注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)

前言

　　近年來，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，制造技術(shù)的迅速進(jìn)步，對制造操作者提出了新的要求，新興的制造業(yè)需要既有一定技術(shù)知識(shí)素質(zhì)又能熟練操作的高素質(zhì)勞動(dòng)者。為使職業(yè)教育滿足這種變化和要求，其中教材建設(shè)成為改革職業(yè)教育的重要和先導(dǎo)性的內(nèi)容?！　檫m應(yīng)當(dāng)前我國高職高專教育的發(fā)展要求，配合高職高專院校的教學(xué)和教材改革，我們組織專家、示范高職院校的骨干教師及相關(guān)行業(yè)的工程師，共同策劃編寫了一套符合當(dāng)前職業(yè)教育精神的高質(zhì)量、實(shí)用型教材?！　≡撓盗薪滩某浞煮w現(xiàn)了高職高專教材的特點(diǎn)，力求以培養(yǎng)職業(yè)能力為本，以培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和知識(shí)運(yùn)用能力為核心，對基礎(chǔ)理論和知識(shí)強(qiáng)調(diào)“夠用和實(shí)用”，同時(shí)注意吸取其他教材的優(yōu)點(diǎn)，總結(jié)各學(xué)校教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，并且注意適當(dāng)融入學(xué)科的新進(jìn)展、新成果?！　≡撓盗薪滩脑诰帉懼懈鶕?jù)教材內(nèi)容的要求，采取了“基于工作任務(wù)導(dǎo)向”的模式和“知識(shí)與能力結(jié)構(gòu)”模式的編寫格式，緊跟高職高專教材的發(fā)展步伐，強(qiáng)調(diào)學(xué)生實(shí)踐能力、創(chuàng)造能力的培養(yǎng)，使學(xué)生在2～3年的時(shí)間內(nèi)，通過學(xué)習(xí)掌握本專業(yè)所需的基本技術(shù)技能和必要的基本知識(shí)?！　”鞠盗薪滩闹饕槍C(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控加工、機(jī)電一體化、設(shè)備維修和CAD／CAM專業(yè)，涵蓋了全部的的專業(yè)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課。第一批共20本將于20lO年春季出版。本書是其中的一本《注塑成型藝與模具設(shè)計(jì)》　　模具是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們對塑料產(chǎn)品的需求量越來越大，特別是注塑產(chǎn)品，已成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、科技和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚闹破贰?/pre>


內(nèi)容概要
　　《注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)》充分體現(xiàn)了高職高專教材的特點(diǎn)，力求以培養(yǎng)職業(yè)能力為本，以培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和知識(shí)運(yùn)用能力為核心，對基礎(chǔ)理論和知識(shí)強(qiáng)調(diào)“夠用和實(shí)用”，同時(shí)注意吸取其他教材的優(yōu)點(diǎn)，總結(jié)各學(xué)校教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，并且注意適當(dāng)融入學(xué)科的新進(jìn)展、新成果。



