現(xiàn)代加工技術(shù)

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代加工技術(shù)，內(nèi)容主要包括切削加工、磨削加工、光整加工、電加工、高能束流加工、微細(xì)加工、納米加工、綠色加工、難加工材料加工、難加工結(jié)構(gòu)加工以及加工參數(shù)優(yōu)化與數(shù)據(jù)庫。全書內(nèi)容新穎、資料豐富、理論聯(lián)系實(shí)際。    本書既可作為高等院校制造類專業(yè)本科生和碩士研究生的教材，又可作為相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 緒論　1.1 加工技術(shù)發(fā)展簡史　1.2 現(xiàn)代加工技術(shù)的地位與分類　1.3 現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展趨勢　復(fù)習(xí)思考題第2章 切削加工技術(shù)　2.1 切削加工機(jī)理　　2.1.1 切削加工基本概念　　2.1.2 切屑形成機(jī)理　　2.1.3 切削力與切削溫度　　2.1.4 刀具磨損和耐用度 　2.2 高速切削加工　　2.2.1 高速切削加工的概念和特點(diǎn)　　2.2.2 高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)　　2.2.3 高速切削加工工藝及應(yīng)用　2.3 精密與超精密切削加工　　2.3.1 精密切削加工　　2.3.2 超精密切削加工　2.4 深孔鉆削技術(shù)　　2.4.1 深孔鉆削工藝及應(yīng)用　　2.4.2 深孔鉆削過程監(jiān)控技術(shù)　2.5 振動切削加工技術(shù)　　2.5.1 振動切削原理　　2.5.2 低頻振動切削加工　　2.5.3 超聲波振動切削加工　2.6 加熱與低溫切削加工技術(shù)　　2.6.1 加熱切削加工　　2.6.2 低溫切削加工　復(fù)習(xí)思考題第3章 磨削加工技術(shù)　3.1 磨削加工機(jī)理　　3.1.1 磨削加工特點(diǎn)及其分類　　3.1.2 固結(jié)磨料磨具　　3.1.3 磨削加工過程 　　3.1.4 磨削溫度及磨削燒傷　3.2 高速磨削加工技術(shù)　　3.2.1 高速磨削加工概述　　3.2.2 高速磨削加工的關(guān)鍵技術(shù)　　3.2.3 高速磨削加工工藝及應(yīng)用　3.3 精密和超精密磨削加工　　3.3.1 精密磨削加工　　3.3.2 超精密磨削加工　3.4 緩進(jìn)給磨削技術(shù)　　3.4.1 緩進(jìn)給磨削加工的特點(diǎn)　　3.4.2 緩進(jìn)給磨削工藝及應(yīng)用　3.5 砂帶磨削加工　　3.5.1 砂帶的特點(diǎn)及制備　　3.5.2 砂帶磨削工藝　3.6 超聲波磨削加工技術(shù)　　3.6.1 超聲波磨削的機(jī)理及特點(diǎn)　　3.6.2 超聲磨削加工工藝及應(yīng)用　復(fù)習(xí)參考題第4章 光整加工技術(shù)　4.1 概述　　4.1.1 光整加工分類　　4.1.2 光整加工表面質(zhì)量　4.2 研磨加工技術(shù)　　4.2.1 研磨加工的特點(diǎn)　　4.2.2 研磨工藝及應(yīng)用　4.3 珩磨加工技術(shù)　　4.3.1 珩磨加工特點(diǎn)及其要素　　4.3.2 珩磨加工方法及應(yīng)用　4.4 拋光加工技術(shù)　　4.4.1 拋光加工的特點(diǎn)　　4.4.2 拋光加工工藝及應(yīng)用　復(fù)習(xí)思考題第5章 電加工技術(shù)第6章 高能束流加工技術(shù)第7章 微細(xì)加工技術(shù)第8章 納米加工技術(shù)第9章 綠色加工技術(shù)第10章 難加工材料與結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)第11章 加工參數(shù)優(yōu)化與數(shù)據(jù)庫技術(shù)參考文獻(xiàn)名詞檢索

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