機器測繪

前言

“機器測繪”是工科院校的一門基礎實踐課，是學生學習工程技術基本知識、培養(yǎng)工程素質和動手能力的重要載體。目前這方面的經(jīng)典教材不多，然而隨著高校教學改革的深入，新專業(yè)的設置，“機器測繪”課程將越來越多地被重視。本書是在認真總結幾年來教學改革的經(jīng)驗，并根據(jù)教育部工程圖學教學指導委員會對普通高等院?！肮こ虉D學”課程教學基本要求，分析了當前高校工程相關專業(yè)的課程設置，征求許多教學一線教師的意見，同時也吸取了一些同類教材的成功經(jīng)驗而編著。本書注重理論聯(lián)系實際，將制圖理論與實際應用相結合，強化動手能力的培養(yǎng)。將現(xiàn)代教育理論和方法論的研究成果融入其中，可以使學生在學習工程制圖知識的同時，培養(yǎng)科學思維方法，讓學生的動手能力、創(chuàng)新能力得到提高和增強。編寫中注重突出各種工具的使用方法，盡量與制圖教材中使用的舉例相吻合。在內容的選擇和組織上盡量做到主次分明，深淺恰當，詳略適度，由淺入深，循序漸進，取舍方便；做到圖文并茂，言簡意賅，以便于教師教學，學生自學。教材的主要特點如下：1.針對應用型人才培養(yǎng)的要求，本書內容不繁雜，難度應適中。本書適用機械類、近機類一周或兩周實踐學時的教學要求。在難度上，以現(xiàn)在大學教材常用舉例機器——減速器、齒輪油泵、臺鉗、滑動軸承等為主。2.體系上遵循由淺入深、由簡到繁的循序漸進過程。第一章 為機器測繪概述，強調機器測繪重要性、意義以及機器測繪的步驟；第二、三章介紹拆卸工具、拆卸方法及注意事項；第四章 介紹各種典型零件的測繪方法；第五章 對各種機器的測繪任務書進行了規(guī)范；第六章 對常用機器測繪進行了舉例；最后一章是測繪總結即書寫測繪報告書、答辯。3.注重動手能力的培養(yǎng)。書的內容全部圍繞著工具的使用、畫圖等實用技能方面的訓練，讓學生在走向單位前對未來的工作有個基本認識。4.為了培養(yǎng)應用型和綜合型人才，可應用本書作為教材的機械類、近機類專業(yè)較廣，如機械制造、汽車維修、交通運輸、化工機械、農業(yè)機械、林業(yè)機械、建筑機械等專業(yè)。5.本書在編寫中力求術語準確，符合國家標準；語言嚴謹并易于自學，圖文明確；論述著眼于分析問題、解決問題的科學思維方法的訓練，培養(yǎng)學生吸納新知識和解決新問題的能力。

內容概要

　　《機器測繪》是根據(jù)教育部工程圖學教學指導委員會修訂的《工程圖學課程教學的基本要求》以及對21世紀工程技術人員基本素質的要求，結合教學實踐和教學改革的成果而編著。教材體系上按照當前我國教改的發(fā)展趨勢，在內容上進行了優(yōu)化，以適應當前高等學校拓寬專業(yè)面、優(yōu)化課程結構、精選教學內容等的發(fā)展趨向。在編著中注重突出學生綜合素質教育和工程意識的培養(yǎng)，拓寬學生的知識面，優(yōu)化其知識結構。　　全書共分七章，主要內容是機器測繪概述、機器的拆卸、機器的尺寸測量、典型零件測繪、測繪任務書、裝配件測繪綜合舉例、測繪報告書、答辯?！　　稒C器測繪》可作為高等學校機械類、近機類等專業(yè)的教材，也可供其他高職、高專院校相關專業(yè)使用，同時也可作為參加工科高等教育自學考試的教學參考書。

書籍目錄

第1章 機器測繪概述1.1 機器測繪的應用1.2 機器測繪的目的和任務1.3 機器測繪步驟1.4 機器測繪的準備工作1.5 測繪實踐課時安排第2章 機器的拆卸2.1 常用拆卸工具及其使用方法2.2 機器的拆卸步驟2.3 常見機器的拆卸方法2.4 拆卸注意事項第3章 機器的尺寸測量3.1 測量工具與測量方法3.2 尺寸測量注意事項第4章 典型零件測繪4.1 軸套類零件的測繪4.2 盤蓋類零件的測繪4.3 叉架類零件的測繪4.4 箱體類零件的測繪第5章 測繪任務書5.1 齒輪油泵測繪任務書5.2 減速器測繪任務書5.3 機用臺虎鉗測繪任務書5.4 滑動軸承測繪任務書第6章 裝配件測繪綜合舉例6.1 齒輪油泵的測繪6.2 減速器的測繪6.3 機用虎鉗的測繪6.4 滑動軸承的測繪第7章 測繪報告書、答辯7.1 測繪報告書7.2 答辯附表參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：3.工藝結構尺寸的測量軸套零件上常見的工藝結構有退刀槽、倒角和倒圓、中心孔等，先測得這些結構的尺寸，然后查閱有關工藝結構的畫法與尺寸標注方法，按照工藝結構標注方法統(tǒng)一標注，如常見倒角標注為C1（c代表45。倒角），退刀槽尺寸標注為2.1（2表示槽寬尺寸，1表示較低的軸肩高度尺寸）。4.1.5軸套類零件的技術要求I.尺寸公差的選擇軸與其他零件有配合要求的尺寸，應標注尺寸公差，根據(jù)軸的使用要求參考同類型的零件圖，用類比法確定極限尺寸。主要配合軸的直徑尺寸公差等級一般為IT5～9級，相對運動的或經(jīng)常拆卸的配合尺寸其公差等級要高一些，相對靜止的配合其公差等級相應要低一些。如軸與軸承配合尺寸其公差帶可選為f6，與皮帶輪的配合尺寸公差帶選為k7，與齒輪配合尺寸其公差帶也可選k7。對于階梯軸的各段長度尺寸可按使用要求給定尺寸公差，或者按裝配尺寸鏈要求分配公差。套類零件的外圓表面通常是支承表面，常用過盈配合或過渡配合與機架上的孔配合，外徑公差一般為IT6～7級。如果外徑尺寸不作配合要求，可直接標注直徑尺寸。套類零件的孔徑尺寸公差一般為11_7～9級（為便于加工，通?？椎某叽绻钜容S的尺寸公差低一等級），精密軸套孔尺寸公差為IT6級。軸套類零件的公差等級和基本偏差的應用參考附表6、附表7。2.形狀公差的選擇軸套類零件通常是用軸承支承在兩段軸頸上，這兩個軸頸是裝配基準，其幾何精度（圓度、圓柱度）應有形狀公差要求。對精度要求一般的軸頸，其幾何形狀公差應限制在直徑公差范圍內，即按包容要求在直徑公差后標注。如軸頸要求較高，則可直接標注出允許的公差值，并根據(jù)軸承的精度選擇公差等級，一般為IT6～7級。軸頸處的端面圓跳動一般選擇11_7級，對軸上鍵槽兩工作面應標注對稱度，軸的形狀公差可參考表4-1選擇。套類零件有配合要求的外表面其圓度公差應控制在外徑尺寸公差范圍內，精密軸套孑L的圓度公差一般為尺寸公差的1／2～1／3，對較長的套筒零件，除圓度要求之外，還應標注圓孔軸線的直線度公差。

編輯推薦

《機器測繪》是由西北農林科技大學出版社出版的。

圖書封面

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