精益一個流單元生產(chǎn)

前言

　　當(dāng)今制造業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化帶來的管理革新的嚴(yán)峻考驗。全球化經(jīng)濟及新興經(jīng)濟區(qū)的崛起，直接導(dǎo)致供過于求及國際范圍內(nèi)的競爭加劇與產(chǎn)業(yè)整合，同時企業(yè)面對的市場變得更加多樣化與不確定，這一切都迫使中國企業(yè)不得不面對經(jīng)營戰(zhàn)略及制造體系轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)?！　∮捎诋?dāng)前的市場已從批量生產(chǎn)的賣方市場轉(zhuǎn)化為小批量、多品種、個性化需求的買方市場，所以，企業(yè)變革的一個主要方面就是形成制造體系對多樣化需求的快速反應(yīng)能力，實現(xiàn)多品種同步化和短交期的柔性制造?！　√岬蕉嗥贩N少批量生產(chǎn)體系，大家馬上會想到日本的豐田生產(chǎn)方式。它的核心就是圍繞快速響應(yīng)市場的柔性“一個流”生產(chǎn)和降低成本的體系構(gòu)建的?！　摹耙粋€流”到單元生產(chǎn)的歷史看，單元生產(chǎn)就是企業(yè)在這種不斷解決問題的過程中不斷完善發(fā)展的結(jié)果。上世紀(jì)90年代中期，日本的大型電子企業(yè)在精益生產(chǎn)的樣板－豐田公司的基礎(chǔ)上，對“一個流”生產(chǎn)進行了總結(jié)、完善和提升，從而產(chǎn)生了單元生產(chǎn)，并將其正式確立為一種面向21世紀(jì)的柔性生產(chǎn)方式而加以推廣。由于在提高效率、壓縮庫存和生產(chǎn)周期上成效顯著，這種生產(chǎn)方式得到了全世界電子制造業(yè)的廣泛學(xué)習(xí)與應(yīng)用?！　崿F(xiàn)“一個流”單元生產(chǎn)、有效解決企業(yè)面臨的問題以及實現(xiàn)柔性生產(chǎn)革新是本書的核心。本書集中論述了“一個流”單元生產(chǎn)的相關(guān)知識及實施方法，其中主要闡述了單元生產(chǎn)的構(gòu)建及精益IT方法中同步化、多品種生產(chǎn)的方法體系。為此，本書用了一定篇幅介紹了豐田精益生產(chǎn)的“一個流”生產(chǎn)體系，同時又對后期電子行業(yè)的手工單元生產(chǎn)所產(chǎn)生的大量問題提出了相應(yīng)的對策，試圖讓大家明白，單元生產(chǎn)并非是一個嶄新的脫離精益生產(chǎn)的體系，而是企業(yè)在解決多品種、少批量生產(chǎn)的問題時，綜合運用精益生產(chǎn)的多種方法的對策組合。

內(nèi)容概要

　　《精益一個流單元生產(chǎn)》集中論述了“一個流”單元生產(chǎn)的相關(guān)知識及實施方法，其中主要闡述了單元生產(chǎn)的構(gòu)建及精益JIT方法中同步化、多品種生產(chǎn)的方法體系。為此，《精益一個流單元生產(chǎn)》用了一定篇幅介紹了豐田精益生產(chǎn)的“一個流”生產(chǎn)體系，同時又對后期電子行業(yè)的手工單元生產(chǎn)所產(chǎn)生的大量問題提出了相應(yīng)的對策，試圖讓大家明白，單元生產(chǎn)并非是一個嶄新的脫離精益生產(chǎn)的體系，而是企業(yè)在解決多品種、少批量生產(chǎn)的問題時，綜合運用精益生產(chǎn)的多種方法的對策組合。實現(xiàn)“一個流”單元生產(chǎn)、有效解決企業(yè)面臨的問題以及實現(xiàn)柔性生產(chǎn)革新是《精益一個流單元生產(chǎn)》的核心。

