金屬材料檢測技術(shù)

前言

　　當(dāng)前，高等職業(yè)教育改革方興未艾，各院校積極貫徹落實(shí)教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號(hào)文）和教育部、財(cái)政部《關(guān)于實(shí)施國家示范性高等職業(yè)院校建設(shè)計(jì)劃，加快高等職業(yè)教育改革與發(fā)展的意見》（教高[2006]14號(hào)文）文件精神，探索“工學(xué)結(jié)合”的改革發(fā)展之路，取得了很多很好的教學(xué)成果?！　〗逃扛叩葘W(xué)校高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)工程材料與成形工藝分委員會(huì)，主要負(fù)責(zé)工程材料及成形工藝類專業(yè)與課程改革建設(shè)的指導(dǎo)工作。分教指委組織編寫了《高職高專工程材料與成形工藝類專業(yè)教學(xué)規(guī)范（試行）》，并已由中南大學(xué)出版社正式出版，向全國推廣發(fā)行，它是對(duì)高職院校教學(xué)改革的階段性探索和成果的總結(jié)，對(duì)開辦相關(guān)專業(yè)的院校有較好的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。為了適應(yīng)工程材料與成形工藝類專業(yè)教學(xué)改革的新形勢，分教指委還積極開展了工程材料與成形工藝類專業(yè)高職高專規(guī)劃教材的建設(shè)工作，并成立了高職高專工程材料與成形工藝類專業(yè)規(guī)劃教材編審委員會(huì)，編審委員會(huì)由教指委委員、分指委專家、企業(yè)專家及教學(xué)名師組成。教指委及規(guī)劃教材編審委員會(huì)在長沙中南大學(xué)召開了教材建設(shè)研討會(huì)，會(huì)上討論了焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)、金屬材料熱處理專業(yè)、材料成形與控制技術(shù)專業(yè)（鑄造方向、鍛壓方向、鑄熱復(fù)合）以及工程材料與成形工藝基礎(chǔ)等一系列教材的編寫大綱，統(tǒng)一了整套書的編寫思路、定位、特色、編寫模式、體例等。　　歷經(jīng)幾年的努力，這套教材終于與讀者見面了，它凝結(jié)了全體編寫者與組織者的心血，體現(xiàn)了廣大編寫者對(duì)教育部“質(zhì)量工程”精神的深刻體會(huì)和對(duì)當(dāng)代高等職業(yè)教育改革精神及規(guī)律的準(zhǔn)確把握?！　”咎捉滩捏w系完整、內(nèi)容豐富。歸納起來，有如下特色：①根據(jù)教育部高等學(xué)校高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)工程材料與成形工藝類專業(yè)制定的教學(xué)規(guī)劃和課程標(biāo)準(zhǔn)組織編寫；②統(tǒng)一規(guī)劃，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，體現(xiàn)科學(xué)性、創(chuàng)新性、應(yīng)用性；③貫徹以工作過程和行動(dòng)為導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合的教育理念；④以專業(yè)技能培養(yǎng)為主線，構(gòu)建專業(yè)知識(shí)與職業(yè)資格認(rèn)證、社會(huì)能力、方法能力培養(yǎng)相結(jié)合的課程體系；⑤注重創(chuàng)新，反映工程材料與成形工藝領(lǐng)域的新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法和新標(biāo)準(zhǔn)；⑥教材體系立體化，提供電子課件、電子教案、教學(xué)與學(xué)習(xí)指導(dǎo)、教學(xué)大綱、考試大綱、題庫、案例素材等教學(xué)資源平臺(tái)。

內(nèi)容概要

本書是教育部高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)工程材料與成形工藝類專業(yè)規(guī)劃教材。    本書內(nèi)容共包含六個(gè)教學(xué)模塊，模塊一為金屬力學(xué)性能檢測技術(shù)，主要介紹拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、硬度等試驗(yàn)，及相關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)的檢測和應(yīng)用；模塊二為金屬宏觀檢測技術(shù)，主要介紹金屬宏觀缺陷的種類及檢測方法；模塊三為金相分析檢測技術(shù)，主要介紹金相分析檢測方面的基礎(chǔ)知識(shí)及典型金屬材料、熱處理零件和焊接件的金相分析檢測方法；模塊四為金屬無損檢測技術(shù)，主要介紹金屬無損檢測的基本知識(shí)以及方法、原理、特點(diǎn)及應(yīng)用等；模塊五為金屬材料化學(xué)成分檢驗(yàn)技術(shù)，主要介紹鋼火花鑒別、光譜分析和化學(xué)分析法的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用等；模塊六為熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)與分析技術(shù)，主要介紹各種熱處理零件的質(zhì)量要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)分析方法。    本書可作為高職高專工程材料與成形工藝、金屬材料與熱處理技術(shù)、材料工程技術(shù)、鑄造、焊接、鍛壓等專業(yè)材料質(zhì)量檢測技術(shù)方面課程使用的教材，也可作為本科、中職等院校教師和學(xué)生的參考教材，以及企業(yè)培訓(xùn)等非學(xué)歷教育用教材，還可供從事材料質(zhì)量檢測技術(shù)方面工程技術(shù)人員和操作人員參考閱讀，作為相關(guān)技術(shù)人員的工具書。

