低周疲勞短裂紋行為和可靠性分析-全國(guó)百篇優(yōu)秀博士學(xué)位論文-西南交通大學(xué)博士學(xué)位論文精品文庫(kù)

出版時(shí)間:2006-5  出版社:西南交通大學(xué)出版社  作者:趙永翔  

內(nèi)容概要

通過(guò)完成1Cr18Ni9Ti管道焊縫金屬光滑漏斗形試樣系統(tǒng)性的應(yīng)變控制疲勞試驗(yàn),研究了低周疲勞短裂紋行為和可靠性分析方法。從疲勞損傷的局部性角度,區(qū)別試樣表面不同尺度、位置微裂紋對(duì)疲勞損傷貢獻(xiàn)的差異,引入“有效短裂紋”、“主導(dǎo)有效短裂紋”和“有效短裂紋密度”三個(gè)新概念,提出了“有效疲勞短裂紋準(zhǔn)則”和“局部逆序觀(guān)測(cè)法”。研究了短裂紋的萌生、擴(kuò)展行為及其統(tǒng)計(jì)演化規(guī)律,闡明了疲勞短裂紋群體交互作用與損傷演化的機(jī)制,揭示了疲勞性能存在隨機(jī)性及演化性的本質(zhì)原因,建立了非線(xiàn)性“主導(dǎo)有效短裂紋”擴(kuò)展律??朔藝?guó)際上對(duì)短裂紋群體性、演化性機(jī)制模糊不清的缺點(diǎn)。解決了國(guó)際上長(zhǎng)期未能查明疲勞性能存在隨機(jī)性原因的難題。為疲勞短裂紋行為及其應(yīng)用研究,提供了一條較為合理的新思路。
  同時(shí),試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了循環(huán)本構(gòu)的分散性現(xiàn)象,揭示了這一現(xiàn)象的物理機(jī)制,闡明了它與被廣泛認(rèn)識(shí)的循環(huán)應(yīng)變一壽命關(guān)系分散性一樣,是固有的疲勞現(xiàn)象,并基于Ramberg-Osgood方程提出了描述這一分散性的統(tǒng)計(jì)模型。綜合考慮總體擬合效果、與疲勞失效機(jī)制的一致性和尾部預(yù)測(cè)的安全性三原則,提出了確定疲勞數(shù)據(jù)良好假設(shè)分布的統(tǒng)一方法。與ASME規(guī)范中的疲勞分析一致,從虛擬應(yīng)力幅的角度研究了低周疲勞可靠性問(wèn)題。探索了循環(huán)本構(gòu)存在分散性時(shí)S和N都具有隨機(jī)性的隨機(jī)S-N關(guān)系統(tǒng)計(jì)模型,考慮試驗(yàn)數(shù)據(jù)整體隨機(jī)性,提出了測(cè)定P-S-N曲線(xiàn)的廣義極大似然法。該法適用于三參數(shù)、Langer和Basquin三種S-N模型以及任何疲勞試驗(yàn)方法得到的5-N數(shù)據(jù)。然后,綜合隨機(jī)Ramberg-Osgood-Langer-Neuber理論,提出了基于虛擬應(yīng)力幅的低周疲勞可靠性分析方法。由于現(xiàn)有疲勞分析尚未考慮過(guò)循環(huán)本構(gòu)的分散性現(xiàn)象,這一發(fā)現(xiàn)為結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論帶來(lái)了新課題,推動(dòng)了疲勞強(qiáng)度理論的發(fā)展。

