數(shù)控機床結(jié)構(gòu)

內(nèi)容概要

　　《遼寧省高等教育自學(xué)考試指定教材：數(shù)控機床結(jié)構(gòu)（附自學(xué)考試大綱）》內(nèi)容共分六章，包括概述、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計、進給伺服系統(tǒng)設(shè)計、機床導(dǎo)軌設(shè)計、自動換刀裝置、數(shù)控機床的總體布局和支承件設(shè)計。　　本教材是根據(jù)“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用本科”的專業(yè)課“數(shù)控機床”的教學(xué)大編寫的，目的是使學(xué)生了解與掌握數(shù)控機構(gòu)的主要技術(shù)，為深入學(xué)習(xí)與實踐奠定較為扎實和全面的技術(shù)基礎(chǔ)。本教材注重理論聯(lián)系實際，注意先進性與實用性相結(jié)合。也可供相關(guān)專業(yè)師生和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

第1章 概述1.1 基本概念1.2 數(shù)控機床的特點與應(yīng)用1.3 數(shù)控機床的組成1.4 數(shù)控機床的分類1.5 數(shù)控機床的發(fā)展第2章 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計2.1 概述2.2 齒輪有級變速器的設(shè)計2.3 主軸組件設(shè)計第3章 進給伺服系統(tǒng)設(shè)計3.1 進給伺服系統(tǒng)的組成和分類3.2 對進給伺服系統(tǒng)的要求3.3 進給伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型3.4 數(shù)控進給伺服系統(tǒng)的分析3.5 進給伺服系統(tǒng)的特性對加工精度的影響3.6 數(shù)控機床進給系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)部件3.7 回轉(zhuǎn)工作臺第4章 機床導(dǎo)軌設(shè)計4.1 導(dǎo)軌功用及其基本要求4.2 普通滑動導(dǎo)軌4.3 塑料滑動導(dǎo)軌設(shè)計4.4 滾動導(dǎo)軌4.5 滾體動壓導(dǎo)軌和靜壓軌第5章 自動換刀裝置5.1 數(shù)控車床刀架系統(tǒng)5.2 加工中心的自動換刀系統(tǒng)5.3 鏈?zhǔn)降稁?.4 自動選刀方式5.5 換刀機械手5.6 車削中心自驅(qū)動力刀具典型結(jié)構(gòu)第6章 數(shù)控機床的總體布局和支承件設(shè)計6.1 數(shù)控機床的總體布局……參考文獻(xiàn)附：《數(shù)控機床結(jié)構(gòu)》自學(xué)考試大綱

章節(jié)摘錄

　　隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，產(chǎn)品的更新速度來越越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比例明顯增加。同時，隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高。此外，激烈的市場競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期來越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已經(jīng)難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高效高質(zhì)量加工要求，因此，近幾十年來，世界各國十分重視發(fā)展能有效解決復(fù)雜、精密、小批、多變零件加工的數(shù)控加工技術(shù)，在加工設(shè)備中，大量采用以微電子技術(shù)和計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)，將機械技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)有機地結(jié)合在一起，使機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了革命性的變化?！　‘?dāng)今世界上一切制成品無一不是直接或間接由機床制造的，而機床的現(xiàn)代化程度也集中體現(xiàn)在現(xiàn)代數(shù)控機床上。數(shù)控機床是信息集成、系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)設(shè)備，自20世紀(jì)50年代數(shù)控機出現(xiàn)以來，便揭開了CAD/NCP/CAM（計算機輔助設(shè)計/數(shù)控編程/計算機輔助制造）信息集成的重要環(huán)節(jié)，是現(xiàn)代柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)的基本組成設(shè)備。它將復(fù)雜的機床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈結(jié)構(gòu)，代之以軟件控制機床，進行兩坐標(biāo)聯(lián)動、三坐標(biāo)聯(lián)動、四坐標(biāo)聯(lián)動、五坐標(biāo)聯(lián)動加工，可以完成復(fù)雜表面的加工，極大地提高了機電產(chǎn)品和設(shè)備的精度，使其外形更加美觀，更易于體現(xiàn)個性化。數(shù)控機床具有良好的加工精度和加工一致性，保證產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并使它們具有良好的互換性?！　　?/pre>








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