焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)

前言

　　為了進(jìn)一步貫徹《國務(wù)院關(guān)于大力推進(jìn)職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》的文件精神，加強(qiáng)職業(yè)教育教材建設(shè)，滿足職業(yè)院校深化教學(xué)改革對教材建設(shè)的要求，教育部高職高專材料類教學(xué)指導(dǎo)委員會于2008年11月在中南大學(xué)召開了“工程材料與成形工藝類專業(yè)規(guī)劃教材建設(shè)研討會”。會上，來自全國幾十所高等職業(yè)院校的專家、一線骨干教師研討了新的職業(yè)教育形勢下高等職業(yè)院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的課程體系，確定了高職層次教材的編寫計劃，本書是根據(jù)會議所確定的教學(xué)大綱和高等職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)組織編寫的?！　　逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)》課程是焊接技術(shù)及自動化專業(yè)必修的核0主干課程，綜合性、實踐性強(qiáng)。培養(yǎng)學(xué)生掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中常用的備料和成形加工方法，掌握典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，具備運用所學(xué)知識，分析、解決焊接生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題的能力，主要講授焊接應(yīng)力與變形、焊接接頭的應(yīng)力分布及靜載強(qiáng)度、焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝、裝配一焊接工藝裝備、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析、典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)組織與安全技術(shù)等基本知識?！　”緯木帉懢哂幸韵绿攸c：　　1.本書是由長期從事教學(xué)、科研及生產(chǎn)一線的具有豐富經(jīng)驗的雙師、雙教（教學(xué)、教研）型教師，在總結(jié)多年高職教學(xué)、科研、教研、教改的實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)對高職焊接專業(yè)學(xué)生知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)的要求編寫而成。　　2.本書按模塊式編寫，每個模塊開始安排有“學(xué)習(xí)目標(biāo)”，結(jié)束安排有“綜合訓(xùn)練”，包括基本知識訓(xùn)練和基本技能訓(xùn)練，兼顧了焊工職業(yè)技能鑒定對焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)知識要求的考點，同時，通過技能訓(xùn)練，使學(xué)生能夠滿足學(xué)?！半p證制”教學(xué)的需要?！　?.本書對基本內(nèi)容的處理力求體現(xiàn)“寬、精、新”的特色，對焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中所涉及的各種工藝及設(shè)備進(jìn)行了全面的介紹；對一些理論較深且實用性不強(qiáng)的知識盡量少講；增加了在焊接結(jié)構(gòu)制造過程中一些實用性比較強(qiáng)的知識及一些新知識，如工藝裝備的設(shè)計知識、制造質(zhì)量管理及過程質(zhì)量控制知識、焊接機(jī)器人知識等?！　?.為了便于教學(xué)，本書還配備了電子教案和部分習(xí)題解答，可供老師教學(xué)參考，以便適應(yīng)現(xiàn)代化教學(xué)手段的要求?！　”窘滩牡木w論及第七、八模塊由王建勛編寫，第一、三模塊由閔志宇編寫，第四、五模塊由徐宏彤編寫，第二模塊由謝安編寫，第六模塊由谷莉編寫。全書由王建勛擔(dān)任主編，閩志宇、谷莉擔(dān)任副主編，曹朝霞擔(dān)任主審。電子教案由王建勛制作。

