機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)

內(nèi)容概要

　　各章具體內(nèi)容如下：第1章介紹數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的背景、發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控機(jī)床的定義和組成、分類及特點(diǎn)；第2章介紹數(shù)控加工工藝分析，數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)等；第3章介紹了數(shù)控編程命令，并輔以大量實(shí)例；第4章主要闡述數(shù)控代碼后置處理的工作流程，譯碼和程序轉(zhuǎn)換的原理，數(shù)控系統(tǒng)刀具補(bǔ)償?shù)淖饔?、原理和過程；第5章介紹了數(shù)控系統(tǒng)程序編制中的數(shù)值計(jì)算，包括輪廓基點(diǎn)的計(jì)算、非圓線節(jié)點(diǎn)計(jì)算、刀位軌跡計(jì)算等內(nèi)容；第6章主要介紹數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理，結(jié)合實(shí)例介紹了逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法、直線函數(shù)法和擴(kuò)展DDA法的插補(bǔ)原理、插補(bǔ)流程；第7章介紹數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)，主要包括CNC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)以及CNC系統(tǒng)中的可編程控制器；第8章介紹了數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，闡述各種驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)分類、工作原理和工作特性，并介紹了幾種控制伺服系統(tǒng)的控制原理；第9章結(jié)合具體實(shí)例，簡(jiǎn)單介紹開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀、系統(tǒng)分類和體系結(jié)構(gòu)。

書籍目錄

1　數(shù)控系統(tǒng)概述
　1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
　1.2數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理
　1.3數(shù)控機(jī)床的分類及特點(diǎn)
　1.4數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
　思考題與習(xí)題
2　數(shù)控編程工藝基礎(chǔ)
　2.1基本概念
　2.2數(shù)控加工工藝分析
　2.3數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)
　2.4數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
　2.5對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇
　2.6數(shù)控加工工藝文件的填寫
　思考題與習(xí)題
3　數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制
　3.1數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)
　3.2數(shù)控程序結(jié)構(gòu)與規(guī)則
　3.3常用準(zhǔn)備功能指令分類介紹
　3.4數(shù)控加工編程舉例
　思考題與習(xí)題
4　數(shù)控代碼的處理
　4.1譯碼和程序轉(zhuǎn)換
　4.2刀具補(bǔ)償
　思考題與習(xí)題
5　程序編制中的數(shù)值計(jì)算
　5.1數(shù)值計(jì)算的主要內(nèi)容
　5.2直線和圓弧組成零件輪廓基點(diǎn)的計(jì)算
　5.3非圓曲線節(jié)點(diǎn)計(jì)算
　5.4刀位軌跡的計(jì)算
　思考題與習(xí)題
6　數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)原理
　6.1插補(bǔ)方法概述
　6.2脈沖增量插補(bǔ)法
　6.3數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法
　思考題與習(xí)題
7　機(jī)床控制系統(tǒng)
　7.1概述
　7.2 CNC硬件結(jié)構(gòu)
　7.3 CNC軟件結(jié)構(gòu)
　7.4 CNC系統(tǒng)中的可編程控制器
　思考題與習(xí)題
8　伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
　8.1概述
　8.2伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)元件
　8.3步進(jìn)式伺服控制系統(tǒng)
　8.4脈沖比較伺服控制系統(tǒng)
　8.5幅值比較伺服控制系統(tǒng)
　8.6相位比較伺服控制系統(tǒng)
　8.7全數(shù)字控制伺服系統(tǒng)
　思考題與習(xí)題
9　開放式數(shù)控系統(tǒng)
　9.1開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征
　9.2開放式數(shù)控系統(tǒng)的類型
　9.3開放式數(shù)控系統(tǒng)實(shí)例
　思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   轉(zhuǎn)入到程序處理階段后，編譯系統(tǒng)對(duì)已經(jīng)定義的代碼進(jìn)行處理，沒被定義的代碼則是非法代碼。例如，某系統(tǒng)對(duì)G00、G01、G02、G03、G20、G21、G90、G91、G92、G99等進(jìn)行了定義，便只能對(duì)這些代碼進(jìn)行處理。 語法規(guī)則定義越松，數(shù)控程序越容易書寫，而語法分析和檢查難度則越大。 4.1.1.3 語義分析與中間代碼生成 此階段的任務(wù)是對(duì)語法檢查無誤的代碼分門別類進(jìn)行處理，即對(duì)上下文相關(guān)的錯(cuò)誤進(jìn)行檢查。如I、J、K和R不能出現(xiàn)在同一行代碼中。語義分析通常穿插在語法分析過程中，因而語義分析程序是由一組語義子程序構(gòu)成的。每當(dāng)語法分析程序分析出一個(gè)完整的語法單位時(shí)（如表達(dá)式、語句等），就調(diào)用相應(yīng)的語義子程序執(zhí)行相應(yīng)的翻譯任務(wù)。經(jīng)過語義分析階段后，源程序被加工為標(biāo)準(zhǔn)形式的中間代碼程序，即將程序段的信息進(jìn)行提取，變成相應(yīng)的狀態(tài)量和數(shù)據(jù)量，存儲(chǔ)在輸出緩沖區(qū)中。 4.1.1.4 代碼優(yōu)化 代碼優(yōu)化階段和目標(biāo)代碼生成階段是對(duì)代碼的編譯，是數(shù)控代碼的等價(jià)變換。優(yōu)化的目的是為了提高運(yùn)行效率，節(jié)省存貯空間。 根據(jù)G代碼的特點(diǎn)，一些輔助G代碼可以去掉，例如G代碼中的G20、G21、G90、G91、G99等。根據(jù)計(jì)量單位（英寸、毫米）、坐標(biāo)形式（絕對(duì)、相對(duì)）、是否經(jīng)過縮放、旋轉(zhuǎn)和鏡像等的要求，將代碼中的控制信息變成統(tǒng)一表示的有用數(shù)據(jù)。處理過的優(yōu)化信息，已經(jīng)是變換完成的標(biāo)準(zhǔn)信息，不包含G20、G21、G90、G91、G99等代碼，此時(shí)，數(shù)據(jù)是數(shù)控系統(tǒng)的默認(rèn)形式。例如，某系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)默認(rèn)為用毫米表示的相對(duì)數(shù)據(jù)。 具體地說，代碼優(yōu)化就是將統(tǒng)一表示的零件信息變成規(guī)范的、按加工順序表示的零件特征數(shù)據(jù)，以最優(yōu)的方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中，為后續(xù)的刀補(bǔ)、仿真和加工做準(zhǔn)備。 譯碼部分的輸入接口是零件的程序名，輸出為固定格式的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 4.1.2 錯(cuò)誤代碼種類 NC程序格式，亦稱規(guī)則。在一個(gè)NC程序中，如果有些指令和其中一條規(guī)則不匹配，就會(huì)產(chǎn)生詞法或語法錯(cuò)誤。NC程序可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤主要包括詞法錯(cuò)誤和語法錯(cuò)誤。 4.1.2.1 詞法錯(cuò)誤（合理性） 詞法錯(cuò)誤指編程人員使用了機(jī)床不能識(shí)別的指令。例如包含以下幾種情況： （1）存在非法代碼，即出現(xiàn)了未被定義的代碼； （2）缺少必要的坐標(biāo)值，即C00、G01、G02、G03、G92等指令后面缺少坐標(biāo)值； （3）圓弧加工缺少必要的I、J坐標(biāo)。

編輯推薦

《機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)》由東北林業(yè)大學(xué)出版社出版。

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