零件檢測(cè)基礎(chǔ)與技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

前言

　　“零件檢測(cè)基礎(chǔ)與技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)”是為機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)開(kāi)設(shè)，與“公差與配合”課程配套進(jìn)行的一門(mén)專(zhuān)業(yè)技能實(shí)訓(xùn)課程。我們根據(jù)多年來(lái)高職教育實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和目前發(fā)展的新趨勢(shì)，圍繞高職教育的培養(yǎng)目標(biāo)，在強(qiáng)化能力訓(xùn)練的同時(shí)，注重獨(dú)立工作能力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)和創(chuàng)新精神的培養(yǎng)，編寫(xiě)了《零件檢測(cè)基礎(chǔ)與技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)》這本教材。　　本教材以五個(gè)相對(duì)獨(dú)立的內(nèi)容為教學(xué)單元。每個(gè)單元將相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和相應(yīng)基本技能訓(xùn)練按課題逐步展開(kāi)，并附有習(xí)題對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容作進(jìn)一步的鞏固。教學(xué)內(nèi)容實(shí)用，教學(xué)形式多樣，教學(xué)安排循序漸進(jìn)由淺入深。第一單元、第二單元和第三單元為基礎(chǔ)教學(xué)模塊，主要培養(yǎng)學(xué)生測(cè)量技術(shù)的基本能力；第四單元和第五單元為提高模塊，進(jìn)一步強(qiáng)化學(xué)生測(cè)量技術(shù)的專(zhuān)項(xiàng)技能。不同專(zhuān)業(yè)對(duì)測(cè)量技術(shù)能力有不同的要求，在安排教學(xué)內(nèi)容時(shí)可根據(jù)其自身特點(diǎn)，在完成基礎(chǔ)教學(xué)模塊的前提下，選取適合的內(nèi)容對(duì)專(zhuān)業(yè)技能作進(jìn)一步提高。教學(xué)組織可按傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方式進(jìn)行，也可用一至兩周按實(shí)訓(xùn)專(zhuān)用周的方式，講練結(jié)合進(jìn)行集中訓(xùn)練。若按實(shí)驗(yàn)的教學(xué)方式組織教學(xué)，可實(shí)行開(kāi)放式的教學(xué)模式，基礎(chǔ)模塊和提高模塊中的部分內(nèi)容，可由學(xué)生自由選擇，自己設(shè)計(jì)測(cè)量方案，自主完成測(cè)量工作。本課程學(xué)習(xí)結(jié)束后進(jìn)行檢測(cè)技能測(cè)評(píng)時(shí)，可參考本教材附錄中的零件幾何量檢測(cè)初級(jí)和中級(jí)技能測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)評(píng)試題選及評(píng)分表等進(jìn)行。

