機(jī)械制造技術(shù)

出版時(shí)間:2010-6  出版社:航空工業(yè)出版社  作者:高莉莉 編  頁(yè)數(shù):375  字?jǐn)?shù):612000  

內(nèi)容概要

  “機(jī)械制造技術(shù)”是機(jī)械類(lèi)及近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的主干專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)了解和熟悉與機(jī)械制造技術(shù)相關(guān)的基本常識(shí)、基本理論與基本技能?!稒C(jī)械制造技術(shù)》以目前最流行的項(xiàng)目教學(xué)形式分別介紹了機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)、金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、切削過(guò)程基本規(guī)律、常用刀具、機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)、常用機(jī)床、機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識(shí)、典型機(jī)床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、典型零件加工工藝、機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)和特種加工等內(nèi)容?! ”緯?shū)內(nèi)容全面、結(jié)構(gòu)合理、圖示豐富、語(yǔ)言簡(jiǎn)潔,與應(yīng)用密切結(jié)合,并反映了機(jī)械制造技術(shù)的最新發(fā)展,可作為高職高專(zhuān)機(jī)械類(lèi)和近機(jī)類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材,也可供其他相關(guān)工程技術(shù)人員自學(xué)參考。

書(shū)籍目錄

項(xiàng)目一 機(jī)械制造技術(shù)導(dǎo)論 任務(wù)一 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)  一、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程  二、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)  三、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型 任務(wù)二 機(jī)械產(chǎn)品制造的相關(guān)知識(shí)  一、機(jī)械產(chǎn)品的制造過(guò)程  二、零件的成形方法  三、機(jī)械加工工藝過(guò)程 任務(wù)三 關(guān)于機(jī)械制造技術(shù)  一、《機(jī)械制造技術(shù)》課程的特點(diǎn)  二、《機(jī)械制造技術(shù)》課程的主要內(nèi)容  三、《機(jī)械制造技術(shù)》課程的學(xué)習(xí)要求  四、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 綜合實(shí)訓(xùn)  一、實(shí)訓(xùn)過(guò)程  二、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 項(xiàng)目小結(jié) 思考與練習(xí)項(xiàng)目二 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí) 任務(wù)一 切削運(yùn)動(dòng)、工件表面和切削用量  一、切削運(yùn)動(dòng)  二、切削過(guò)程中工件的表面及其形成方法  三、切削用量 任務(wù)二 金屬切削刀具  一、刀具的組成  二、刀具角度  三、刀具材料  四、刀具種類(lèi) 任務(wù)三 切削層參數(shù)和切削方式  一、切削層參數(shù)  二、切削方式 綜合實(shí)訓(xùn)  一、切削用量及切削層參數(shù)的計(jì)算  二、在正交平面參考系中標(biāo)注角度 項(xiàng)目小結(jié) 思考與練習(xí)項(xiàng)目三 切削過(guò)程基本規(guī)律 任務(wù)一 切屑  一、切屑的種類(lèi)  二、切屑的控制 任務(wù)二 切削變形及其影響因素  一、切削變形  二、積屑瘤  三、影響切削變形的因素 任務(wù)三 切削力及其影響因素  一、切削力  二、切削功率及其計(jì)算  三、影響切削力的因素 任務(wù)四 切削熱與切削溫度  一、切削熱  二、切削溫度  三、影響切削溫度的因素 任務(wù)五 切削液  一、切削液的種類(lèi)  二、切削液的作用  三、切削液的合理選用  四、切削液的使用方法 任務(wù)六 刀具磨損與刀具耐用度  一、刀具磨損  二、刀具耐用度及其影響因素 任務(wù)七 刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇  一、刀具幾何參數(shù)的合理選擇  二、切削用量的合理選擇 綜合實(shí)訓(xùn)  一、刀具幾何參數(shù)的選擇  二、切削用量的選擇和計(jì)算 項(xiàng)目小結(jié) 思考與練習(xí)項(xiàng)目四 常用刀具 任務(wù)一 車(chē)刀  一、整 體式車(chē)刀  二、焊接式車(chē)刀  三、機(jī)夾式車(chē)刀 任務(wù)二 銑刀  一、銑刀的分類(lèi)  二、銑刀的選擇 任務(wù)三 砂輪  一、砂輪的特性  二、砂輪的標(biāo)志 任務(wù)四 鉆頭、鉸刀和鏜刀  一、鉆頭  二、鉸刀  三、鏜刀 任務(wù)五 刨刀、插刀和拉刀  一、刨刀  二、插刀  三、拉刀 任務(wù)六 數(shù)控刀具  一、數(shù)控刀具的種類(lèi)  二、對(duì)數(shù)控刀具的要求 綜合實(shí)訓(xùn)  一、實(shí)訓(xùn)過(guò)程  二、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 項(xiàng)目小結(jié) 思考與練習(xí)項(xiàng)目五 機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí) 任務(wù)一 機(jī)床的分類(lèi)與型號(hào)  一、機(jī)床的分類(lèi)  二、機(jī)床的型號(hào)  三、通用機(jī)床型號(hào)示例 