內(nèi)容概要

　　《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》是教育部高職高專材料類教學(xué)指導(dǎo)委員會工程材料與成形T藝類專業(yè)規(guī)劃教材?！逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)》主要論述焊接應(yīng)力與變形；焊接接頭及焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；焊接結(jié)構(gòu)的備料及成形加工；焊接結(jié)構(gòu)的裝配；焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制；典型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝；裝配一焊接工藝裝備；焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織管理、勞動保護(hù)與安全文明生產(chǎn)?！　　逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)》在編寫過程中，從現(xiàn)代高職人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，注重教學(xué)內(nèi)容的實用性，特別是結(jié)合焊接專業(yè)技術(shù)崗位特點及培養(yǎng)“雙證制”人才的需要，盡量結(jié)合生產(chǎn)實際組織內(nèi)容，以滿足焊接工程技術(shù)人員及各級焊工對焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)知識的要求?！逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)》編寫模式新穎，每個模塊開始安排有“學(xué)習(xí)目標(biāo)”，結(jié)束安排有“綜合訓(xùn)練”，包括基本知識訓(xùn)練和基本技能訓(xùn)練，兼顧了焊工職業(yè)技能鑒定對焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)知識要求的考點。同時，通過技能訓(xùn)練，使學(xué)生能夠?qū)附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)中一般結(jié)構(gòu)進(jìn)行備料及成形加工；學(xué)會簡單焊接結(jié)構(gòu)的裝配；能夠?qū)σ话愫附咏Y(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的工藝分析；具備制定簡單焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的能力。為了便于教學(xué)，《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》還配備了電子教案和部分習(xí)題解答，可供老師教學(xué)參考。　　《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材，也町作為各類成人教育焊接專業(yè)的教材及各級焊工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教材，同時可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論0.1 焊接的重要性及焊接結(jié)構(gòu)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用和特點0.2 焊接結(jié)構(gòu)的分類0.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程0.4 課程的性質(zhì)及主要內(nèi)容0.5 學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到的能力目標(biāo)模塊一 焊接應(yīng)力與變形1.1 焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生1.1.1 應(yīng)力與變形的基本知識1.1.2 研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定1.1.3 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原兇綜合訓(xùn)練1.2 焊接殘余應(yīng)力1.2.1 焊接殘余應(yīng)力的分布1.2.2 焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響1.2.3 減小焊接殘余應(yīng)力的措施1.2.4 消除焊接殘余應(yīng)力的方法1.2 5 焊接殘余應(yīng)力的測定1.2.6 焊接應(yīng)力與變形分析實訓(xùn)綜合訓(xùn)練1.3 焊接殘余變形1.3.1 焊接殘余變形的種類及其影響因素1.3.2 預(yù)防焊接殘余變形的措施1.3.3 矯正焊接殘余變形的方法1.3.4 焊接變形的觀測實訓(xùn)綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊二 焊接接頭及焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度2.1 焊接接頭及坡口2.1.1 焊接接頭的基礎(chǔ)知識2.1.2 焊接坡口的基礎(chǔ)知識焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)2.1.3 焊接接頭的基本形式綜合訓(xùn)練2.2 焊縫類型及焊縫符號2.2.1 焊縫類型2.2.2 焊縫符號綜合訓(xùn)練2.3 焊接接頭設(shè)計及強(qiáng)度計算2.3 