出版時間:2010-11 出版社:航空工業(yè) 作者:牛春勻 頁數(shù):561 字數(shù):948000
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內(nèi)容概要
本書圍繞飛機復合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造技術(shù),從結(jié)構(gòu)選材、模具設(shè)計、制造工藝、連接設(shè)計與分析、環(huán)境考慮、層合板的設(shè)計方法、結(jié)構(gòu)試驗、質(zhì)量保證、結(jié)構(gòu)修理和創(chuàng)新設(shè)計等進行了全面系統(tǒng)的闡述,并結(jié)合美國波音、洛克希德和歐洲空客等飛機公司的設(shè)計實例,介紹了先進飛機復合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造與試驗驗證的具體方法和實際經(jīng)驗。其內(nèi)容對于大型飛機和先進戰(zhàn)斗機復合材料結(jié)構(gòu)工程設(shè)計具有直接的指導作用。此外,本書中譯本還專門增加了最新的有關(guān)復合材料結(jié)構(gòu)FAA適航認證要求和最近提出的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計思想等內(nèi)容,這對于我國大型飛機將來申請美國的適航認證工作具有重要的指導意義。 本書可作為飛行器(含飛機、直升機和導彈、火箭等)設(shè)計研究院所、航空材料與工藝研究院所的研究人員,復合材料結(jié)構(gòu)修理與維護人員,大專院校的教師和科研人員等的參考書,同時也可作為飛行器設(shè)計與飛行器結(jié)構(gòu)力學學科方面的研究生的教材和參考書。
書籍目錄
名詞術(shù)語第1章 緒論 1.1 引言 1.2 復合材料的特性 1.3 復合材料與金屬材料(鋁合金)的比較 1.4 低生產(chǎn)成本的設(shè)計 1.5 準則 1.6 復合材料飛機結(jié)構(gòu)的認證 1.7 層合板取向和符號標記法 參考文獻第2章 材料 2.1 引言 2.2 有機基體 2.3 金屬、碳及陶瓷基復合材料 2.4 增強材料(纖維) 2.5 材料的形式 2.6 夾芯材料 參考文獻第3章 模具 3.1 引言 3.2 模具設(shè)計需要考慮的因素 3.3 金屬模具 3.4 非金屬模具 3.5 固化容器系統(tǒng) 3.6 自容式模具系統(tǒng) 3.7 彈性體模具系統(tǒng) 3.8 組合模具 參考文獻第4章 制造 4.1 引言 4.2 制造指南與實踐 4.3 鋪放 4.4 真空袋系統(tǒng) 4.5 模具成形 4.6 熱壓成形(壓機) 4.7 模塑 4.8 拉擠成形 4.9 夾層結(jié)構(gòu) 4.10 泡沫夾芯上鋪層鋪放方法 4.11 混合制造 4.12 切割與機械加工 參考文獻第5章 連接 5.1 引言 5.2 機械連接 5.3 膠結(jié) 5.4 焊接 5.5 縫合和濕擠壓鉚接 參考文獻第6章 環(huán)境 6.1 引言 6.2 氣象環(huán)境的影響 6.3 雷擊 6.4 電化腐蝕 6.5 其他環(huán)境因素的考慮 參考文獻第7章 層合板設(shè)計 7.1 引言 7.2 材料許用值的確定 7.3 層合板的強度分析 7.4 疲勞和沖擊損傷 7.5 設(shè)計實踐 7.6 初步尺寸設(shè)計 參考文獻第8章 結(jié)構(gòu)試驗 8.1 引言 8.2 耐久性和損傷容限試驗 8.3 試樣試驗 8.4 元件和部件試驗 8.5 全尺寸驗證試驗 參考文獻第9章 質(zhì)量保證 9.1 引言 9.2 材料鑒定 9.3 缺陷(瑕疵)的類型 9.4 無損檢測方法 9.5 難以檢查的設(shè)計 參考文獻第10章 修理 10.1 引言 10.2 螺栓連接修理 10.3 膠結(jié)修理 10.4 蜂窩夾層修理 10.5 注射修理 參考文獻第11章 復合材料的應用 11.1 引言 11.2 商用運輸機 11.3 軍用飛機 11.4 全復合材料通用飛機 參考文獻第12章 創(chuàng)新設(shè)計方法 12.1 引言 12.2 纖維方向的概念 12.3 模塊化概念 12.4 整體化概念 12.5 裝配的概念 12.6 其他設(shè)計概念 12.7 綠色飛機結(jié)構(gòu) 參考文獻附錄A 英美制單位與標準國際單位的換算關(guān)系附錄B 復合材料工程圖樣實踐附錄C 相關(guān)復合材料飛機結(jié)構(gòu)解剖圖列表附錄D 復合材料飛機結(jié)構(gòu)適航認證簡介附錄E 波音787(夢幻飛機)簡介附錄F A350XWB簡介
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