作者簡介

　　劉勝軍，留日歸國IE工學(xué)碩士，專業(yè)精益生產(chǎn)顧問。 作為江淮汽車精益生產(chǎn)的總顧問，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長34％；生產(chǎn)過程損耗平均減低27％：生產(chǎn)周期平均下降59％：同時為企業(yè)培養(yǎng)了大量內(nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道?！跋速M、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動方針。相信大家看過本書后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“現(xiàn)場執(zhí)行精益”是一個更高的臺階。

書籍目錄

第一章　制造業(yè)的發(fā)展趨勢一、市場需求迫使制造觀念轉(zhuǎn)變二、制造業(yè)變革的開始－認識浪費1、超長生產(chǎn)周期下的半成品庫存2、適當(dāng)安全庫存的不適當(dāng)性3、搬運作業(yè)與工作的區(qū)別4、表面的浪費與潛在的浪費三、浪費的定義與種類1、浪費的定義2、浪費的種類四、徹底消除浪費的方法體系1、準(zhǔn)時化柔性制造體系2、“零”庫存對策－“一個流”3、一個流的內(nèi)涵與文化4、全面消除八大浪費的方法對策（表1-5）五、批量生產(chǎn)與“一個流”生產(chǎn)比較1、兩種生產(chǎn)方式的比較差異2、生產(chǎn)周期（L/T）的不同3、庫存品質(zhì)的不同點4、現(xiàn)場管理的重視度不同5、人的重視度不同第二章　“一個流”單元生產(chǎn)概述一、“一個流”單元生產(chǎn)介紹1、“一個流”單元生產(chǎn)方式的歷史與定義2、實現(xiàn)“一個流”單元生產(chǎn)的基礎(chǔ)“清流化”二、“一個流”生產(chǎn)的構(gòu)成條件與基本形態(tài)1、構(gòu)成“一個流”生產(chǎn)的八個條件2、“一個流”生產(chǎn)的三種基本形態(tài)3、手工單元線工藝分類與比較4、“一個流”的理論與方法結(jié)構(gòu)三、“一個流”單元生產(chǎn)的五原則1、“一個流”單元生產(chǎn)的五原則2、從不連續(xù)生產(chǎn)到連續(xù)化生產(chǎn)3、從“大”到“小”生產(chǎn)－1個流4、從“推動式”到“拉動式”流水線－Pull系統(tǒng)5、從“大波浪”到“小波流”－均衡化生產(chǎn)6、從單一工序到多工序同步化四、“一個流”單元生產(chǎn)的物流基本特征1、現(xiàn)場的“一個流”物流改善2、物流系統(tǒng)的基本要求五、構(gòu)建“一個流”單元生產(chǎn)方式的技術(shù)重點1、單元生產(chǎn)方式的構(gòu)建2、單元生產(chǎn)方式的適用范圍3、同步化單元生產(chǎn)實踐4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施5、簡易自動化（LCIA）實施6、如何為單元化生產(chǎn)選擇設(shè)備7、防呆防錯（Pokavoke）8、建立拉動生產(chǎn)體制第三章　實現(xiàn)“一個流”單元生產(chǎn)的前提與步驟一、實現(xiàn)“一個流”的前提1、意識改革：改善的基本“精神”2、5S與3定：強化基礎(chǔ)管理，提升素養(yǎng)二、“一個流”的導(dǎo)入步驟三、P/Q分析、選擇對象生產(chǎn)線和產(chǎn)品1、P／Q分析目的2、P／Q分析圖制作3、生產(chǎn)線分類4、工藝路徑圖說明四、價值流分析明確重點改善計劃1、價值流分析的概念2、描述現(xiàn)狀價值流圖3、設(shè)計未來價值流狀態(tài)圖4、設(shè)定實施精益價值流改善計劃5、精益價值流分析案例五、現(xiàn)狀調(diào)查與立即改善1、現(xiàn)狀調(diào)查的項目與目標(biāo)2、即時改善的開始3、平面工藝流程線路圖“消除大浪費第四章　“一個流”單元生產(chǎn)的實施重點一、“一個流”單元創(chuàng)建之工藝設(shè)計1、流水線的再認識－什么是流水線2、不使用傳送帶的流水線3、工藝設(shè)計（u形布局的改善）重點4、人員集中的布局設(shè)計二、“一個流”單元創(chuàng)建之設(shè)備流水化改善1、設(shè)備的柔性化對策－地腳作戰(zhàn)2、設(shè)備的小型化、專用化3、自動化和智能化4、離人化－人和機械分離及案例5、防呆防錯（POKAYOKE）改善及方法例證第五章　“一個流”單元生產(chǎn)的作業(yè)改革與多能工管理一、“一個流”單元創(chuàng)建之作業(yè)改革1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（standard operation）2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的目的3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的分類4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)改善6、裝配作業(yè)單元生產(chǎn)的作業(yè)改善7、實現(xiàn)并遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的10條守則二、創(chuàng)建“一個流”單元生產(chǎn)之多能工培養(yǎng)1、實施多能工（Multi Skiu）訓(xùn)練2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的多能工化3、人性化和多國序合并4、多能工的培養(yǎng)方法5、單人生產(chǎn)方式的展開6、單人生產(chǎn)方式的注意事項三、國內(nèi)某組裝型企業(yè)“一個流”改善的案例1、項目簡介2、項目目標(biāo)和推進計劃3、車間現(xiàn)狀調(diào)查4、車間布局改善5、布局改善總結(jié)第六章　“一個流”單元生產(chǎn)的后續(xù)改善與提高第七章　“一個流”單元生產(chǎn)的支援與運營體系第八章　計劃物控系統(tǒng)的改善第九章　用單元生產(chǎn)系統(tǒng)改變經(jīng)營第十章　“一個流”單元改革成功的要點