焊接接頭的設(shè)計及選用原則2.3.2 常見焊接接頭的合理性比較2.3.3 焊接接頭的靜載強(qiáng)度計算綜合訓(xùn)練2.4 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞與斷裂2.4.1 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度2.4.2 焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂綜合訓(xùn)練2.5 焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞2.5.1 應(yīng)力腐蝕的基本知識2.5.2 應(yīng)力腐蝕的斷裂過程2.5.3 提高結(jié)構(gòu)抗應(yīng)力腐蝕破壞的途徑綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊三 焊接結(jié)構(gòu)的備料及成形加工3.1 鋼材的預(yù)處理3.1.1 鋼材的凈化3.1.2 鋼材的矯形綜合訓(xùn)練3.2 劃線與放樣3.2 1 劃線3.2.2 放樣與號料3.2.3 展開放樣綜合訓(xùn)練3.3 下料3.3.1 手工下料3.3.2 機(jī)械下料綜合訓(xùn)練3.4 彎曲成形3.4.1 彎曲成形的基礎(chǔ)知識3.4.2 機(jī)械壓彎成形3.4.3 板材、型材展開長度的計算3.4.4 卷板綜合訓(xùn)練3.5 沖壓成形3.5.1 拉延3.5.2 旋壓3.5.3 爆炸成形綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊四 焊接結(jié)構(gòu)的裝配4.1 裝配基本知識4.1.1 裝配的基本條件4.1.2 零件的定位原理及定位4.1.3 裝配中的測量綜合訓(xùn)練4.2 裝配用具及設(shè)備4.2.1 裝配用工具4.2.2 裝配用夾具4.2.3 裝配用設(shè)備綜合訓(xùn)練4.3 常用裝配方法及裝配工藝過程的制定4.3.1 常用裝配方法4.3.2 裝配藝過程制定綜合訓(xùn)練4.4 典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配4.4.1 球形儲罐的現(xiàn)場組裝4.4.2 鋼制焊接立式圓筒形儲罐的現(xiàn)場組裝綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊五 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制5.1 焊接結(jié)構(gòu)的T藝性審查5.1.1 焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的目的5.1.2 焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的步驟5.1.3 焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容5.1.4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查舉例綜合訓(xùn)練5.2 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程制定5.2.1 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程的基本知識5.2.2 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程的編制5.2.3 典型焊接結(jié)構(gòu)工藝規(guī)程舉例綜合訓(xùn)練5.3 焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝5.3.1 焊接工藝制訂的內(nèi)容和原則5.3.2 焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選擇5.3.3 焊接工藝評定5.3.4 典型焊接結(jié)構(gòu)焊接工藝舉例綜合訓(xùn)練5.4 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程分析5.4.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)對工藝過程分析的影響5.4.2 結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的要求對工藝過程分析的影響5.4.3 工藝過程分析的方法和內(nèi)容5.4.4 典型焊接結(jié)構(gòu)工藝過程分析舉例綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊六典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝6.1 壓力容器的生產(chǎn)工藝6.1.1 壓力容器的基礎(chǔ)知識6.1.2 壓力容器所用焊接接頭形式6.1.3 壓力容器制造6.1.4 典型壓力容器的焊接工藝6.1.5 鍋爐及壓力容器受壓件縱縫、環(huán)縫的返修綜合訓(xùn)練6.2 橋式起重機(jī)的生產(chǎn)工藝6.2.1 焊接梁的結(jié)構(gòu)6.2.2 箱形梁的裝配與焊接6.2.3 梁焊接后的變形及其防止措施綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊七 裝配一焊接工藝裝備7.1 裝配一焊接工藝裝備基本知識7.1.1 焊接工藝裝備在焊接生產(chǎn)中的地位及作用7.1.2 焊接工藝裝備的種類及特點綜合訓(xùn)練7.2焊接工裝夾具7.2.1 焊接工裝夾具的分類及組成7.2.2 焊接_丁裝夾具的選擇與設(shè)計綜合訓(xùn)練7.3 焊接變位機(jī)械7.3.1 焊件變位機(jī)械7.3.2 焊機(jī)變位機(jī)械7.3.3 