書籍目錄
第1章 塑料及其性能1.1 概述1.1.1 塑料的定義1.1.2 高分子的特點(diǎn)1.1.3 高聚物的制備1.1.4 大分子鏈的空間構(gòu)型1.2 塑料的特點(diǎn)1.2.1 優(yōu)點(diǎn)1.2.2 缺點(diǎn)1.3 塑料的組成1.3.1 樹脂1.3.2 填充劑1.3.3 增塑劑1.3.4 穩(wěn)定劑1.3.5 潤滑劑1.3.6 著色劑1.3.7 抗靜電劑1.3.8 發(fā)泡劑1.3.9 交聯(lián)劑1.3.10 其他助劑1.4 塑料的分類1.4.1 熱塑性塑料和熱固性塑料1.4.2 通用塑料和工程塑料1.5 塑料的成型工藝特性1.5.1 熱塑性塑料的成型工藝特性1.5.2 熱固性塑料的成型工藝特性1.6 常用塑料的性能及應(yīng)用1.6.1 常用熱塑性塑料的主要性能和用途1.6.2 常用熱固性塑料的主要性能和用途思考與實(shí)訓(xùn)第2章 注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)2.1 塑件的造型設(shè)計(jì)2.1.1 造型方法2.1.2 計(jì)算機(jī)輔助造型設(shè)計(jì)實(shí)例2.2 塑件的尺寸和表面質(zhì)量2.2.1 尺寸和精度2.2.2 表面質(zhì)量2.3 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3.1 形狀2.3.2 壁厚2.3.3 脫模斜度2.3.4 圓角2.3.5 加強(qiáng)筋及其他增強(qiáng)結(jié)構(gòu)2.3.6 支承面2.3.7 孑L2.3.8 標(biāo)記、符號(hào)、圖案和文字2.3.9 凸凹紋2.3.10 螺紋2.3.11 齒輪2.3.12 鉸鏈2.3.13 嵌件2.3.14 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例思考與實(shí)訓(xùn)第3章 注射成型工藝及成型設(shè)備3.1 注射成型工藝3.1.1 注射成型原理3.1.2 注射成型工藝3.1.3 注射工藝條件的控制3.1.4 常用熱塑性塑料注射成型工藝3.1.5 常用熱固性塑料注射成型工藝3.1.6 典型制品注射成型工藝實(shí)例3.2 注塑機(jī)3.2.1 注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)3.2.2 注塑機(jī)的分類3.2.3 注塑機(jī)的規(guī)格3.2.4 注塑機(jī)的安裝和調(diào)試3.3 注塑機(jī)與注射模的關(guān)系3.3.1 型腔數(shù)量的確定和校核3.3.2 成型工藝參數(shù)的校核3.3.3 裝模部分相關(guān)尺寸校核3.3.4 開模行程校核3.3.5 頂出裝置校核思考與實(shí)訓(xùn)第4章 熱塑性塑料注射模4.1 注射模的結(jié)構(gòu)及組成4.1.1 典型注射模結(jié)構(gòu)4.1.2 注射模零件名稱及作用4.1.3 注射模分類4.2 分型面4.2.1 分型面的形式4.2.2 分型面的表示方法4.2.3 分型面選擇原則4.2.4 分型面設(shè)計(jì)實(shí)例4.3 普通澆注系統(tǒng)4.3.1 澆注系統(tǒng)的組成和作用4.3.2 主澆道的設(shè)計(jì)4.3.3 分流道的設(shè)計(jì)4.3.4 澆口4.3.5 冷料穴4.4 成型零件4.4.1 成型零件結(jié)構(gòu)4.4.2 成型零件工作尺寸計(jì)算4.4.3 成型零件強(qiáng)度剛度4.5 結(jié)構(gòu)零件4.5.1 結(jié)構(gòu)零件4.5.2 標(biāo)準(zhǔn)模架4.6 合模機(jī)構(gòu)4.6.1 合模機(jī)構(gòu)的作用和分類4.6.2 導(dǎo)柱導(dǎo)套合模機(jī)構(gòu)4.6.3 精定位合模機(jī)構(gòu)4.7 抽芯機(jī)構(gòu)4.7.1 抽芯機(jī)構(gòu)的作用和分類4.7.2 抽芯距和抽拔力的計(jì)算4.7.3 斜銷抽芯機(jī)構(gòu)4.7.4 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)4.7.5 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)4.7.6 斜桿抽芯機(jī)構(gòu)4.7.7 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)4.7.8 手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)4.7.9 液動(dòng)氣動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)4.8 推出機(jī)構(gòu)4.8.1 推出機(jī)構(gòu)的作用和分類4.8.2 推出力的計(jì)算4.8.3 一次推出機(jī)構(gòu)4.8.4 二次推出機(jī)構(gòu)4.8.5 定模設(shè)推出機(jī)構(gòu)4.8.6 自動(dòng)拉斷點(diǎn)澆道凝料推出機(jī)構(gòu)4.8.7 自動(dòng)卸螺紋推出機(jī)構(gòu).4.9 溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)4.9.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用和設(shè)計(jì)原則4.9.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.9.3 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.10 排氣系統(tǒng)4.10.1 排氣系統(tǒng)的作用4.10.2 排氣槽4.10.3 其他排氣形式4.11 注射模具材料選擇4.11.1 注射模材料性能4.11.2 注射模鋼種4.11.3 注射模零件常用材料及熱處理4.11.4 成型零件材料的選擇思考與實(shí)訓(xùn)第5章 無流道注射模5.1 概述5.1.1 無流道注塑成型特點(diǎn)5.1.2 適于無流道成型的塑料5.2 無流道注射模5.2.1 絕熱流道注射模5.2.2 熱流道注射模5.3 熱流道注射模零部件設(shè)計(jì)5.3.1 熱流道板5.3.2 澆口5.3.3 墊塊思考與實(shí)訓(xùn)第6章 熱固性塑料注射?！?章 精密注射模第8章 氣體輔助注射模第9章 注射模高等實(shí)例第10章 典型注射模具結(jié)構(gòu)圖例參考文獻(xiàn)


