質(zhì)量經(jīng)理案頭手冊

前言

　　部門經(jīng)理是企業(yè)的中間管理層，處于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的“二傳手”的位置，擔(dān)負著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)設(shè)計、作業(yè)計劃、組織指揮、產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、產(chǎn)品營銷、物料控制、標(biāo)準(zhǔn)制定與推廣等各個方面的中間環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)管理工作，是企業(yè)管理過程中的重要組成部分?！　∶鎸ち业母偁帲髽I(yè)要想立于不敗之地，并有秩序地正常運轉(zhuǎn)，部門經(jīng)理所起的作用不可忽視。其作用是通過履行中層管理職能，尤其是業(yè)務(wù)職能來體現(xiàn)的。　　部門經(jīng)理所擔(dān)負的，有些是大量的重復(fù)性工作，但可以按照客觀要求，找出規(guī)律性來，規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序和工作方法，用流程圖的形式表示出來，用制度固定下來，使部門經(jīng)理的主管業(yè)務(wù)科學(xué)合理，有條不紊，忙而不亂，大大提高工作效率?！　　爸圃鞓I(yè)經(jīng)理人案頭手冊”系列叢書就是為各項業(yè)務(wù)的主管經(jīng)理設(shè)計的工作參考書，內(nèi)容涵蓋各項業(yè)務(wù)的內(nèi)容介紹、工作流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作技巧與方法，以及與業(yè)務(wù)相關(guān)的企業(yè)制度、表單等管理工具?！　　爸圃鞓I(yè)經(jīng)理人案頭手冊”系列叢書共分兩輯，現(xiàn)推出第一輯，包括生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物控經(jīng)理四個崗位?！　　顿|(zhì)量經(jīng)理案頭手冊》是為質(zhì)量經(jīng)理而設(shè)定的，內(nèi)容包括以下七大部分：　　認識質(zhì)量管理——介紹質(zhì)量的內(nèi)涵和特性以及影響質(zhì)量的泱定因素，讓質(zhì)量經(jīng)理對質(zhì)量有一個比較深刻、全面的認識；接著講述質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢和歷史，以對質(zhì)量理論有所了解；再介紹全面質(zhì)量管理在產(chǎn)品的各個階段、各個環(huán)節(jié)的要點。　　質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作——基礎(chǔ)工作做好了，質(zhì)量管理才有效。在此介紹質(zhì)量管理應(yīng)做好的幾項基礎(chǔ)工作：標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、質(zhì)量教育與責(zé)任制?！　≠|(zhì)量檢驗控制——質(zhì)量檢驗是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是在生產(chǎn)過程中。首先從宏觀方面講述應(yīng)選擇的檢驗分類、檢驗設(shè)施設(shè)備配備，應(yīng)建立的質(zhì)量檢驗管理制度，應(yīng)配備的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗文件，再從微觀方面講述檢驗程序、檢驗誤差防范、不合格品控制，以及對檢驗工作監(jiān)督抽查等的工作程序、方法、技巧等?！　」ば蛸|(zhì)量管理——介紹工序及工序質(zhì)量的含義及其管理的重要性，再圍繞工序能力提升這一工作出發(fā)，介紹工序能力調(diào)查、工序因素分析與控制、工序質(zhì)量控制點管理，工序改善及工序管理等的程序、方法、技巧等?！　≠|(zhì)量成本控制——從分析質(zhì)量成本的種類及項目出發(fā)，介紹質(zhì)量成本分析與計算的方法，質(zhì)量成本管理的各項方案及現(xiàn)場質(zhì)量成本降低的對策?！　〕闃訖z驗計劃——抽樣檢驗是應(yīng)用廣泛的檢驗方式，而實施前一定要制作計劃。本部分介紹抽樣計劃的類別及如何設(shè)計抽樣方案，同時著重介紹目前企業(yè)用得最多的GB/T 2828。1-2003的實施要求、程序及細節(jié)?！　C手法運用——介紹新舊七大QC手法的運用步驟、方法、注意事項，并提供實例供參考?！　”緯芍焐佘娭骶?，參與編寫和提供資料的人員還有匡炳煥、匡粉前、謝國雄、葉鎮(zhèn)武、王明軒、王明勇、王剛偉、孫妍、何加喜、崔玉琴、榮奎、榮強、黃根藝、胡聯(lián)偉?！　【幹摺　?007年5月

