 長度基準4.2.2 量塊的基本知識4.3 計量儀器和測量方法4.3.1 計量器具的分類4.3.2 計量器具的基本技術指標4.3.3 測量方法的分類4.4 測量精度4.4.1 測量誤差的概念4.4.2 測量誤差產(chǎn)生原因4.4.3 測量誤差分類及減少其影響的方法4.5 計量器具的選擇4.5.1 計量器具的選擇原則4.5.2 驗收極限與安全裕度4.5.3 測量器具的選擇4.5.4 計量器具的檢定與維護保養(yǎng)項目5 光滑極限量規(guī)5.1 概述5.1.1 光滑極限量規(guī)的檢驗原理5.1.2 光滑極限量規(guī)的用途及分類5.2 量規(guī)設計原則5.2.1 極限尺寸判斷原則5.2.2 量規(guī)公差帶5.3 工作量規(guī)設計5.3.1 工作量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式5.3.2 工作量規(guī)的工作尺寸設計5.3.3 工作量規(guī)的主要技術條件任務3 典型零件的公差配合與測量

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