出版時間:2006-1 出版社:哈爾濱工程大學(xué)出版社 作者:趙偉興 頁數(shù):256
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《埋弧自動焊焊工培訓(xùn)教材》敘述了埋弧自動焊的原理,系統(tǒng)介紹了焊絲和焊劑、典型埋弧自動焊機(jī)的構(gòu)造及工作原理,詳細(xì)闡述了埋弧焊的工藝技術(shù)和常用鋼的埋弧焊,討論了高效埋弧焊的特點(diǎn),還對焊接質(zhì)量做了分析。 《埋弧自動焊焊工培訓(xùn)教材》作埋弧自動焊焊工培訓(xùn)教材,也可供技校焊接專業(yè)師生及從事焊接專業(yè)的技術(shù)人員參考。
書籍目錄
第一章 埋弧自動焊概述 第一節(jié) 埋弧自動焊的發(fā)展及原理 第二節(jié) 埋弧自動焊的優(yōu)點(diǎn) 第三節(jié) 埋弧焊方法的分類及應(yīng)用 第二章 焊絲和焊劑 第一節(jié) 埋弧焊的冶金反應(yīng) 第二節(jié) 埋弧焊用焊絲 第三節(jié) 埋弧焊用焊劑 第四節(jié) 焊絲和焊劑的管理及消耗量估算 第三章 埋弧自動焊機(jī) 第一節(jié) 埋弧焊機(jī)分類 第二節(jié) 埋弧焊用的焊接電源 第三節(jié) 埋弧焊電弧的自身調(diào)整 第四節(jié) MZ1—1000型埋弧自動焊機(jī) 第五節(jié) MZ—1000型埋弧自動焊機(jī) 第六節(jié) MZ—1—1000型埋弧自動焊機(jī) 第七節(jié) Mz—630型埋弧自動焊機(jī) 第八節(jié) 其他型號埋弧自動焊機(jī) 第九節(jié) 埋弧焊設(shè)備管理及保養(yǎng) 第四章 埋弧焊工藝技術(shù) 第一節(jié) 坡口準(zhǔn)備及焊縫形狀尺寸 第二節(jié) 埋弧焊工藝參數(shù) 第三節(jié) 焊接線能量 第四節(jié) 引弧、熄弧及焊縫的連接 第五節(jié) 懸空雙面埋弧焊 第六節(jié) 襯墊雙面埋弧焊 第七節(jié) 預(yù)制底部的單面埋弧焊 第八節(jié) 對接環(huán)縫埋弧焊 第九節(jié) 角焊縫的埋弧焊 第十節(jié) 埋弧焊安全技術(shù) 第五章 常用鋼的埋弧焊 第一節(jié) 鋼的焊接性 第二節(jié) 碳鋼的埋弧焊 第三節(jié) 低合金結(jié)構(gòu)鋼的埋弧焊 第四節(jié) 低合金耐熱鋼的埋弧焊 第五節(jié) 低溫鋼的埋弧焊 第六節(jié) 不銹鋼的埋弧焊 第七節(jié) 異種鋼的埋弧焊 第六章 高效埋弧焊 第一節(jié) 雙絲埋弧焊 第二節(jié) 焊劑墊單面埋弧焊(RF法) 第三節(jié) 焊劑銅襯墊單面埋弧焊(FCB法) 第四節(jié) 軟襯墊單面埋弧焊(FAB法) 第五節(jié) 窄間隙埋弧焊 第六節(jié) 其他高效埋弧焊 第七章 埋弧焊的焊接質(zhì)量 第一節(jié) 焊接質(zhì)量的重要性 第二節(jié) 埋弧焊的焊接缺陷 第三節(jié) 焊縫質(zhì)量要求 參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 第一章 埋弧自動焊概述 第一節(jié) 埋弧自動焊的發(fā)展及原理 一、埋弧自動焊的發(fā)展 19世紀(jì)80年代初就有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了電弧,同時發(fā)現(xiàn)電弧具有高熱和強(qiáng)光的特點(diǎn),這就是電弧焊的光輝起點(diǎn)。 1882年俄國貝那爾多斯發(fā)明了電弧焊,他的方法是利用碳棒作為電極,產(chǎn)生電弧熔化金屬,進(jìn)行焊接工作,這種焊接方法稱為碳極電弧焊。繼后在1888年俄國斯拉維揚(yáng)諾夫改進(jìn)了碳極電弧焊,用金屬棒代替碳棒,這種焊接方法稱為金屬極電弧焊。他應(yīng)用這種焊接方法完成了許多的金屬修補(bǔ)工作,并獲得了許多國家發(fā)明專利權(quán)。同時,他還首先使用了焊劑——粉末狀物質(zhì)(搗碎的玻璃和鐵合金的混合物),把電弧和熔化金屬封閉起來。這也是埋弧焊的雛形。 1907年瑞典人發(fā)明了焊條,并于1912年開發(fā)出厚藥皮焊條,開創(chuàng)了焊條電弧焊的新局面。此后,有人設(shè)法把焊條制成長焊條,箱柜式焊車上裝有兩套焊條下送裝置,交替供應(yīng)焊條,一根焊條燃燒完時,另一根焊條立即引弧,繼續(xù)焊接,電弧輪流燃燒,實(shí)現(xiàn)了焊條明弧自動焊。但是,由于生產(chǎn)率提高不大,焊機(jī)又很笨重,因此,沒有在工業(yè)上推廣應(yīng)用。 20世紀(jì)30年代人們開發(fā)了埋弧自動焊。現(xiàn)代形式的焊劑層下埋弧自動焊是于1940年由烏克蘭電焊研究所在巴東院士領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)明的。自從出現(xiàn)埋弧自動焊后,很快在船舶、冶金、石油、化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。特別是在焊接厚板鋼結(jié)構(gòu)時,顯示了埋弧焊生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)越性。繼后各國也研制成焊接眾多金屬的埋弧焊焊絲和焊劑,以及各種類型的埋弧自動焊機(jī)。埋弧焊得到了推廣應(yīng)用,成為焊接工作中的重要焊接方法。 隨著科技的發(fā)展,對埋弧自動焊提出了更高的要求,于是涌現(xiàn)出許多高效率的埋弧自動焊方法:各種襯墊的單面埋弧焊、多絲埋弧焊、窄間隙埋弧焊及帶極埋弧焊等,將埋弧焊推向更高效的新水平。
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