齒輪數(shù)控加工技術(shù)的研究

內(nèi)容概要

齒輪是工業(yè)生產(chǎn)中的重要基礎(chǔ)零件，其加工技師和加工能力反映一個(gè)國家的工業(yè)水平。實(shí)現(xiàn)齒輪加工數(shù)控傾和自動(dòng)化、加工和檢測(cè)的一體化是目前齒輪加工的發(fā)展趨勢(shì)。    本書對(duì)齒輪加工數(shù)控技術(shù)、滾齒加工誤差進(jìn)行了系統(tǒng)深入的理論分析，并進(jìn)行了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究，且用于工程實(shí)際。本書內(nèi)容分為兩大部分：齒輪加工數(shù)控技術(shù)和齒輪加工誤差的研究，其中第2章至第5章主要研究齒輪數(shù)控加工技術(shù)，第6章至第10章主要研究滾齒誤差及其補(bǔ)償技術(shù)。

作者簡(jiǎn)介

吳焱明，男，1968年1月生于。合肥工業(yè)大學(xué)副教授，工學(xué)博士。1989年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造工程系，獲學(xué)士學(xué)位；1992年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)，獲碩士學(xué)位；2001年2月合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車學(xué)院博士畢業(yè)，獲博士學(xué)位；2002年10月至2004年9月在日本大阪大學(xué)從事博士后研究工作。主要研究領(lǐng)域是機(jī)械制造計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化；數(shù)控技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)；智能控制；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；焊接技術(shù)等。先后參加了國家、省重點(diǎn)攻關(guān)科技項(xiàng)目、自然科學(xué)基金項(xiàng)目和企業(yè)合作項(xiàng)目十余項(xiàng)。在國內(nèi)外科學(xué)術(shù)期刊和會(huì)議上發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇。獲得省部級(jí)科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)各一次。

書籍目錄

第1章　緒論　1.1　齒輪加工技術(shù)發(fā)展概況　1.2　齒輪數(shù)據(jù)加工的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)　1.3　齒輪加工機(jī)床誤差研究的狀況及意義　1.4　本書內(nèi)容第2章　齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究　2.1　引言　2.2　齒輪加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)　2.3　齒輪加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)鎖相伺報(bào)技術(shù)研究　2.4　齒輪加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)　2.5　基于網(wǎng)絡(luò)的齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的研究第3章　齒輪數(shù)控加工機(jī)床伺床伺報(bào)控制技術(shù)的研究　3.1　齒輪數(shù)控加工機(jī)床對(duì)伺報(bào)控制系統(tǒng)的要求　3.2　伺服系統(tǒng)的模糊控制研究　3.3　憶液伺服控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)　3.4　基于模糊邏輯的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制　3.5　提高機(jī)床定位精度的新方法第4章　蝸桿砂輪磨齒機(jī)數(shù)控技術(shù)的研究　4.1　YKA7232蝸桿砂輪磨齒機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)系統(tǒng)的要求　4.2　YKA7232蝸桿砂輪磨齒機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)　4.3　蝸桿砂輪磨齒機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)　4.4　蝸桿砂輪磨齒機(jī)深切緩進(jìn)磨削的研究　4.5　蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削斜齒輪的研究第5章　非圓齒輪和修形齒輪數(shù)控加工技術(shù)的研究　5.1　非圓齒輪及其加工方法　5.2　非圓齒輪數(shù)據(jù)加工　5.3　非圓齒輪數(shù)據(jù)加工插補(bǔ)新方法　5.4　齒形修形及其加工方法　5.5　齒向修形及其方法　5.6　齒向修形齒輪的數(shù)控加工技術(shù)第6章　齒輪機(jī)床誤差分析　6.1　引言　6.2　建立數(shù)據(jù)滾齒機(jī)床的誤差模型　6.3　滾刀工件相對(duì)位置偏差對(duì)加工精度的影響　6.4　滾刀、工件轉(zhuǎn)動(dòng)偏差對(duì)加工精度的影響第7章　切削力及力致變形　7.1　引言　7.2　滾齒切削力的產(chǎn)生　7.3　滾齒切削力致變形　7.4　滾切力對(duì)齒輪加工的影響　7.5　變形測(cè)量方法的選擇 　7.6　滾齒切削力的測(cè)量方法　7.7　YK83132型滾齒工藝系統(tǒng)剛度第8章  熱與熱致變形　　8.1　引言　8.2　滾齒機(jī)床加工時(shí)機(jī)床主要發(fā)熱源分析　8.3　機(jī)床熱變形及其對(duì)加工精度的影響　8.4　滾齒機(jī)床熱變形引起工件、刀具間的相對(duì)位置偏差　8.5　消除或減小熱變形的影響第9章  滾齒機(jī)床熱變形系統(tǒng)辨識(shí)　9.1　實(shí)驗(yàn)　9.2　建立變形與溫度關(guān)系模型第10章　滾齒誤差的補(bǔ)償　10.1　滾齒誤差及誤差的分析　10.2　誤差的消除與減小　10.3　滾齒機(jī)床幾何偏差、熱變形偏差、力變形偏差補(bǔ)償方法的研究　10.4　補(bǔ)償?shù)氖侄螀⒖嘉墨I(xiàn)

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