作者簡(jiǎn)介

趙永翔,1963年2月生,1998年西南交通大學(xué)固體力學(xué)專(zhuān)業(yè)博士畢業(yè),2000年“西南交通大學(xué)機(jī)械工程博士后流動(dòng)站”出站?,F(xiàn)為西南并通大學(xué)奇引動(dòng)力國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室教授、博士生導(dǎo)師,工程可靠性和安全性研究所所長(zhǎng)。目前主要從事結(jié)構(gòu)疲勞斷裂與可靠性和安全性研究,主持國(guó)家、省、部級(jí)重要項(xiàng)目10余項(xiàng),曾兩次獲省級(jí)科技進(jìn)步二等然。2002年獲國(guó)家百篇優(yōu)秀博士論文獎(jiǎng),2004入選教育部新世界人才,2004年獲得茅以升鐵道科技獎(jiǎng),2005年獲得詹天佑鐵道科技成就獎(jiǎng),2002年獲四川省有突出貢獻(xiàn)的成秀專(zhuān)家稱(chēng)號(hào),2004入選四川省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人。先后發(fā)表學(xué)術(shù)論文100余篇,兼職《International Journal of Fatigue》和《機(jī)械強(qiáng)度》編委。

書(shū)籍目錄

1 緒論  1.1 背景和意義  1.2 研究現(xiàn)狀  1.3 本文工作特色與創(chuàng)新成果 2 材料和試驗(yàn)  2.1 材料   2.2 低周疲勞試驗(yàn)  2.3 金相試驗(yàn)和隨機(jī)硬度試驗(yàn)  2.4 小結(jié)3 短裂紋行為研究Ⅰ--試驗(yàn)觀(guān)察   3.1 新概念   3.2 短裂紋萌生和擴(kuò)展  3.3 微觀(guān)結(jié)構(gòu)障礙尺度  3,4 短裂紋密度效應(yīng)與短裂紋群體行為  3.5 小結(jié)4 短裂紋行為研究Ⅱ--統(tǒng)計(jì)演化特征  4.1 主導(dǎo)有效(短)裂紋尺度的統(tǒng)計(jì)演化特征  4.2 壽命分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)演化特征   4.3 擴(kuò)展率的統(tǒng)計(jì)演化特征  4.4 小結(jié) 5 短裂紋行為研究Ⅲ--基于總應(yīng)變能密度的擴(kuò)展律  5.1 擴(kuò)展律  5.2 應(yīng)變能密度計(jì)算  5.3 試驗(yàn)分析  5.4 小結(jié)6 可靠性分析方法研究Ⅰ--確定有限疲勞數(shù)據(jù)良好假設(shè)分布的統(tǒng)一方法  6.1 總體擬合效果考察  6.2 與疲勞失效機(jī)制的一致性考察  6.3 尾部預(yù)測(cè)的安全性考察  6.4 應(yīng)用舉例   6.5 小結(jié) 7 可靠性分析方法研究Ⅱ--估計(jì)P-S-N曲線(xiàn)的廣義極大似然法  7.1 P-S-N曲線(xiàn)的廣義描述  7.2 P-S-N曲線(xiàn)的似然函數(shù)  7.3 P-S-N曲線(xiàn)參量求解  7.4 算例1:雙隨機(jī)變量S-N數(shù)據(jù)  7.5 算例2:成組法試驗(yàn)S-N數(shù)據(jù)  7.6 算例3:經(jīng)典極大似然法特定試驗(yàn)S-N數(shù)據(jù)  7.7 小結(jié)8 可靠性分析方法研究Ⅲ--基于虛擬應(yīng)力幅的可靠性分析方法  8.1 描述隨機(jī)循環(huán)本構(gòu)關(guān)系的統(tǒng)計(jì)模型   8.2 描述隨機(jī)虛擬應(yīng)力一壽命關(guān)系的統(tǒng)計(jì)模型   8.3 基于虛擬應(yīng)力幅的低周疲勞可靠性分析  8.4 應(yīng)用舉例  8.5 小結(jié)9 結(jié)論  9.1 材料循環(huán)特征性和微觀(guān)結(jié)構(gòu)條件研究方面  9.2 低周疲勞短裂紋行為方面  9.3 低周疲勞可靠性分析方法方面  9.4 后續(xù)有待開(kāi)展的研究工作致謝參考文獻(xiàn)

圖書(shū)封面

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