大型預(yù)焙槽煉鋁生產(chǎn)工藝與操作實踐

前言

自從氧化鋁冰晶石熔鹽電解法煉鋁發(fā)明以來，鋁電解槽的發(fā)展，經(jīng)歷了從小型自焙陽極電解槽發(fā)展到大型預(yù)焙陽極電解槽，新的技術(shù)和新工藝不斷的創(chuàng)新和改進，使鋁電解工業(yè)在近幾年得到了高速的發(fā)展，鋁電解生產(chǎn)的各項技術(shù)指標(biāo)有了很大的提高。為適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)的發(fā)展需求，加強對技術(shù)工人的培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定的開展，我們結(jié)合大型預(yù)焙槽煉鋁的生產(chǎn)工藝和實際操作需要，組織有關(guān)人員編寫了這本書。本書重點以大型中間下料預(yù)焙鋁電解槽為主，其主要內(nèi)容包括鋁電解的生產(chǎn)工藝，鋁電解生產(chǎn)的操作作業(yè)規(guī)程，鋁電解的生產(chǎn)技術(shù)條件的穩(wěn)定和保持，鋁電解生產(chǎn)的管理，常見病槽和事故處理，電流效率和電能效率，鑄造和煙氣凈化等。結(jié)合近幾年我國新建的電流強度從160 kA、200 kA、300 kA到350 kA的大型預(yù)焙電解槽的生產(chǎn)實際，著重介紹了大型預(yù)焙電解槽的生產(chǎn)工藝和操作實踐。并結(jié)合國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對初級工、中級工、高級工、技師等應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容也作了一定的敘述。在編寫過程中，該書既注重了鋁電解的基本理論，又強調(diào)了在生產(chǎn)過程中的實踐性和實用性，內(nèi)容的連貫統(tǒng)一性、通用性、系統(tǒng)性，對其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)操作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、信息化等都作了一一介紹。本書可作為鋁電解廠生產(chǎn)技術(shù)人員的參考用書，也可作為職業(yè)技能鑒定、職工培訓(xùn)用書和大中專學(xué)校教學(xué)參考用書。本書在編寫過程中，得到許多同行同仁的大力指導(dǎo)和幫助，并提出了許多寶貴的意見，其中王桂曾、李有國、呂森寶、彭偉、宋偉等同志也參加了本書的部分編寫工作，在此表示誠摯的謝意。由于現(xiàn)今大型鋁電解槽新技術(shù)新工藝的發(fā)展很快，限于編者的水平，書巾錯誤及不妥之處在所難免，真誠希望各位專家同行及讀者給予批評指正。

內(nèi)容概要

　　《大型預(yù)焙槽煉鋁生產(chǎn)工藝與操作實踐》重點以大型中間下料預(yù)焙鋁電解槽為主，其主要內(nèi)容包括鋁電解的生產(chǎn)工藝，鋁電解生產(chǎn)的操作作業(yè)規(guī)程，鋁電解的生產(chǎn)技術(shù)條件的穩(wěn)定和保持，鋁電解生產(chǎn)的管理，常見病槽和事故處理，電流效率和電能效率，鑄造和煙氣凈化等。結(jié)合近幾年我國新建的電流強度從160kA、200kA、300kA到350kA的大型預(yù)焙電解槽的生產(chǎn)實際，著重介紹了大型預(yù)焙電解槽的生產(chǎn)工藝和操作實踐。并結(jié)合國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對初級工、中級工、高級工、技師等應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容也作了一定的敘述。在編寫過程中，該書既注重了鋁電解的基本理論，又強調(diào)了在生產(chǎn)過程中的實踐性和實用性，內(nèi)容的連貫統(tǒng)一性、通用性、系統(tǒng)性，對其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)操作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、信息化都作了一一介紹。

