機械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

本書從對機械制造過程的全面了解和其在國民經(jīng)濟中的地位入手，以制造過程基本理論為基礎(chǔ)，介紹機械制造過程中常用的工藝裝備和加工方法。全書共分10章，內(nèi)容包括：緒論、機械制造概述、機械加工裝備、金屬切削規(guī)律與控制、金屬切削規(guī)律的應(yīng)用、典型表面的加工、機械加工質(zhì)量分析、機械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的加工、機械制造技術(shù)的發(fā)展。本書既可作為高職高專機電類專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章  緒論  1.1 機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用  1.2 機械制造業(yè)的發(fā)展  1.3 本課程的主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法第2章  機械制造概述  2.1 機械產(chǎn)品的開發(fā)與構(gòu)成  2.2 制造過程與生產(chǎn)組織  2.3 獲得零件的基本方法  2.4 切削的基本定義第3章  機械加工裝備  3.1 金屬切削機床  3.2 常見切削刀具  3.3 機床夾具第4章  金屬切削規(guī)律與控制  4.1 金屬切削過程與切屑類型  4.2 切削力  4.3 切削熱與切削溫度  4.4 刀具的磨損、破損及耐用度第5章  金屬切削規(guī)律的應(yīng)用  5.1 刀具材料及選擇  5.2 工件材料切削加工性的改善  5.3 切削液的機理、分類及選用  5.4 金屬切削條件的合理選擇  5.5 切屑的控制  5.6 磨削過程與磨削機理第6章  典型表面的加工  6.1 外圓表面的加工  6.2 內(nèi)孔表面的加工  6.3 平面加工  6.4 螺紋的加工  6.5 漸開線齒面的加工  6.6 特種加工制造技術(shù)簡介第7章  機械加工質(zhì)量分析  7.1 機械加工精度  7.2 機械加工表面質(zhì)量第8章  機械加工工藝規(guī)程的制定  8.1 概述  8.2 零件圖的分析  8.3 零件毛坯的選擇  8.4 工件定位基準(zhǔn)的選擇  8.5 工藝路線的擬定  8.6 加工余量和工序尺寸的確定  8.7 機床和工藝裝備的選擇  8.8 專用夾具裝置設(shè)計方法  8.9 機械加工中的生產(chǎn)率和經(jīng)濟性  8.10 CAPP簡介第9章  典型零件的加工  9.1 軸類零件的加工  9.2 套筒類零件的加工  9.3 箱體零件的加工  9.4 機體零件的加工  9.5 叉桿類零件的加工第10章  機械制造技術(shù)的發(fā)展  10.1 機械制造系統(tǒng)自動化  10.2 精密和超精密加工  10.3 可持續(xù)發(fā)展制造參考文獻

圖書封面

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