數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)》主要介紹了國(guó)內(nèi)最常用的數(shù)控機(jī)床典型系統(tǒng)——FA NucOi系統(tǒng)的故障診斷、維護(hù)與維修技術(shù)，并簡(jiǎn)單介紹了SINUMERIK802S／802C數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的故障診斷與維修?！稊?shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)》是高等職業(yè)院校本、?？茢?shù)控專業(yè)與機(jī)電一體化專業(yè)教材，也可以作為數(shù)控技術(shù)人員技術(shù)參考書。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床故障診斷概述1.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2 數(shù)控機(jī)床的故障1.3 數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)1.4 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修中常用的儀器第2章 數(shù)控機(jī)床的基本操作2.1 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的操作界面2.2 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的基本操作2.3 維修FANUC0i系統(tǒng)時(shí)的數(shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復(fù)第3章 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的診斷3.1 數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置3.2 數(shù)控系統(tǒng)硬件的常規(guī)檢查3.3 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷3.4 敲擊法查找故障3.5 局部升溫法查找故障3.6 交換硬件法查找故障3.7 面板與模塊指示燈（LED）顯示分析法查找故障3.8 系統(tǒng)原理分析法查找故障3.9 測(cè)量比較法查找故障3.1 0系統(tǒng)硬件的更換方法3.1 1數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾措施第4章 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障的診斷4.1 數(shù)控系統(tǒng)的軟件組成4.2 參數(shù)（機(jī)床數(shù)據(jù)）檢查法4.3 利用自診斷確定軟件故障4.4 單步執(zhí)行程序確定故障點(diǎn)4.5 功能程序測(cè)試確定故障第5章 數(shù)控系統(tǒng)PLC故障的診斷5.1 數(shù)控機(jī)床PLC的功能5.2 可編程機(jī)床控制器（PMC）的操作方法5.3 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的PMC故障診斷5.4 SINUMERIK802S／802C系統(tǒng)的PLC故障診斷第6章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的維護(hù)與維修6.1 伺服系統(tǒng)概述6.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與維修6.3 直流進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷6.4 FANUC系統(tǒng)的交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)6.5 交流伺服系統(tǒng)的維護(hù)與調(diào)整6.6 位置檢測(cè)裝置的維護(hù)與維修第7章 數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的維修7.1 概述7.2 交流主軸伺服系統(tǒng)7.3 交流主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷與排除第8章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的故障診斷及維護(hù)8.1 機(jī)床精度的檢驗(yàn)8.2 主傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的維護(hù)與維修8.3 進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的維修8.4 換刀裝置的維護(hù)與故障診斷8.5 其他輔助裝置的故障診斷及維護(hù)第9章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與報(bào)警處理9.1 通電后屏幕不顯示9.2 手動(dòng)進(jìn)給故障的處理9.3 機(jī)床不能自動(dòng)運(yùn)行的故障處理9.4 閱讀機(jī)／穿孔機(jī)接口的故障（85～87號(hào)報(bào)警）9.5 機(jī)床返回參考點(diǎn)出現(xiàn)的故障（90、300號(hào)報(bào)警）9.6 絕對(duì)編碼器的相關(guān)故障（301～308、350、351號(hào)報(bào)警）9.7 與奇偶檢驗(yàn)錯(cuò)誤相關(guān)的故障（900、910～913、920號(hào)報(bào)警）9.8 其他報(bào)警故障參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.2 數(shù)控機(jī)床的故障　　1.2.1 數(shù)控機(jī)床的故障特點(diǎn)按照數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障頻率的高低，數(shù)控機(jī)床的整個(gè)使用壽命期大致可分為三個(gè)階段，即初始使用期、相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期以及壽命終了期?！　?.初始使用期從整機(jī)安裝調(diào)試開始，運(yùn)行半年至一年期間內(nèi)，如故障頻率較高，則一般無規(guī)律可循。從機(jī)械角度看，在這段時(shí)期里，主機(jī)雖然經(jīng)過了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還比較粗糙，部件在裝配中還存在著形位誤差，在機(jī)床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生過大間隙；另外，新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定，使機(jī)床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴(yán)格篩選和整機(jī)考機(jī)等處理，但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，由于交變負(fù)荷及電路開、關(guān)的瞬時(shí)“浪涌”電流和反電動(dòng)勢(shì)等的沖擊，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障。一般來說，在這個(gè)時(shí)期，電氣、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)測(cè)，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，以保證設(shè)備的各種運(yùn)行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范之內(nèi)。2.相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期設(shè)備在經(jīng)歷了初期各種電氣元件的老化、機(jī)械零件的磨合和調(diào)整后，開始進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的正常運(yùn)行期，此時(shí)各類元器件器質(zhì)性的故障較為少見，但也不排除偶發(fā)性故障的產(chǎn)生，所以，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)要堅(jiān)持作好設(shè)備運(yùn)行記錄，以備排除故障時(shí)參考。另外，要堅(jiān)持每隔6個(gè)月對(duì)設(shè)備作一次機(jī)電綜合檢測(cè)和校核，這個(gè)時(shí)期內(nèi)，機(jī)電故障率小，且大多數(shù)可以排除。相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期較長(zhǎng)，一般定為7～10年。3.壽命終了期機(jī)床進(jìn)入壽命終了期后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年遞增，故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性的。例如，橡膠件的老化，軸襯和液壓缸的磨損，限位開關(guān)接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等。大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，同樣要堅(jiān)持作好設(shè)備運(yùn)行記錄，所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。

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