機(jī)械工程材料

內(nèi)容概要

　　本教材是在2003年作者出版的《工程材料及成形技術(shù)》和2006年出版的《工程材料與改性處理》基礎(chǔ)上，根據(jù)高校機(jī)械類專業(yè)學(xué)科調(diào)整和課程教學(xué)基本要求，以必需與夠用為度，精簡(jiǎn)教材內(nèi)容體系而重新編寫，并重點(diǎn)突出金屬材料的力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)、熱處理原理及工藝、表面處理工藝以及非金屬材料和新型材料等?！　?nèi)容包括金屬材料力學(xué)性能、金屬材料組織結(jié)構(gòu)、金屬材料熱處理、金屬材料表面處理、鋼材與鑄鐵材料、非鐵與非金屬材料、工程材料及工藝選擇共7章，各章前設(shè)有導(dǎo)讀，章后附有思考練習(xí)題，并另配有多媒體電子教案供參考。　　本教材可作為高等工科院校機(jī)械類各專業(yè)通用教材，也可作為民辦高校機(jī)械類或近機(jī)類專業(yè)教材、高等工業(yè)?？圃盒C(jī)械類各專業(yè)教材，還可供教師、機(jī)械類工程技術(shù)人員與職業(yè)技能培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論第1章　金屬材料的力學(xué)性能1.1　強(qiáng)度與塑性1.1.1　靜載強(qiáng)度與剛度1.1.2　塑性及評(píng)定1.1.3　變載與高溫強(qiáng)度1.2　硬度與耐磨性1.2.1　硬度測(cè)試及標(biāo)注1.2.2　耐磨性及其評(píng)定1.3　沖擊與斷裂韌性1.3.1　沖擊韌性1.3.2　斷裂韌性1.4　性能失效與檢測(cè)1.4.1　失效原因及形式1.4.2　零件失效分析方法1.4.3　失效檢測(cè)方法思考練習(xí)題第2章　金屬材料的組織結(jié)構(gòu)2.1　金屬晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2.1.1　金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.2　金屬結(jié)晶及相變2.2　合金相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2.2.1　合金的相結(jié)構(gòu)2.2.2　二元合金相圖2.2.3　相圖與合金性能的關(guān)系2.3　鐵碳合金結(jié)晶與相圖2.3.1　鐵碳合金的相結(jié)構(gòu)2.3.2　鐵碳合金相圖2.3.3　鐵碳合金相圖的應(yīng)用思考練習(xí)題第3章　金屬材料熱處理3.1　熱處理基本原理3.1.1　鋼在加熱時(shí)組織轉(zhuǎn)變3.1.2　鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變3.2　熱處理工藝方法3.2.1　鋼件普通熱處理3.2.2　鋼件表面淬火處理3.2.3　鋼件表面擴(kuò)滲處理3.2.4　鑄鐵件的熱處理3.3　熱處理技術(shù)及進(jìn)展3.3.1　熱處理技術(shù)標(biāo)注3.3.2　高效強(qiáng)化熱處理3.3.3　高能強(qiáng)化熱處理3.3.4　計(jì)算機(jī)輔助熱處理思考練習(xí)題第4章　金屬材料表面處理4.1　表面防腐蝕處理4.1.1　機(jī)械法預(yù)處理4.1.2　化學(xué)法預(yù)處理4.1.3　電解法預(yù)處理4.2　表面熔覆膜處理4.2.1　火焰噴覆處理4.2.2　電熱噴覆處理4.2.3　堆焊熔覆處理4.3　表面鍍涂膜處理4.3.1　表面轉(zhuǎn)化膜4.3.2　表面電鍍膜4.3.3　涂料涂裝膜思考練習(xí)題第5章　鋼鐵材料及應(yīng)用5.1　碳素鋼及應(yīng)用5.1.1　碳鋼成分及影響5.1.2　碳鋼分類及型號(hào)5.1.3　碳鋼型號(hào)及用途5.2　合金鋼及其應(yīng)用5.2.1　合金元素在鋼中作用5.2.2　合金鋼分類及型號(hào)5.2.3　合金結(jié)構(gòu)鋼及應(yīng)用5.2.4　特殊性能鋼5.3　鑄鐵及其應(yīng)用5.3.1　鑄鐵石墨化5.3.2　常用鑄鐵5.3.3　特殊性能鑄鐵思考練習(xí)題第6章　非鐵與非金屬材料6.1　非鐵金屬及應(yīng)用6.1.1　鋁及鋁合金6.1.2　銅及銅合金6.1.3　鈦及鈦合金6.1.4　軸承合金6.2　非金屬材料及應(yīng)用6.2.1　高分子材料6.2.2　陶瓷材料6.2.3　復(fù)合材料6.3　新型材料及應(yīng)用6.3.1　金屬功能材料6.3.2　復(fù)合功能材料6.3.3　超微形態(tài)材料思考練習(xí)題第7章　工程材料與工藝選擇7.1　材料質(zhì)量評(píng)價(jià)7.1.1　質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.2　內(nèi)部質(zhì)量評(píng)定7.1.3　外部質(zhì)量評(píng)定7.2　材料選用及工藝7.2.1　材料選用原則7.2.2　改性工藝擬定7.2.3　改性工藝路線7.3　典型件材料與工藝選擇7.3.1　軸桿類零件7.3.2　齒輪類零件7.3.3　機(jī)體類零件思考練習(xí)題

章節(jié)摘錄

　　第1章　金屬材料的力學(xué)性能　　導(dǎo)讀　本章主要介紹金屬材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)、拉伸試驗(yàn)、硬度及耐磨試驗(yàn)、沖擊及斷裂試驗(yàn)等測(cè)定方法，以及零件性能的失效原因、形式及檢測(cè)方法等?！　”菊轮攸c(diǎn)是金屬材料的彈性、塑性、強(qiáng)度、剛度、硬度和韌性等力學(xué)性能指標(biāo)；難點(diǎn)是各種試驗(yàn)測(cè)定及失效檢測(cè)的基本原理及操作方法；要點(diǎn)是掌握各種力學(xué)性能指標(biāo)及應(yīng)用以及零件失效的判斷方法與預(yù)防措施?！　?.1　強(qiáng)度與塑性　　強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力，按材料受力性質(zhì)的不同分為屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度等，按材料受力作用狀態(tài)的不同又可分為靜載強(qiáng)度、變載強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度等。其中屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度（tensile）是工程上最常用的強(qiáng)度，這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)和塑性均可通過拉伸試驗(yàn)測(cè)定?！　?.1.1　靜載強(qiáng)度與剛度　　1.1.1.1拉伸試驗(yàn)　　拉伸試驗(yàn)是先將被測(cè)材料按GB6397--1986規(guī)定制成標(biāo)準(zhǔn)試樣（見圖1—1（a）），再將它安裝到拉伸試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭間，然后緩慢地對(duì)試樣兩端施加軸向拉力F，觀察并測(cè)定由所加拉力引起的長(zhǎng)度變化，直到試樣拉斷為止。　　……

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    機(jī)械工程材料 PDF格式下載

---