章節(jié)摘錄

　　第一章　制造業(yè)的發(fā)展趨勢　　一、市場需求迫使制造觀念轉(zhuǎn)變　　經(jīng)濟全球化及中國經(jīng)濟的崛起，使全球市場環(huán)境進入了供過于求的狀態(tài)，與此同時，隨著技術(shù)門檻的逐漸降低，低成本競爭者還在持續(xù)涌現(xiàn)，最終迫使制造型企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變思想，積極應(yīng)對市場細分化、消費多元化的轉(zhuǎn)變。隨著中國企業(yè)和外國企業(yè)在中國本土展開競爭，人工成本優(yōu)勢的生存空間將受到強大的挑戰(zhàn)，所以僅僅利用低人工成本制造產(chǎn)品就可以賺錢的時代已經(jīng)過去了，更多客戶在要求越來越低價格的同時還要求快速交貨及品種繁多，因此“制造業(yè)就是制造商品”已成了一種落后的觀念，要想成為“生存游戲”中的贏家，就必須改變這種落后的觀念?！　　爸圃鞓I(yè)是服務(wù)業(yè)”才是制造業(yè)正確的自我定位，正是在這種觀念下的不斷努力，在過去的50年中，汽車和家電才普及到了每一個家庭。　　為什么“制造業(yè)是服務(wù)業(yè)”呢？　　因為市場的需求發(fā)生了變化，在人們生活水平日益提高的今天，制造業(yè)越來越表現(xiàn)出服務(wù)業(yè)的特性，即滿足客戶個性化、多樣化的需求，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：　　消費個性化（產(chǎn)品的多樣化）　　消費者的愛好及需求越來越多樣化，企業(yè)只見品種型號的大量增加卻不見產(chǎn)量的快速增長。　　小批量　　市場總量一定程度上基本是不變的。當(dāng)產(chǎn)品多樣化時，相對于同一種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量就自然會減少，結(jié)果是訂單多了，訂單批量減少了。這對習(xí)慣于大批量生產(chǎn)的企業(yè)來說，將會產(chǎn)生極大的生產(chǎn)困難。

編輯推薦

　　關(guān)注價值流程的改進，徹底消除一切浪費。唯曉成事之規(guī)律，方持不滅改善心。

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