內(nèi)容概要

本書(shū)是機(jī)械零件幾何量檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí)學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練的教材。全書(shū)共分為零件檢測(cè)基礎(chǔ)、一般長(zhǎng)度尺寸的檢測(cè)、形狀和位置誤差的檢測(cè)、典型參數(shù)的檢測(cè)和典型零件的檢測(cè)五個(gè)單元。每個(gè)單元都對(duì)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)作了簡(jiǎn)要的介紹，設(shè)置了相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行能力的訓(xùn)練，并附有習(xí)題進(jìn)行鞏固。全書(shū)共安排了一般長(zhǎng)度、形位誤差、表面粗糙度、角度、錐度、螺紋、齒輪等方面在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目l6個(gè)。并附有檢測(cè)初級(jí)和中級(jí)技能測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)評(píng)試題選及評(píng)分表等，供本課程學(xué)習(xí)結(jié)束后進(jìn)行檢測(cè)技能測(cè)評(píng)時(shí)參考。    本書(shū)可作為高職高專(zhuān)及職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教材，也可供相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第一單元 零件檢測(cè)基礎(chǔ)  課題一 零件檢測(cè)技術(shù)基本知識(shí)  課題二 檢測(cè)精度與檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理  課題三 實(shí)訓(xùn)1——測(cè)量的認(rèn)識(shí)  單元習(xí)題第二單元 一般長(zhǎng)度尺寸的檢測(cè)  課題一 長(zhǎng)度驗(yàn)收極限的確定與檢測(cè)器具的選擇  課題二 孔徑和軸徑檢測(cè)基礎(chǔ)  課題三 實(shí)訓(xùn)2——孔徑的測(cè)量  課題四 實(shí)訓(xùn)3——用立式光學(xué)比較儀測(cè)量軸徑  單元習(xí)題第三單元 形狀和位置誤差的檢測(cè)  課題一 形狀和位置誤差檢鋇4基礎(chǔ)  課題二 實(shí)訓(xùn)4——用合像水平儀測(cè)量直線(xiàn)度誤差  課題三 實(shí)訓(xùn)5——平面度誤差的測(cè)量  課題四 實(shí)訓(xùn)6-箱體類(lèi)零件位置誤差的檢測(cè)  課題五 實(shí)訓(xùn)7-支架類(lèi)零件的檢測(cè)  課題六 實(shí)訓(xùn)8-徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的檢測(cè)  單元習(xí)題第四單元 典型參數(shù)的檢測(cè)  課題一 表面粗糙度檢測(cè)基礎(chǔ)  課題二 角度和錐度檢測(cè)基礎(chǔ)  課題三 實(shí)訓(xùn)9-表面粗糙度的測(cè)量  課題四 實(shí)訓(xùn)10-角度和錐度的測(cè)量  單元習(xí)題第五單元 典型零件的檢測(cè)  課題一 螺紋檢測(cè)基礎(chǔ)  課題二 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪檢測(cè)基礎(chǔ)  課題三 實(shí)訓(xùn)11——螺紋百分尺和三針?lè)y(cè)量外螺紋中徑  課題四 實(shí)訓(xùn)12——工具顯微鏡測(cè)量螺紋主要幾何參數(shù)  課題五 實(shí)訓(xùn)13——齒輪單個(gè)齒距偏差及齒距累積總偏差的測(cè)量  課題六 實(shí)訓(xùn)14——齒輪齒圈徑向跳動(dòng)的測(cè)量  課題七 實(shí)訓(xùn)15——齒輪分度圓齒厚偏差的測(cè)量  課題八 實(shí)訓(xùn)16一齒輪公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差和公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)量的測(cè)量  單元 習(xí)題附錄  附錄一 零件幾何量檢測(cè)初級(jí)技能測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)  附錄二 零件幾何量檢測(cè)中級(jí)技能測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)  附錄三 零件幾何量檢測(cè)技能測(cè)評(píng)試題選  附錄四 零件幾何量檢測(cè)初級(jí)技能測(cè)評(píng)評(píng)分表  附錄五 零件幾何量檢測(cè)中級(jí)技能測(cè)評(píng)評(píng)分表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　8.示值誤差　　測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn)，示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其他計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，來(lái)檢定測(cè)量器具的示值誤差?！　?.量?jī)x不確定度　　量?jī)x內(nèi)在誤差影響測(cè)得值分散程度的一個(gè)誤差范圍。量?jī)x的內(nèi)在誤差包括示值誤差、示值變動(dòng)性、回程誤差、靈敏閾、調(diào)整用的標(biāo)準(zhǔn)器誤差以及由于結(jié)構(gòu)原理、工藝、裝調(diào)等引起的誤差，與操作者的調(diào)整不正確、瞄準(zhǔn)讀數(shù)及外界環(huán)境干擾等原因造成的誤差無(wú)關(guān)?！　?0.測(cè)量不確定度　　測(cè)量過(guò)程中，各項(xiàng)誤差影響測(cè)得值分散程度的一個(gè)誤差范圍。它包括測(cè)量器具的不確定度，基準(zhǔn)件誤差以及測(cè)量條件引起的誤差，如溫度、濕度、振動(dòng)、讀數(shù)瞄準(zhǔn)等。　?。ㄈ┏Ｓ昧烤摺　?duì)于中、低精度的軸和孔，若生產(chǎn)批量較小，或需要得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸時(shí)，常采用各種通用量具進(jìn)行測(cè)量。通用量具按其工作原理的不同分為游標(biāo)類(lèi)量具、千分尺（螺旋測(cè)微）類(lèi)量具和指針式量具。

圖書(shū)封面

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