內(nèi)容概要

　　《質(zhì)量經(jīng)理案頭手冊》是為質(zhì)量經(jīng)理而設(shè)定的，內(nèi)容包括以下七大部分：認識質(zhì)量管理、質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作、質(zhì)量檢驗控制、工序質(zhì)量管理、質(zhì)量成本控制、抽樣檢驗計劃、QC手法運用?！爸圃鞓I(yè)經(jīng)理人案頭手冊”系列叢書就是為各項業(yè)務(wù)的主管經(jīng)理設(shè)計的工作參考書，內(nèi)容涵蓋各項業(yè)務(wù)的內(nèi)容介紹、工作流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作技巧與方法，以及與業(yè)務(wù)相關(guān)的企業(yè)制度、表單等管理工具?！　　爸圃鞓I(yè)經(jīng)理人案頭手冊”系列叢書共分兩輯，現(xiàn)推出第一輯，包括生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物控經(jīng)理四個崗位。

書籍目錄

第1章 認識到質(zhì)量管理第1節(jié) 什么是質(zhì)量一、質(zhì)量的內(nèi)涵與特性二、質(zhì)量的決定因素第2節(jié) 質(zhì)量管理的發(fā)展一、質(zhì)量發(fā)展趨勢二、質(zhì)量管理的理論發(fā)展第3節(jié) 全面質(zhì)量管理一、全面質(zhì)量管理的特點二、要點一：設(shè)計與試制過程三、要點二：生產(chǎn)制造過程四、要點三：物料供應(yīng)五、要點四：工具供應(yīng)六、要點五：設(shè)備修理七、要點六：產(chǎn)品使用過程第2章 質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作第1節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化一、相關(guān)用語二、公司標(biāo)準(zhǔn)化的目的三、公司標(biāo)準(zhǔn)化的效果四、公司標(biāo)準(zhǔn)化的建立步驟五、公司標(biāo)準(zhǔn)的管理六、公司各類標(biāo)準(zhǔn)介紹相關(guān)鏈接01 檢驗規(guī)范制作標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)鏈接02 檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)第2節(jié) 計量工作一、計量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證二、計量儀器的配備三、計量儀器的管理四、計量儀器使用管理要求相關(guān)鏈接03 檢驗、測量與測試設(shè)備管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)鏈接04 儀器設(shè)備履歷表相關(guān)鏈接05 校正報告(一)(多點測量使用)相關(guān)鏈接06 校正報告(二)(多次測量使用)相關(guān)鏈接07 校正用標(biāo)簽第3節(jié) 質(zhì)量教育與責(zé)任制一、質(zhì)量教育二、質(zhì)量責(zé)任制第3章 質(zhì)量檢驗控制第1節(jié) 質(zhì)量檢驗概述一、檢驗的意義二、檢驗的分類第2節(jié) 檢驗場地與檢驗設(shè)備一、檢驗場地的設(shè)置二、檢測設(shè)備的配備第3節(jié) 