食品工廠設計

前言

　　化學工程和食品工藝是與食品加工系統(tǒng)和食品工廠設計緊密相連的學科。然而在食品工藝和工程學類書籍中，食品工廠設計的出現(xiàn)經(jīng)常是零星和不系統(tǒng)的。一些食品方面的數(shù)據(jù)可以在一般的化學工程類書籍中找到，但是這些數(shù)據(jù)難以在有食品加工和食品工廠設計方面的參考文獻中查詢。某些食品加工和工廠設計因素需要特殊的處理，包括原料在數(shù)量和品質方面的天然可變性，這種可變性由氣候、生長發(fā)育、生物學環(huán)境、食品在生產和貯藏期間的腐敗情況以及對終端產品的高安全級別要求決定。事實上，這些因素與化學工程中的差別很大。有些書籍已經(jīng)出現(xiàn)了試圖把食品工程學分為兩種類型的書籍的觀點（化學工程學和食品工藝學），并且有少數(shù)已在這兩者中找到合適的平衡。這種書通常在一個科目的細節(jié)上給予更多的權重，在另一科目只提供幾個方面的信息，這通常在一定程度上受作者大學教育方式的影響。

內容概要

化學工程和食品工藝是與食品加工系統(tǒng)和食品工廠設計緊密相連的學科，但是，在食品工藝和工程類相關書籍中，食品工廠設計的內容并不全面，且缺乏系統(tǒng)性：部分書籍試圖把食品工程闡述為兩方面（化學工程和食品工藝）的內容，但是，并未取得理想效果。本書將焦點集中在食品加工系統(tǒng)而不是化學工廠，應用不同類型食品加工廠的大量插圖和照片，提供了食品工廠精確的設計細節(jié)，包括食品加工系統(tǒng)、制冷及蒸汽系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和建筑物等工程設施?！　”緯髡呦到y(tǒng)討論了一個主題，呈現(xiàn)給讀者一種工具，以最低的成本來生產食品。書中介紹了食品加工系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的設計模型，食品工廠設計的集成技術和操作程序。本書采用清晰的結構，組織不同層次水平的信息以及不同類型食品加工中的數(shù)據(jù)資料，為在食品工廠設計中考慮農業(yè)產業(yè)系統(tǒng)和相關食品鏈之間優(yōu)化布局中出現(xiàn)的問題提供解決方法。本書為廣大讀者提供了食品工廠設計以及加工既定食品產品的工作程序和關鍵技術。

作者簡介

安托尼歐，教授是西班牙喀他赫納理工大學（Polytechnic Universi-ty of Cartagena，Spain）食品與農業(yè)工程系的系主任，同時還是西班牙冷藏科學技術協(xié)會（Spanish Society of Refrigeration Science and Technology）的會長，主要從事食品工廠設計和食品工藝學研究。這之前，

書籍目錄

第1章 食品工廠設計的經(jīng)濟和技術背景　1.1 食品科學、技術和工程　　1.1.1 發(fā)展歷史　　1.1.2 食品工程中的設計工程　1.2 社會經(jīng)濟和技術背景　　1.2.1 農產品加工體系與食品鏈　　1.2.2 食品加工系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)與食品工廠　參考文獻第2章 食品加工系統(tǒng)與食品工廠設計的數(shù)學模型　2.1 傳遞現(xiàn)象和平衡特性　　2.1.1 傳遞現(xiàn)象　　2.1.2 宏觀平衡和物理性質　　　2.1.2.1 質量平衡　　　2.1.2.2 能量平衡　　　2.1.2.3 動量平衡　　　2.1.2.4 物理性質　　2.1.3 微觀平衡和傳遞現(xiàn)象　　　2.1.3.1 微觀質量平衡：菲克定律　　　2.1.3.2 動量平衡：牛頓定律　　　2.1.3.3 能量平衡：傅里葉定律　2.2 傳遞特性：黏度、傳導性和擴散性　　2.2.1 黏度　　2.2.2 熱傳導性　　2.2.3 擴散性　2.3 流體中的熱傳遞　　2.3.1 對流熱傳導系數(shù)+　　2.3.2 牛頓流體中的熱傳導系數(shù)　　2.3.3 非牛頓流體中的熱傳導系數(shù)　2.4 單元操作的數(shù)學模型：熱風干燥　　2.4.1 通用模型方程　　2.4.2 通用模型擴展方程　　2.4.3 試驗結果　　2.4.4 術語　2.5 制冷與熱貯藏系統(tǒng)的數(shù)學模型　　2.5.1 制冷系統(tǒng)各組分模型　　　2.5.1.1 壓縮機　　　2.5.1.2 冷凝器　　　2.5.1.3 蒸發(fā)器　　　2.5.1.4 膨脹閥　　2.5.2 制冷系統(tǒng)的建模趨勢　　2.5.3 案例研究　　　2.5.3.1 模型公式化　　　2.5.3.2 熱傳導系數(shù)分析　　　2.5.3.3 試驗確認　2.6 食品工廠模擬　　2.6.1 啤酒廠　　　2.6.1.1 專門知識系統(tǒng)的發(fā)展　　　2.6.1.2 模擬結果　　2.6.2 釀酒廠　　　2.6.2.1 釀酒廠的制冷需求　　　2.6.2.2 發(fā)酵工藝的熱反應　　　2.6.2.3 熱貯藏系統(tǒng)的使用　　　2.6.2.4 發(fā)酵高級控制系統(tǒng)的使用　　2.6.3 冷凍蔬菜工廠　參考文獻第3章 食品工廠設計方案　3.1 引言　3.2 產品與原材料的初步研究　3.3 方案審查和食品生產技術與工程的實驗室研究　3.4 工廠中試研究　……第4章 加工系統(tǒng)選擇：過程的組合第5章 食品加工系統(tǒng)的方案分析第6章 試驗用中試工廠的設計第7章 食品設備的制造材料第8章 加工系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的衛(wèi)生設計第9章 食品工廠設計需要考慮的因素索引

章節(jié)摘錄

　　在食品加工系統(tǒng)綜合中，主要的目的是通過產品和原材料的規(guī)格以及取得的成果知識產生特定處理系統(tǒng)可能的配置。為了達到最佳的設計，每一個方案選擇必須使用某些分析技術進行認真分析。工藝系統(tǒng)的分析是從大量的可能性中，運用廣泛的工程方法，選擇最佳方案的藝術和科學（Giral等，1979；brunisma等，1985）。選定的方案必須符合總體目標，始終考慮到法律、經(jīng)濟和技術的限制。本章的目的是研究獲得最佳系統(tǒng)設計的過程中系統(tǒng)的分析使用。系統(tǒng)的分析技術也可以用于食品廠房建設期間和運行期間的決策?！　≡趯嵺`中，工藝方案評價主要包括測量技術（產品質量和可靠性）和經(jīng)濟成果（盈利能力和投資回報）?！　∶恳环桨傅慕?jīng)濟結果可以使用適當?shù)慕?jīng)濟衡量標準，即所謂的設計經(jīng)濟標準。　　為了獲得各種方案的準確結果，各種備選方案和操作都進行實施應該是必須的。然而，這是一個非常昂貴的方法，它需要太多的時間去實施。另一種方法是建立一個小規(guī)模的處理系統(tǒng)。通過這種方式，操作條件可以改變，從而獲得真實的結果。這是一個處理系統(tǒng)的物理模擬工具和工業(yè)水平的設計。然而，這也是一個昂貴的方法（Backhurst和Harker，1973），并且不能保證得到最佳的解決方案，因為復制所有實實在在的可能性是相當昂貴的?！　　?/pre>








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