焊接工工藝學(xué)

內(nèi)容概要

　　《焊接工工藝學(xué)》著重介紹了：焊接電孤的熱傳導(dǎo)烽溫度場；焊接接頭金相組織和性能；焊接性試驗和工藝認(rèn)可試驗；船船舶高效焊接用的設(shè)備和相應(yīng)的高效焊接技術(shù)；各種金屬材料的焊接工藝；大型梁和柱、壓力容器、海洋工程管結(jié)構(gòu)和船體結(jié)構(gòu)的金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝；焊接接頭質(zhì)量和強大計算及破壞。書中內(nèi)容簡明扼要，但有一定濃度和廣度，并盡量選用了造船生產(chǎn)中應(yīng)用的焊接新技術(shù)和新工藝。　　《焊接工工藝學(xué)》是高級焊接工的技術(shù)理論培訓(xùn)教材，也是本專業(yè)有關(guān)工人和技術(shù)人員的參考讀物。

書籍目錄

第一章 焊接電弧的熱傳導(dǎo)和溫度場第一節(jié) 焊接過程概述第二節(jié) 焊接溫度場及其分類第三節(jié) 焊接熱循環(huán)第二章 焊接接頭的金相組織和性能第一節(jié) 焊接接頭的宏觀組織第二節(jié) 焊接時加熱過程的組織轉(zhuǎn)變第三節(jié) 焊接時冷卻過程的組織轉(zhuǎn)變第四節(jié) 焊接熱循環(huán)對焊接影響區(qū)的組織和性能的影響第五節(jié) 焊前預(yù)熱、怪間溫度和焊后熱處理第三章 焊接性試驗和工藝認(rèn)可試驗第一節(jié) 金屬的焊接性第二節(jié) 熱裂紋的特征、形成條件及其控制第三節(jié) 冷列紋的特征、形成條件及其控制第四節(jié) 再熱裂紋的特征、形成條件及其控制第五節(jié) 層狀撕裂的特征、形成條件及其控制第六節(jié) 金屬焊接性試驗第七節(jié) 焊接工藝認(rèn)可試驗第四章 焊接設(shè)備第一節(jié) 對弧焊電源的要求第二節(jié) 弧焊電源的選擇第三節(jié) 弧焊逆變器第四節(jié) CO2半自動焊機第五節(jié) 交直流兩用頭組半式弧整流器第六節(jié) 氣電垂直自動焊機第七節(jié) 雙絲埋孤自動焊機第五章 金屬材料的焊接第一節(jié) 低合金結(jié)構(gòu)的焊接第二節(jié) 耐熱鋼的焊接第三節(jié) 不銹鋼的焊接第四節(jié) 異種鋼的焊接第五節(jié) 銅及合金的焊接第六節(jié) 鋁及鋁合多的焊接第六章 高效焊接技術(shù)第一節(jié) 高效焊接第二節(jié) 手工襯墊單面焊第三節(jié) CO2氣體保護半自動單面焊第四節(jié) 氣電垂直自動焊第五節(jié) 多線埋孤自動單面焊第七章 金屬結(jié)構(gòu)的焊接第一節(jié) 梁、術(shù)的焊接第二節(jié) 壓力容器的焊接第三節(jié) 海洋工程管理焊接第四節(jié) 高效焊接技術(shù)在船體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用第八章 焊接接頭質(zhì)量第一節(jié) 焊縫的焊前檢驗第二節(jié) 焊縫的缺陷特征第三節(jié) 焊接頭表面質(zhì)量要求和檢測方法第四節(jié) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求第九章 焊接頭的強度計算和破壞第一節(jié) 焊接頭的靜載強度和性能第二節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂附錄 常電焊機型代表字母

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