質(zhì)量檢驗管理制度一、三檢制二、重點工序雙崗制三、簽名制四、質(zhì)量復(fù)查制五、質(zhì)量追溯制六、質(zhì)量統(tǒng)計和分析制七、不合格品管理制八、質(zhì)量檢驗考核制第4節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的依據(jù)一、產(chǎn)品圖紙二、產(chǎn)品設(shè)計文件三、工藝文件及規(guī)程第5節(jié) 檢驗程序控制一、來料檢驗控制程序二、制程檢驗與測試控制程序三、成品檢驗控制程序相關(guān)鏈接09 接收檢驗與測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)鏈接10 制程檢驗與測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)鏈接11 最終檢驗與測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)鏈接12 來料檢驗通知單相關(guān)鏈接13 來料檢驗履歷表相關(guān)鏈接14 檢驗品質(zhì)異常報告相關(guān)鏈接15 供應(yīng)商異常處理聯(lián)絡(luò)單相關(guān)鏈接16 進料檢驗記錄表相關(guān)鏈接17 外加工進貨檢驗記錄表相關(guān)鏈接18 供應(yīng)商交貨履歷表相關(guān)鏈接19 進貨檢驗日報表相關(guān)鏈接20 “合格”標(biāo)簽、“不合格”標(biāo)簽相關(guān)鏈接21 進貨不良批退聯(lián)絡(luò)單相關(guān)鏈接22 調(diào)整檢驗日報表相關(guān)鏈接23 首件制品確認單相關(guān)鏈接24 成品檢驗記錄表相關(guān)鏈接25 成品不良批退單相關(guān)鏈接26 成品檢驗月報表第6節(jié) 檢驗誤差防范一、標(biāo)準(zhǔn)誤差防范二、環(huán)境誤差防范三、測量誤差防范四、質(zhì)檢員誤差防范第7節(jié) 不合格品控制一、不合格品產(chǎn)生原因二、不合格品的控制三、不合格品的標(biāo)示四、不合格品的隔離五、不合格品的評審六、不合格品的處理相關(guān)鏈接27 不合格品控制程序第8節(jié) 檢驗工作的監(jiān)督、抽查一、抽查人員二、抽查對象三、抽查范圍四、抽查程序第4章 工序質(zhì)量管理第1節(jié) 工序質(zhì)量控制概述一、什么是工序二、工序的工藝分析三、工序質(zhì)量控制第2節(jié) 工序能力調(diào)查.一、什么是工序能力二、工序能力指數(shù)三、工序能力調(diào)查程序四、工序能力調(diào)查要點五、工序初次調(diào)查步驟和方法六、工序正式調(diào)查步驟和方法相關(guān)鏈接28 工序能力調(diào)查計劃表第3節(jié) 工序因素分析和控制一、工序因素分析二、因素控制措施.相關(guān)鏈接29 工序質(zhì)量分析表第4節(jié) 工序質(zhì)量控制點管理一、什么是質(zhì)量控制點二、質(zhì)量控制點的設(shè)置三、落實和實施質(zhì)量控制點第5節(jié) 工序改善一、工序改善的目的二、工序改善的對象三、工序改善的步驟四、工序改善用數(shù)據(jù)和分析方法五、工序改善時的注意事項第6節(jié) 工序管理一、工序管理的內(nèi)容二、工序管理的步驟三、用控制圖進行工序管理相關(guān)鏈接30 工序質(zhì)量控制點管理規(guī)定第5章 質(zhì)量成本控制第1節(jié) 質(zhì)量成本概念一、什么是質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本種類第2節(jié) 質(zhì)量成本分析與計算一、質(zhì)量成本的資料來源二、質(zhì)量成本間的關(guān)系三、質(zhì)量成本的計算相關(guān)鏈接31 質(zhì)量成本分析辦法相關(guān)鏈接32 月份質(zhì)量成本分析表相關(guān)鏈接33 