出版時間:1970-1 出版社:海天出版社 作者:余農 頁數(shù):301
內容概要
在生產(chǎn)現(xiàn)場,每天都發(fā)生不良品、貨物混裝、工傷事故等,如何避免已成為現(xiàn)場管理者的難題。本書以身邊發(fā)生的事情為例,尋找解決問題的突破口,傳授現(xiàn)場管理理論和實際操作經(jīng)驗,供讀者參考使用。如果你是苦惱著的管理者,那么就來看看本書,相信其中許多對策會對你有所啟發(fā)?! 榱藢袢丈a(chǎn)現(xiàn)場的最前沿、苦惱著的管理者有所幫助,本書詳盡闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場管理定式:企業(yè)組織與現(xiàn)場組織、現(xiàn)場作業(yè)標準化、安全管理、品質管理、貨期管理、倉儲管理、成本管理、設備點檢保養(yǎng)管理、信息管理、人力資源管理等。讓讀者了解現(xiàn)場問題的構成,提供解決問題的思維方法以及為解決問題制定對策的方法、實施步驟和流程圖解。現(xiàn)場管理者可以依據(jù)本書提供的方法與步驟制定出自己完整的現(xiàn)場管理體系,本書是現(xiàn)場管理者的良師益友。
書籍目錄
第一章 現(xiàn)場質量管理變故障為財富找出問題和對策QC的常用法尋求最佳對策了解兩個特性值關系重點項目分析環(huán)視問題完成計劃指南數(shù)據(jù)分析高效率方法檢驗與推測管理解決問題的利劍第二章 現(xiàn)場日程·交貨管理視覺庫存管理作業(yè)進程管理日程計劃管理以零部件為中心的生產(chǎn)日程計劃和管理日程管理了解生產(chǎn)狀況個別生產(chǎn)管理工程管理作業(yè)區(qū)制工程管理交貨督促管理第三章 現(xiàn)場IE管理改善布置多品種少量生產(chǎn)效率管理作業(yè)改善管理高效率流水線管理作業(yè)單位評價作業(yè)單位之間評價消除不合理動作確定標準時間產(chǎn)品流程分析定額標準管理第四章 現(xiàn)場效率管理零部件加工能力評價實現(xiàn)高效率生產(chǎn)實現(xiàn)零“3不”定員最少的作業(yè)方式重新設計和改進生產(chǎn)線提高員工的生產(chǎn)效率查清現(xiàn)場問題現(xiàn)場改善活動防止“窩工”的設計第五章 現(xiàn)場成本管理使經(jīng)營活動一目了然追問“為什么”企業(yè)活動健全評價成本管理的走向新世紀的成本管理降低購買成本降低成本有效方法符合目標成本的產(chǎn)品設計“三不”預算編排實現(xiàn)零缺陷第六章 現(xiàn)場信息管理簡單的作業(yè)標準信息管理的有效手段制作QC7工具靈活地應對設計變更生產(chǎn)經(jīng)營改善質量管理基礎第七章 現(xiàn)場人力資源·安全管理職業(yè)生涯規(guī)劃員工效率管理業(yè)績考核全員訓練創(chuàng)造性開發(fā)員工能力管理高齡從業(yè)者效率管理分配管理人為過失管理競爭中崛起員工學會保護自己災害管理
章節(jié)摘錄
書摘一、訂單管理系統(tǒng) 生產(chǎn)上,該如何來統(tǒng)制生產(chǎn)量?作為管理生產(chǎn)量的方法,發(fā)出合理的生產(chǎn)命令,使生產(chǎn)命令數(shù)和生產(chǎn)數(shù)得以一致,于是產(chǎn)生一種控制方式。那就是:訂單管理系統(tǒng)(0.C.S:Order ControlSystem)。這一體系適合少量生產(chǎn),是較基礎的一種方式。所以一般使用在決定大量生產(chǎn)前,剛開發(fā)的新產(chǎn)品的定單生產(chǎn)。另外,這種方式作為無繼承性的個別定單生產(chǎn),所以特別適合定單的定量生產(chǎn)。 泡沫經(jīng)濟瓦解后,物品進入飽和狀態(tài),顧客要求呈現(xiàn)多樣化,產(chǎn)“短命化”顯著。在這種狀況下,制番管理方式重新受到人們的關注。 還有,批量生產(chǎn)時,每次批量生產(chǎn)都要發(fā)出生產(chǎn)指示,所以也納入制訂單管理系統(tǒng)的范疇。二、訂單管理系統(tǒng)的界限 開發(fā)后初期,個別生產(chǎn)的產(chǎn)品均加上編號,同一批次的所有零部件、子部件都使用同一個編號,進行生產(chǎn)管理。制番單位一并管理,包括:訂購、采購安排、檢查、加工、組裝、保管、搬運、上市??傊?,要進行產(chǎn)品中心生產(chǎn)管理。 因此,有利于把握個別定單生產(chǎn)等等,無繼承性的生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)實際業(yè)績。可能會出現(xiàn)以下問題: ·隨著安排數(shù)量的增加,制番也相應增加,管理工數(shù)也將加大。 ·一旦產(chǎn)品有了繼承性,將會產(chǎn)生很多廢棄制番。 ·生產(chǎn)計劃變更和不良品發(fā)生時,難以被其他零部件所使用。 ·無法產(chǎn)生部件的標準化‘共通化的優(yōu)點。 ·部件種類增多,容易造成材料庫存過量。 但是,通過采用個別生產(chǎn)方式,進行產(chǎn)品編號,易于構建計算機系統(tǒng),根據(jù)制造編號實施現(xiàn)有產(chǎn)品管理。因可以達到產(chǎn)品與信息的一體化,通過個別管理的實現(xiàn),進行原價管理、質量管理、進度管理。還可以進行產(chǎn)品識別和跟蹤,可以說是比較理想的系統(tǒng)。 P93-P94
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在生產(chǎn)現(xiàn)場,每天都發(fā)生不良品、貨物混裝、工傷事故等,如何避免已成為現(xiàn)場管理者的難題。本書以身邊發(fā)生的事情為例,尋找解決問題的突破口,傳授現(xiàn)場管理理論和實際操作經(jīng)驗,供讀者參考使用。如果你是苦惱著的管理者,那么就來看看本書,相信其中許多對策會對你有所啟發(fā)。
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