書籍目錄

模塊一  金屬力學(xué)性能檢測技術(shù)  1.1 拉伸試驗(yàn)    1.1.1 拉伸試樣    1.1.2 引伸計(jì)    1.1.3 應(yīng)力一應(yīng)變曲線    1.1.4 拉伸實(shí)驗(yàn)    1.1.5 拉伸試驗(yàn)實(shí)例  1.2 金屬扭轉(zhuǎn)及彎曲試驗(yàn)    1.2.1 金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)    1.2.2 金屬彎曲試驗(yàn)  1.3 金屬硬度試驗(yàn)    1.3.1 金屬布氏硬度試驗(yàn)    1.3.2 金屬的洛氏硬度試驗(yàn)    1.3.3 金屬維氏硬度試驗(yàn)    1.3.4 顯微硬度    1.3.5 金屬肖氏硬度試驗(yàn)  1.4 金屬?zèng)_擊韌性試驗(yàn)    1.4.1 夏比沖擊試驗(yàn)    1.4.2 常溫沖擊試驗(yàn)    1.4.3 儀器化沖擊試驗(yàn)    1.4.4 落錘實(shí)驗(yàn)    1.4.5 金屬低溫沖擊試驗(yàn)    1.4.6 金屬高溫沖擊試驗(yàn)  復(fù)習(xí)思考題模塊二  金屬宏觀檢驗(yàn)技術(shù)  2.1 斷口檢驗(yàn)    2.1.1 斷口檢驗(yàn)概述    2.1.2 斷口制備方法    2.1.3 斷口試樣選取    2.1.4 斷口試樣的清洗和保存    2.1.5 斷口分析  2.2 酸蝕檢驗(yàn)    2.2.1 試樣制備    2.2.2 酸蝕檢驗(yàn)原理及分類    2.2.3 鋼中常見的宏觀缺陷和評(píng)定原則  2.3 印痕法檢驗(yàn)    2.3.1 硫印法    2.3.2 磷印法  2.4 塔形試驗(yàn)    2.4.1 塔形試驗(yàn)概述    2.4.2 塔形試驗(yàn)操作  2.5 鋁及鋁合金的宏觀檢驗(yàn)    2.5.1 檢驗(yàn)操作    2.5.2 鋁及鋁合金常見的宏觀缺陷  2.6 銅及銅合金的宏觀檢驗(yàn)    2.6.1 檢驗(yàn)操作    2.6.2 銅及銅合金常見的宏觀缺陷(依據(jù)YS／T465—2003《銅及銅合金鑄造產(chǎn)品缺陷》)  復(fù)習(xí)思考題模塊三  金相檢驗(yàn)分析技術(shù)  3.1 金相學(xué)概述    3.1.1 金相學(xué)的作用    3.1.2 金相學(xué)發(fā)展方向與展望  3.2 金相試樣的制備    3.2.1 金相試樣的選取    3.2.2 金相試樣的鑲嵌    3.2.3 試樣的熱處理    3.2.4 金相試樣的磨制    3.2.5 金相試樣的侵蝕    3.2.6 現(xiàn)場金相檢驗(yàn)  3.3 金相顯微鏡基本知識(shí)    3.3.1 顯微鏡的光學(xué)原理    3.3.2 金相顯微鏡的操作與維護(hù)  情境1 結(jié)構(gòu)鋼常規(guī)金相檢驗(yàn)  情境2 工具鋼的金相檢驗(yàn)  情境3 特殊鋼常規(guī)金相分析  情境4 鑄鋼和鑄鐵件的金相分析  情境5 焊接件的金相檢驗(yàn)  情境6 零件表面處理后的金相檢驗(yàn)  復(fù)習(xí)思考題模塊四  無損檢測技術(shù)  4.1 無損檢測概述    4.1.1 無損檢測技術(shù)使用注意事項(xiàng)    4.1.2 無損檢測的用途和作用    4.1.3 常用無損檢測方法分類  4.2 超聲波檢測    4.2.1 超聲波檢測基礎(chǔ)知識(shí)    4.2.2 超聲波檢測分類    4.2.3 超聲波探傷的技術(shù)要點(diǎn)    4.2.4 超聲波探傷案例    4.2.5 超聲檢測發(fā)展趨勢  4.3 射線檢測    4.3.1 射線檢測概述    4.3.2 射線檢測基本知識(shí)    4.3.3 射線探傷的技術(shù)要點(diǎn)    4.3.4 焊縫透照常規(guī)工藝    4.3.5 x射線檢測應(yīng)用案例  4.4 磁粉檢測    4.4.1 磁粉檢測基本知識(shí)    4.4.2 磁粉檢測分類    4.4.3 磁粉檢測工藝    4.4.4 磁粉檢測設(shè)備    4.4.5 磁粉檢測應(yīng)用案例  4.5 滲透檢測    4.5.1 滲透檢測概述    4.5.2 滲透檢測方法分類及選用    4.5.3 滲透檢測工藝    4.5.4 滲透檢測應(yīng)用案例  復(fù)習(xí)思考題模塊五  金屬材料化學(xué)成分檢驗(yàn)技術(shù)  5.1 鋼的火花檢驗(yàn)    5.1.1 火花檢驗(yàn)概述    5.1.2 火花的組成及結(jié)構(gòu)    5.1.3 檢驗(yàn)設(shè)備與操作    5.1.4 鋼的成分與火花特征  5.2 光譜分析法    5.2.1 光譜分析概述    5.2.2 光譜分析方法  5.3 化學(xué)分析法    5.3.1 化學(xué)分析方法的種類    5.3.2 常見元素的化學(xué)分析方法  復(fù)習(xí)思考題模塊六  熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)與分析技術(shù)  6.1 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)概述    6.