質(zhì)量成本匯總表相關(guān)鏈接34 質(zhì)量成本預(yù)防費用明細表相關(guān)鏈接35 內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表相關(guān)鏈接36 鑒定成本統(tǒng)計表相關(guān)鏈接37 外部損失成本統(tǒng)計表相關(guān)鏈接38 預(yù)防成本統(tǒng)計表第3節(jié) 質(zhì)量成本管理一、預(yù)防成本的合理化二、鑒定成本降低方案三、失敗成本防止第4節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量成本降低對策一、成本與品質(zhì)的思考二、維持品質(zhì)、降低成本的對策三、減少不良品的方法相關(guān)鏈接39 限額領(lǐng)料卡相關(guān)鏈接40 人工費用卡相關(guān)鏈接41 費用限額卡第6章 抽樣檢驗計劃第1節(jié) 抽樣概述一、抽樣計劃的分類二、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗三、孤立批抽樣檢驗四、計數(shù)挑選型抽樣檢驗五、計數(shù)連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗六、計量抽樣檢驗第2節(jié) 抽樣檢驗方案設(shè)計一、抽樣檢驗的時機二、抽樣檢驗選擇要因三、設(shè)計步驟1：選擇抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)四、設(shè)計步驟2：做好相關(guān)準(zhǔn)備工作五、設(shè)計步驟3：抽樣檢驗的分類及其選擇六、設(shè)計步驟4：列出不合格情況并對其分類七、設(shè)計步驟5：確定批的構(gòu)成及批的提交方式相關(guān)鏈接42 來料抽樣檢驗方案相關(guān)鏈接43 某工廠成品入庫檢驗方案第3節(jié) GB/T 2828.1-2003的實施一、GB/T 2828.1-2003的適用范圍二、GB/T 2828.1-2003的術(shù)語與縮寫三、GB/T 2828.1-2003實施的要求與程序四、規(guī)定檢驗水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)五、確定接收質(zhì)量限六、確定抽樣方案類型七、確定抽樣方案八、檢驗判定九、檢查后的處理附表1：GB/T 2828.1表1樣本量字碼附表2-A：GB/T 2828.1表2-A正常檢驗一次抽樣方案(主表)附表2-B：GB/T 2828.1表2-B加嚴檢驗一次抽樣方案(主表)附表2-C：GB/T 2828.1表2-C放寬檢驗一次抽樣方案(主表)附表3-A：GB/T 2828.1表3-A正常檢驗二次抽樣方案(主表)附表3-B：GB/T 2828.1表3-B加嚴檢驗二次抽樣方案(主表)附表3-C：GB/T 2828.1表3-C放寬檢驗二次抽樣方案(主表)附表4-A：GB/T 2828.1表4-A正常檢驗多次抽樣方案(主表)附表4-B：GB/T 2828.1表4-B加嚴檢驗多次抽樣方案(主表)附表4-C：GB/T 2828.1表4-C放寬檢驗多次抽樣方案(主表)附表5-A：ANSI/ASQZ 1.4(MIL-STD-105E)正常檢驗一次抽樣方案(主表)附表5-B：ANSI/ASQZ 1.4(MIL-STD-105E)加嚴檢驗一次抽樣方案(主表)第7章 QC手法運用第1節(jié) 舊七大0C手法一、畝方圖法二、層別法三、柏拉圖法四、特性要因圖法五、查檢表法六、散布圖法七、控制圖法第2節(jié) 新七大QC手法一、親和圖法二、PDPC法三、矩陣數(shù)據(jù)分析法四、關(guān)聯(lián)圖法五、矩陣圖法六、系統(tǒng)圖法七、箭線圖法參考文獻