焊T變位機(jī)械綜合訓(xùn)練7.4 焊接機(jī)器人簡介7.4.1 焊接機(jī)器人的發(fā)展歷程及其在國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀7.4.2 焊接機(jī)器人系統(tǒng)的組成和分類7.4.3 弧焊機(jī)器人工作站綜合訓(xùn)練小結(jié)模塊八 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織管理，勞動保護(hù)與安全文明生產(chǎn)8.1 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間的組成與設(shè)計8.1.1 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間的類型和組成8.1.2 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間的設(shè)計8.1.3 焊接工時及材料定額綜合訓(xùn)練8.2 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織與質(zhì)量管理8.2.1 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織8.2.2 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的質(zhì)量管理8.2.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制綜合訓(xùn)練8.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的勞動保護(hù)與安全文明生產(chǎn)8.3.1 企業(yè)安全文明生產(chǎn)常識8.3.2 焊接安全操作常識8.3.3 焊接勞動衛(wèi)生與防護(hù)8.3.4 焊接生產(chǎn)安全管理綜合訓(xùn)練小結(jié)參考丈獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。?）用經(jīng)凈化過的壓縮空氣將原材料表面吹凈?！　。?）涂刷防護(hù)底漆或浸入鈍化處理槽中做鈍化處理，鈍化劑可用100h，磷酸錳鐵水溶液處理10min，或用2％亞硝酸溶液處理1min?！　。?）將涂刷防護(hù)底漆后的鋼材送人烘干爐中，用加熱到700℃的空氣進(jìn)行干燥處理?！　?.化學(xué)清理　　即用溶液進(jìn)行清理，這種方法生產(chǎn)效率較高，質(zhì)量均勻并且比較穩(wěn)定，但成本高，并會對環(huán)境造成-定的污染?！　∷嵯词菍摪褰胧⒂?％-4％硫酸液的耐酸槽內(nèi)，取出后放入盛有1％～2％溫石灰液槽內(nèi)，經(jīng)石灰液洗去鋼板上殘留的硫酸液，取出干燥，使鋼板上留有-層薄薄的石灰粉，它防止金屬表面再發(fā)生氧化。在焊前將這層石灰擦去?！　〉吞间摏_壓零件的清理（如汽車制造廠），焊前要清理油污。步驟為：先在90℃以下熱堿水（Na：CO）中沖洗；然后在90℃以下熱水中第二次清洗；繼續(xù)在90℃熱水中進(jìn)行第三次清洗（在雨季為防止零件生銹，可在熱水中加人重鉻酸鈉）；最后在200。C下進(jìn)行烘干，送人中間倉庫?！　〔讳P鋼零件的清理，為清理油污采用以下程　　序：①在以苛性鈉90 g、碳酸鈉20 g加1 L水配成并加熱至80℃～900C的堿液中清洗10min；②用45℃-50℃熱水沖洗掉全部殘液；③用冷水沖洗?！　∮勉U鋅?；蜾X鋅模沖壓的不銹鋼毛坯，應(yīng)清除工件表面的鋁、鉛、鋅附著物。除用上述清油程序外，接著應(yīng)用濃度100～150mL／L的鹽酸進(jìn)行清洗?！　′X合金在氬弧焊前也要清理，清理步驟如下：①除油污，用磷酸鈉（40～60/L）、碳酸鈉（40-50/L）及水玻璃（25～30/L）的溶液，在60℃-80℃溫度下清洗10～30min；②用40℃～60℃流動的熱水洗3-5次；③用冷水洗3～5次；④用硝酸（250～400g／L）溶液在60℃～65℃下洗光（氣焊時在室溫下洗光）；⑤用流動冷水洗3～5次；⑥用苛性鈉（50-60/L）溶液在50℃～70℃下腐蝕0 5～3 min；⑦用流動的40℃～60℃水洗3～5次；⑧用流動的冷水洗3～5次；⑨同④再-次進(jìn)行光澤處理；⑩同⑧再-次沖洗，在60℃～70℃下干燥。清洗后5天內(nèi)必須焊接?！　?.1.2 鋼材的矯形　　1鋼材變形的原因　　引起鋼材變形的原因很多，從鋼材的生產(chǎn)到零件加工的各個環(huán)節(jié)，都可能因各種原因而導(dǎo)致鋼材的變形。鋼材的變形主要來自以下幾個方面：　　第-，鋼材在軋制過程中可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力而變形。例如，在軋制鋼板時，當(dāng)軋輥沿其長度方向受熱不均勻，軋輥彎曲、軋輥設(shè)備調(diào)整失常等原因造成軋輥間隙不-致，引起板料在寬度方向的壓縮不均勻，壓縮大的部分其長度方向的延伸也大，反之，則延伸較小?！　〉诙?，送到工廠或焊接結(jié)構(gòu)車間的軋制鋼材，由于冷卻、存儲及運輸?shù)拳h(huán)節(jié)組織不當(dāng)使軋制材料發(fā)生所不希望的變形，如局部凸起、波浪形、整體彎曲、板邊折彎、局部折彎等。

編輯推薦

　　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)/熔焊過程控制與焊接工楊。焊接方法與設(shè)備/焊接檢測及技能訓(xùn)練。金屬材料/熱處理技術(shù)基礎(chǔ)。熱處理設(shè)備/金屬材料檢測技術(shù)。勢處理技能操作訓(xùn)練/鑄造合金熔練及控制。鑄造生產(chǎn)及工藝工裝設(shè)計/特種鑄造。鑄造工貢CAE優(yōu)化設(shè)計/鑄造技能基礎(chǔ)實訓(xùn)。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) PDF格式下載

---