書籍目錄

第一章 鋁電解的基本理論1.1 鋁的性質(zhì)及用途1.2 鋁電解的基本理論知識第二章 鋁電解生產(chǎn)概況2.1 鋁電解生產(chǎn)工藝流程2.2 鋁電解所用原材料2.3 鋁電解廠的車間組成第三章 鋁電解槽的構(gòu)造3.1 鋁電解槽的發(fā)展3.2 鋁電解槽的結(jié)構(gòu)第四章 鋁電解槽的預(yù)熱焙燒與啟動4.1 電解槽預(yù)熱焙燒的目的和方法4.2 新建系列槽預(yù)熱焙燒啟動前的準(zhǔn)備4.3 大型預(yù)焙槽的焙燒啟動4.4 鋁電解槽啟動第五章 鋁電解槽非正常期生產(chǎn)管理5.1 啟動初期的管理5.2 啟動后期的管理第六章 鋁電解槽的主要操作6.1 陽極更換作業(yè)6.2 出鋁作業(yè)6.3 熄滅陽極效應(yīng)6.4 抬母線作業(yè)6.5 扎邊部作業(yè)6.6 撈炭渣作業(yè)6.7 短路口作業(yè)6.8 停槽作業(yè)第七章 電解槽的常規(guī)測量7.1 鋁液、電解質(zhì)水平的測量7.2 電解槽的溫度測量7.3 初晶溫度、過熱度的測量7.4 極距測量7.5 爐底壓降測量7.6 陰極電流分布的測量7.7 陽極電流分布的測量7.8 爐底鋼板溫度的測量7.9 陰極鋼棒溫度的測量7.10 爐膛形狀測量7.11 爐底隆起的測量7.12 取樣作業(yè)第八章 鋁電解槽正常生產(chǎn)管理8.1 正常生產(chǎn)的技術(shù)條件與參數(shù)8.2 鋁電解槽的正常生產(chǎn)管理第九章 電解槽的病槽及常見事故處理9.1 常見電解槽的病槽及處理9.2 常見事故及處理第十章 鋁電解槽的破損與維護10.1 鋁電解槽的破損10.2 鋁電解槽陰極內(nèi)襯的破損形式10.3 陰極內(nèi)襯破損的原因10.4 延長陰極內(nèi)襯使用壽命10.5 破損槽的確認(rèn)與維護第十一章 鋁電解生產(chǎn)的計算機控制11.1 電解槽計算機控制的原理及應(yīng)用11.2 計算機的控制動作第十二章 鋁電解生產(chǎn)中的電流效率12.1 鋁的電化當(dāng)量及理論產(chǎn)量12.2 鋁電解的電流效率12.3 電流效率降低的主要原因12.4 電磁現(xiàn)象對電流效率的影響12.5 電流效率與工藝參數(shù)的關(guān)系12.6 電流效率與操作管理的關(guān)系第十三章 鋁電解的電能消耗和能量平衡13.1 電能效率13.2 鋁電解槽的電壓平衡13.3 鋁電解槽的能量平衡13.4 降低電能消耗的途徑第十四章 鋁電解生產(chǎn)的經(jīng)濟核算14.1 鋁電解生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)14.2 電解生產(chǎn)原材料消耗計算14.3 鑄造生產(chǎn)指標(biāo)的核算14.4 鋁錠產(chǎn)品的成本核算14.5 降低成本的途徑第十五章 電解生產(chǎn)的管理15.1 電解生產(chǎn)的管理原則15.2 電解槽的現(xiàn)場管理第十六章 鑄造16.1 原鋁的凈化16.2 原鋁配料16.3 重熔用鋁錠鑄造工藝過程16.4 原鋁鑄造機械設(shè)備第十七章 鋁電解干法凈化及原料輸送17.1 鋁電解槽煙氣中的污染物17.2 煙氣凈化的方法17.3 煙氣干法凈化的主要設(shè)備17.4 原料輸送及電解槽供配料附錄職業(yè)技能鑒定要求和內(nèi)容參考文獻

章節(jié)摘錄

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編輯推薦

《大型預(yù)焙槽煉鋁生產(chǎn)工藝與操作實踐》可作為鋁電解廠生產(chǎn)技術(shù)人員的參考用書，也可作為職業(yè)技能鑒定、職工培訓(xùn)用書和大中專學(xué)校教學(xué)參考用書。

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