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能    6.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)方式    6.1.3 常用熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)方法    6.1.4 計(jì)算機(jī)在質(zhì)量檢驗(yàn)中的應(yīng)用  6.2 常規(guī)熱處理件的質(zhì)量檢驗(yàn)    6.2.1 退火、正火及調(diào)質(zhì)件質(zhì)量檢驗(yàn)    6.2.2 淬火件質(zhì)量檢驗(yàn)  6.3 表面淬火件的質(zhì)量檢驗(yàn)    6.3.1 感應(yīng)加熱熱處理件質(zhì)量檢驗(yàn)    6.3.2 火焰淬火件質(zhì)量檢驗(yàn)  6.4 化學(xué)熱處理件的質(zhì)量檢驗(yàn)    6.4.1 滲碳件質(zhì)量檢驗(yàn)    6.4.2 碳氮共滲件質(zhì)量檢驗(yàn)    6.4.3 滲氮件質(zhì)量檢驗(yàn)  6.5 模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)    6.5.1 冷作模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)    6.5.2 熱作模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)  6.6 刀具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)  6.7 熱處理零件綜合檢驗(yàn)案例  復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　光譜（全稱為光學(xué)頻譜）是復(fù)色光經(jīng)過色散系統(tǒng)（如光柵、棱鏡）進(jìn)行分光后，按波長（或頻率）的大小依次排列形成的圖案。如太陽光經(jīng)過分光后形成按赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等多種顏色各不相同的單色光依次連續(xù)分布的彩色光譜。紅色到紫色，相應(yīng)于波長由7700～390A的區(qū)域，是人眼所能感覺的可見部分。紅端之外為波長更長的紅外光，紫端之外則為波長更短的紫外光，都不能為肉眼所覺察，但能用儀器記錄。因此，按波長區(qū)域不同，光譜可分為紅外光譜、可見光譜和紫外光譜.按產(chǎn)生的本質(zhì)不同，光譜可分為原子光譜、分子光譜；按產(chǎn)生的方式不同，光譜可分為發(fā)射光譜、吸收光譜和散射光譜；按光譜表現(xiàn)形態(tài)不同，可分為線狀光譜、帶狀光譜和連續(xù)光譜?！　【€狀光譜是由狹窄譜線組成的光譜。單原子氣體或金屬蒸氣所發(fā)的光波均有線狀光譜，故線狀光譜又稱原子光譜。帶狀光譜是由一系列光譜帶組成，它們是由分子所輻射，故又稱分子光譜。利用高分辨率光譜儀觀察時(shí)，每條譜帶實(shí)際上是由許多緊挨著的譜線組成。連續(xù)光譜是包含一切波長的光譜，炙熱的固體或液體所輻射的光譜均為連續(xù)光譜?！　“l(fā)射光譜是物體發(fā)光直接產(chǎn)生的光譜。它有兩種類型：連續(xù)光譜和明線光潛。只含有一些不連續(xù)的亮線的光譜叫做明線光譜。明線光譜中的亮線叫做譜線，各條譜線對(duì)應(yīng)于不同波長的光。具有連續(xù)譜的光波通過物質(zhì)樣品時(shí)，處于基態(tài)的樣品原子或分子將吸收特定波長的光而躍遷到激發(fā)態(tài)，于是在連續(xù)譜的背景上出現(xiàn)相應(yīng)的暗線或暗帶，稱為吸收光譜。每種原子或分子都有反映其能級(jí)結(jié)構(gòu)的標(biāo)識(shí)吸收光譜。各種原子的吸收光譜中的每一條暗線都跟該種原子的發(fā)射光譜中的一條明線相對(duì)應(yīng)。這表明：低溫氣體原子吸收的光，恰好就是這種原子在高溫時(shí)發(fā)出的光。因此，吸收光譜中的譜線（暗線），也是原子的特征譜線，只是通常在吸收光譜中看到的特征譜線比明線光譜中的少。構(gòu)成物質(zhì)的分子、原子或離子，經(jīng)輻射能照射后，系統(tǒng)內(nèi)散射出來的能量產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)波長的光譜，稱之為散射光譜。散射光譜主要是以拉曼散射為基礎(chǔ)形成的光譜，它主要分布在紅外區(qū)，屬于分子散射光譜。

圖書封面

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