木工機(jī)床設(shè)計(jì)

書籍目錄

目 錄
第一章 概述
第一節(jié) 木工機(jī)床發(fā)展趨向
一 提高機(jī)床的可靠性
二 提高加工精度和表面加工質(zhì)量
三 改善操作的方便性和舒適性
四 提高機(jī)械化和自動化水平
五 工序集中
第二節(jié) 設(shè)計(jì)機(jī)床要達(dá)到的基本要求
一 機(jī)床的工藝性
二 機(jī)床生產(chǎn)率
三 加工質(zhì)量
四 可靠性
五 系列化 通用化和標(biāo)準(zhǔn)化
六 機(jī)床外形美觀 操作舒適 安全
七 專利可能性
第三節(jié) 木工機(jī)床設(shè)計(jì)階段
一 調(diào)查研究 收集資料階段
二 方案擬定階段
三 工作圖設(shè)計(jì)
四 試制和鑒定
第二章 木工機(jī)床總體設(shè)計(jì)
第一節(jié) 木工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
一 尺寸參數(shù)
二 運(yùn)動參數(shù)
三 動力參數(shù)
第二節(jié) 木工機(jī)床總體布局
一 對布局的要求
二 木工機(jī)床典型布局
三 多用木工機(jī)床布局
第三節(jié) 木工機(jī)床藝術(shù)造型
一 尺度與比例
二 均衡與穩(wěn)定
三 統(tǒng)一與變化
第四節(jié) 木工機(jī)床設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程學(xué)
一 與人體有關(guān)的高度的確定
二 操縱部分設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程學(xué)
第三章 傳動設(shè)計(jì)
第一節(jié) 變速機(jī)構(gòu)
一 有級變速機(jī)構(gòu)
二 無級變速機(jī)構(gòu)
第二節(jié) 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
一 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般要求
二 傳動系統(tǒng)分析
三 選擇傳動方案的原則
四 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
五 采用多速電動機(jī)的傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
六 采用塔輪機(jī)構(gòu)的進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
七 擴(kuò)大無級變速范圍的方法
第三節(jié) 變速傳動組中齒輪齒數(shù)的確定
一 齒數(shù)確定的理論根據(jù)
二 齒數(shù)確定的步驟和方法
第四章 主軸（含刀軸）部件設(shè)計(jì)
第一節(jié) 主軸的支承
一 滾動軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響
二 主軸的合理支承跨距
三 主軸支承剛度的計(jì)算
四 滾動軸承間隙的調(diào)整和預(yù)緊
第二節(jié) 主軸的設(shè)計(jì)計(jì)算
一 主軸的剛度計(jì)算
二 主軸的抗振驗(yàn)算
第五章 進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第一節(jié) 輥筒進(jìn)給機(jī)構(gòu)
一 輥筒進(jìn)給牽引力
二 輥筒進(jìn)給牽引力的確定
第二節(jié) 履帶進(jìn)給機(jī)構(gòu)
一 履帶的牽引力
二 履帶牽引力的確定
第三節(jié) 鏈進(jìn)給機(jī)構(gòu)
一 嚙合式鏈進(jìn)給
二 擋塊式鏈進(jìn)給
三 攜帶刀具的鏈進(jìn)給
第六章 夾緊及壓緊機(jī)構(gòu)
第一節(jié) 夾緊機(jī)構(gòu)概述
一 夾緊機(jī)構(gòu)的組成
二 夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求
三 夾緊力的確定
第二節(jié) 常見典型的夾緊機(jī)構(gòu)
一 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
二 偏心夾緊機(jī)構(gòu)
三 氣動夾緊裝置
第三節(jié) 壓緊裝置
一 縱向銑削的推出力
二 壓緊力的確定
第七章 支承件及導(dǎo)軌
第一節(jié) 支承件
一 機(jī)床支承件的功用及設(shè)計(jì)要求
二 支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
三 支承件的材料
第二節(jié) 導(dǎo)軌
一 概述
二 滑動導(dǎo)軌
三 滾動導(dǎo)軌
四 導(dǎo)軌的計(jì)算
第八章 操縱機(jī)構(gòu)及安全保護(hù)裝置
第一節(jié) 操縱機(jī)構(gòu)
一 操縱機(jī)構(gòu)的組成與分類
二 設(shè)計(jì)的基本要求
三 單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)
四 集中變速操縱機(jī)構(gòu)
五 操縱機(jī)構(gòu)的定位裝置
第二節(jié) 安全保護(hù)裝置
一 安全防護(hù)裝置
二 保險裝置
第九章 供卸料裝置
第一節(jié) 料垛供卸料裝置
一 無隔板料垛的供卸料裝置
二 有隔板科垛的供卸料裝置
第二節(jié) 料箱供料裝置
一 膠帶提料的料箱供料裝置
二 擋塊鏈提料的料箱供料裝置
三 側(cè)齒盤提料的料箱供料裝置
第三節(jié) 料斗供料裝置
一 慣性振動式料斗供料裝置
二 回轉(zhuǎn)槽輪式料斗供料裝置
三 托把鏈?zhǔn)搅隙饭┝涎b置
四 具有橫向鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的料斗供料裝置
五 具有曲柄連桿振動機(jī)構(gòu)的料斗供料裝置
第十章 木工機(jī)床的潤滑
第一節(jié) 潤滑的作用及要求
一 潤滑的作用
二 潤滑的要求
第二節(jié) 潤滑材料的選用與潤滑系統(tǒng)
一 潤滑材料的選用
二 潤滑方式與潤滑系統(tǒng)
第三節(jié) 主要零部件的潤滑
一 滑動軸承的潤滑
二 滾動軸承的潤滑
三 導(dǎo)軌的潤滑
四 變速箱的潤滑
五 螺旋傳動的潤滑
第十一章 帶鋸機(jī)的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 總體設(shè)計(jì)
一 帶鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定
二 帶鋸機(jī)的種類和布局
第二節(jié) 帶鋸的受力及合理確定張緊力
一 帶鋸工作時的應(yīng)力
二 合理確定帶鋸的張緊力
第三節(jié) 跑車（進(jìn)料車）設(shè)計(jì)
一 總體設(shè)計(jì)
二 跑車所需動力的確定
三 退避機(jī)構(gòu)（車擺）的設(shè)計(jì)
四 鋼絲繩傳動系統(tǒng)中的卷筒與滑輪
第十二章 刨床的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 平刨床和壓刨床的工作機(jī)理
一 平刨式加工
二 壓刨式加工
第二節(jié) 四面刨床的刀頭（刀軸）布局
第三節(jié) 刀片在刀頭（刀軸）中的緊固
第十三章 框鋸機(jī)的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 框鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定
一 鋸框開檔尺寸的確定
二 鋸框的行程和每分鐘往返次數(shù)的確定
第二節(jié) 切削機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)及受力分析計(jì)算
一 切削機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)
二 切削機(jī)構(gòu)受力分析及計(jì)算
第三節(jié) 框鋸機(jī)的進(jìn)給阻力和進(jìn)給輥壓緊力的計(jì)算
一 進(jìn)給阻力
二 進(jìn)給輥的壓緊力
第十四章 圓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 手工進(jìn)給圓鋸機(jī)的進(jìn)給力
一 擺式吊截圓鋸機(jī)的進(jìn)給力
二 平衡截鋸機(jī)的進(jìn)給力
三 直線進(jìn)給圓鋸機(jī)的進(jìn)給力
第二節(jié) 圓鋸機(jī)一些尺寸參數(shù)的確定
一 縱向圓鋸機(jī)
二 橫截圓鋸機(jī)

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