章節(jié)摘錄
　　2.抗氧化劑　　聚合物在高溫下容易氧化降解，若同時(shí)還有光輻射或重金屬化合物作用，還會(huì)產(chǎn)生氧化脫氫和雙鍵斷裂反應(yīng)，從而導(dǎo)致塑料變色、龜裂和強(qiáng)度下降等缺陷。所謂抗氧化劑，就是指添加在聚合物中預(yù)防或抑制上述缺陷的物質(zhì)?！　?.光穩(wěn)定劑　　為了防止塑料在陽光、燈光和高能射線輻照下出現(xiàn)降解和性能變壞等現(xiàn)象，需要在聚合物中添加一些必要的物質(zhì)，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為光穩(wěn)定劑。　　1.3.5 潤滑劑　　潤滑劑可以改善塑料在注塑成型過程中的流動(dòng)性能，并減少或避免塑料熔體對設(shè)備及模具的黏附和摩擦。潤滑劑用量要適量，常低于1％，多了會(huì)降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度，并使塑件表面起霜，影響塑件外觀質(zhì)量。潤滑劑可分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩種?！　?.內(nèi)潤滑劑　　內(nèi)潤滑劑溶于塑料內(nèi)部，減少聚合物分子間的摩擦，增加塑料成型時(shí)的流動(dòng)性?！　?.外潤滑劑　　外潤滑劑與聚合物的相溶性很低，成型時(shí)從塑料內(nèi)部析出至表面，形成薄薄的潤滑膜，減少塑料與模具之間的摩擦力，防止黏模?！　?.3.6 著色劑　　著色劑可使塑件色彩豐富，美觀宜人，并滿足一定的使用性能。如要使塑料具有特別的光學(xué)性能，可加入金屬絮片、珠光色料、磷光色料或熒光色料。著色劑可分為無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、有機(jī)染料三類。著色劑用量一般為0.01％～0.02％，一味提高用量并不能加重色澤和鮮艷程度。選用時(shí)，除考慮著色效果外，應(yīng)著重考慮塑件的用途。如對盛放食品的塑料器皿，須選用無毒、無臭、防遷移的著色劑?！　?.3.7 抗靜電劑　　防止塑件在加工和使用過程中因摩擦產(chǎn)生靜電的積聚。靜電除了影響塑件的性能，還會(huì)造成安全隱患，如礦井下使用的聚乙烯、聚氯乙烯等塑件，若產(chǎn)生靜電會(huì)產(chǎn)生火花放電而引起爆炸。1.3.8 發(fā)泡劑　　添加在聚合物中，可使塑料形成蜂窩狀泡孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)叫做發(fā)泡劑。它主要用來增大塑料制品的體積和減輕重量，同時(shí)也可提高防振性能。發(fā)泡機(jī)理可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種類型。物理發(fā)泡通過液體發(fā)泡劑蒸發(fā)膨脹實(shí)現(xiàn)，化學(xué)發(fā)泡通過發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氣體實(shí)現(xiàn)?！　　?/pre>








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