機(jī)械制造工藝學(xué)

前言

　　本書是根據(jù)“機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化”專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會推薦的指導(dǎo)性教學(xué)計(jì)劃，結(jié)合作者多年來的教學(xué)實(shí)踐，并參考了兄弟院校近年來出版的教材編寫而成的。為便于讀者學(xué)習(xí)和使用，本書大部分章節(jié)后都附有習(xí)題與思考題?！　∵M(jìn)入2l世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已進(jìn)入現(xiàn)代制造技術(shù)的新階段，機(jī)械制造工藝學(xué)則是現(xiàn)代制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)之一。　　本書的編寫力求貫徹“少而精”的原則。通過課程的學(xué)習(xí)及相關(guān)教學(xué)環(huán)節(jié)的配合，使讀者掌握機(jī)械制造工藝的基本知識、基本理論和生產(chǎn)實(shí)踐知識，提高分析和解決有關(guān)制造工藝問題的能力，了解現(xiàn)代制造技術(shù)的新成就和發(fā)展動向，從而滿足專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的需要?！　”緯趌章、第2章由趙長發(fā)編寫，第3章、第4章由黃國權(quán)編寫，第5章、第6章由任正義編寫。全書由趙長發(fā)統(tǒng)稿并任主編，黃國權(quán)、任正義任副主編。全書由單忠臣教授校核并任主審?！　”緯诔筛逯暗玫搅斯枮I工程大學(xué)許多同志的指導(dǎo)、支持和幫助，在此一并表示衷心的感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，書中難免存在錯(cuò)誤和不妥之處，歡迎廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《“十一五”重點(diǎn)規(guī)劃教材·新世紀(jì)機(jī)械系列叢書：機(jī)械制造工藝學(xué)》共分六章，主要內(nèi)容包括機(jī)械加工工藝規(guī)程制定、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、裝配工藝規(guī)程制定及先進(jìn)制造技術(shù)。另外，為了便于學(xué)習(xí)，部分章節(jié)后附有習(xí)題與思考題?！　　丁笆晃濉敝攸c(diǎn)規(guī)劃教材·新世紀(jì)機(jī)械系列叢書：機(jī)械制造工藝學(xué)》可作為高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定1.1 基本概念1.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程1.3 工藝審查與毛坯選擇1.4 工藝過程設(shè)計(jì)1.5 工序設(shè)計(jì)1.6 工藝尺寸鏈1.7 時(shí)間定額及提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑1.8 工藝過程方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析習(xí)題與思考題2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)2.1 概述2.2 工件的定位2.3 工件的夾緊2.4 夾具的其它元件及裝置2.5 典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要求2.6 專用夾具設(shè)計(jì)方法與步驟習(xí)題與思考題3 機(jī)械加工精度3.1 概述3.2 工藝系統(tǒng)制造誤差及磨損對加工精度的影響3.3 工藝系統(tǒng)的受力變形3.4 工藝系統(tǒng)的熱變形3.5 加工過程的其它誤差3.6 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析3.7 保證和提高加工精度的主要方法習(xí)題與思考題4 機(jī)械加工表面質(zhì)量4.1 概述4.2 加工表面粗糙度及其改善措施4.3 表面物理力學(xué)性能變化及其改善措施4.4 機(jī)械加工中的振動習(xí)題與思考題5 裝配工藝規(guī)程的制定5.1 概述5.2 裝配尺寸鏈5.3 裝配工藝規(guī)程的制定習(xí)題與思考題6 先進(jìn)制造技術(shù)6.1 超精密加工技術(shù)6.2 柔性制造自動化技術(shù)6.3 先進(jìn)生產(chǎn)模式參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定　　1.1 基本概念　　1.1.1 生產(chǎn)過程與工藝過程　　生產(chǎn)過程是指機(jī)械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和。它包括原材料的運(yùn)輸和保管、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、毛坯制造、零件加工與熱處理、部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試及油漆包裝等。　　在生產(chǎn)過程中按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀（鑄造、鍛造等）、尺寸（機(jī)械加工）、相對位置（裝配）和性質(zhì)（熱處理）使其成為成品的過程稱之為工藝過程。因此，工藝過程又可具體地分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理和裝配等工藝過程。本課程的內(nèi)容主要是研究機(jī)械加工工藝過程中的一系列問題?！　?.1.2 工藝過程的組成　　機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和行程等?！　?.工序　　一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程叫做工序。工序是工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元?！　D1-1所示的階梯軸，如果各表面都需要進(jìn)行機(jī)械加工，則根據(jù)其產(chǎn)量和生產(chǎn)車間的不同，應(yīng)采用不同加工方案。屬于單件小批生產(chǎn)時(shí)可用表1-1方案加工；如果屬于大批大量生產(chǎn)，則應(yīng)改用表1-2方案加工?！　?.工步　　在加工表面和加工工具都不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序叫工步?！　≡趫D中，工序1和2由于加工表面和刀具依次都在改變，所以這兩個(gè)工序都包括四個(gè)工步。　　為了提高生產(chǎn)效率，采用幾把刀具或一把復(fù)全刀具同時(shí)加工一個(gè)或幾個(gè)表面可算作一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步。

圖書封面

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