章節(jié)摘錄

　?。?）在實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、滿足使用要求的前提下，還要考慮現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件和發(fā)展可能，講究加工的工藝性，要求設(shè)計質(zhì)量易于得到加工過程的保證，并獲得較高的生產(chǎn)效率和良好的經(jīng)濟效益?！　?.設(shè)計與試制過程質(zhì)量管理工作的具體內(nèi)容　　為了保證設(shè)計質(zhì)量，設(shè)計與試制過程的質(zhì)量管理一般要著重做好以下工作：　　（1）根據(jù)市場調(diào)查與科技發(fā)展信息資料制定質(zhì)量目標(biāo)?！　。?）保證先行開發(fā)、研究工作的質(zhì)量。先行開發(fā)、研究屬于產(chǎn)品前期開發(fā)階段的工作。這階段的基本任務(wù)是選擇新產(chǎn)品開發(fā)的最佳方案，編制設(shè)計任務(wù)書，闡明開發(fā)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特征、技術(shù)規(guī)格等，并作出新產(chǎn)品的開發(fā)決策。保證先行開發(fā)、研究的質(zhì)量就是把握上述各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。　　在衡量各方案利弊得失的基礎(chǔ)上，作出最理想的抉擇?！　。?）根據(jù)方案論證，驗證試驗資料，鑒定方案論證質(zhì)量?！　。?）審查產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，包括性能審查、一般審查、計算審查、可檢驗性審查、可維修性審查、互換性審查、設(shè)計更改審查等?！　。?）審查工藝設(shè)計質(zhì)量?！　。?）檢查產(chǎn)品試制、鑒定質(zhì)量?！　。?）監(jiān)督產(chǎn)品試驗質(zhì)量?！　。?）保證產(chǎn)品最后定型質(zhì)量?！　。?）保證設(shè)計圖樣、工藝等技術(shù)文件的質(zhì)量等?！　∪⒁c二：生產(chǎn)制造過程　　1.加強工藝管理　?。?）嚴格工藝紀律，全面掌握生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量保證能力，使生產(chǎn)制造過程經(jīng)常處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，并不斷進行技術(shù)革新，改進工藝。　　（2）為了保證加工工藝質(zhì)量，還必須認真搞好文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)，合理配置工位器具，保證工藝過程有一個良好的工作環(huán)境?！　?.組織好技術(shù)檢驗工作　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量進行檢驗，嚴格把關(guān)，保證做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的制品不轉(zhuǎn)序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不裝配，不合格的產(chǎn)成品不出廠。不僅要計算產(chǎn)值、產(chǎn)量，還要收集和積累大量反映質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料，為改進質(zhì)量、加強質(zhì)量管理提供信息和情報?！　?.掌握好質(zhì)量動態(tài)　?。?）為了充分發(fā)揮生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，就必須系統(tǒng)地掌握企業(yè)、車間、班組在一定時期內(nèi)質(zhì)量的現(xiàn)狀及發(fā)展動態(tài)。掌握質(zhì)量動態(tài)的有效工具是對質(zhì)量狀況的綜合統(tǒng)計與分析。這種綜合統(tǒng)計與分析，一般是按規(guī)定的某些質(zhì)量指標(biāo)來進行的。這種指標(biāo)有兩類：　?、佼a(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，如產(chǎn)品等級率、壽命等?！　、诠ぷ髻|(zhì)量指標(biāo)，如廢品率、返修率等?！　。?）為了有效地做好質(zhì)量狀況的綜合統(tǒng)計與分析，要建立和健全質(zhì)量的原始記錄。合格品的轉(zhuǎn)序、繳庫，不合格品的返修、報廢，都要有記錄、有憑證，并由質(zhì)量檢驗人員簽證。根據(jù)原始記錄定期進行匯總統(tǒng)計，有關(guān)部門應(yīng)作出質(zhì)量變動原因分析，使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和員工及時掌握質(zhì)量動態(tài)?！　?.加強不合格品的管理　　加強不合格品管理，重點要抓好以下工作：　?。?）按不合格品的不同情況分別妥善處理，要建立健全好原始記錄?！　。?）定期召開不合格品分析會議。通過分析研究，找出造成不合格品的原因，從中吸取教訓(xùn)，并采取措施，以防再度發(fā)生。　?。?）做好不合格品的統(tǒng)計分析工作。要根據(jù)有關(guān)質(zhì)量的原始記錄，對不　合格品中的廢品、返修品、回用品等進行分類統(tǒng)計，并對廢品種類、數(shù)　量，產(chǎn)生廢品所消耗的人工和原材料，以及產(chǎn)生廢品的責(zé)任者等，作分門　別類的統(tǒng)計。然后將各類數(shù)據(jù)資料匯總編制成表，以便為必要時進行單項　分析和綜合分析提供依據(jù)?！　。?）建立包括廢品在內(nèi)的不合格品技術(shù)檔案?！　。?）實行工序質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理，要求在不合格品發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)　問題并及時處理，防止不合格品發(fā)生，為此必須進行工序質(zhì)量控制。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    質(zhì)量經(jīng)理案頭手冊 PDF格式下載

---