任務(wù)二 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)  一、表面成形運(yùn)動(dòng)  二、輔助運(yùn)動(dòng) 任務(wù)三 機(jī)床的傳動(dòng)  一、機(jī)床的基本組成  二、機(jī)床的傳動(dòng)鏈  三、傳動(dòng)原理圖 任務(wù)四 機(jī)床的技術(shù)性能及機(jī)床精度  一、機(jī)床的技術(shù)性能  二、機(jī)床精度 任務(wù)五 機(jī)床設(shè)備的調(diào)試驗(yàn)收與維護(hù)保養(yǎng)  一、機(jī)床設(shè)備的調(diào)試驗(yàn)收  二、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 任務(wù)六 數(shù)控機(jī)床  一、數(shù)控機(jī)床的組成  二、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)  三、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) 綜合實(shí)訓(xùn)  一、實(shí)訓(xùn)過(guò)程  二、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 項(xiàng)目小結(jié) 思考與練習(xí)項(xiàng)目六 常用機(jī)床 任務(wù)一 車(chē)床  一、CA6140型臥式車(chē)床  二、數(shù)控車(chē)床 任務(wù)二 銑床  一、XA6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床  二、數(shù)控銑床和加工中心 任務(wù)三 磨床  一、磨床的主要部件  二、磨床的主要技術(shù)參數(shù)  三、磨床的傳動(dòng)系統(tǒng) 任務(wù)四 齒輪加工機(jī)床  一、齒輪加工機(jī)床的加工方法  二、滾齒機(jī)床  三、插齒機(jī)床 任務(wù)五 其他機(jī)床  一、鉆床  二、鏜床  三、刨插床  四、拉床 綜合實(shí)訓(xùn)  一、實(shí)訓(xùn)過(guò)程  二、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 項(xiàng)目小結(jié)……項(xiàng)目七 機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識(shí)項(xiàng)目八 英武機(jī)床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)項(xiàng)目九 機(jī)械加工精度項(xiàng)目十 機(jī)械加工表面質(zhì)量項(xiàng)目十一 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂項(xiàng)目十二 典型零件加工工藝項(xiàng)目十三 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)項(xiàng)目十四 特種加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件,將制造企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝、制造、管理至售后服務(wù)及報(bào)廢處理)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái),是適合多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效率、高柔性的制造系統(tǒng)。其核心技術(shù)是CAD與CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)。  2.智能制造系統(tǒng)(IMS)  智能制造系統(tǒng)是指將專(zhuān)家系統(tǒng)、模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等人工智能技術(shù)應(yīng)用到制造系統(tǒng)中,以解決復(fù)雜的決策問(wèn)題,提高制造系統(tǒng)的水平和實(shí)用性。人工智能的作用是要代替熟練工人的技藝,學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),并用于解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題,從而將工人、工程技術(shù)人員多年來(lái)積累起來(lái)的豐富而又寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)保存下來(lái),在實(shí)際的生產(chǎn)中長(zhǎng)期發(fā)揮作用。智能制造系統(tǒng)的核心技術(shù)是人工智能?! ?.并行工程(CE)  并行工程又稱同步工程或同期工程,是針對(duì)傳統(tǒng)的產(chǎn)品串行開(kāi)發(fā)過(guò)程而提出的概念和方法。并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。該方法要求開(kāi)發(fā)人員從設(shè)計(jì)開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的所有因素,包括產(chǎn)品制造工藝、質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求等?! ?.敏捷制造(AM)  敏捷制造又稱靈捷制造、迅速制造和靈活制造等,它是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、熟練掌握生產(chǎn)技能和知識(shí)的勞動(dòng)力與促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間相互合作的靈活管理集成在一起,通過(guò)所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),對(duì)迅速改變或無(wú)法預(yù)見(jiàn)的消費(fèi)者需求和市場(chǎng)時(shí)機(jī)作出快速響應(yīng)?! ∶艚葜圃斓幕驹硎遣捎脴?biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),以分布式結(jié)構(gòu)連接各類(lèi)企業(yè),構(gòu)成虛擬制造環(huán)境,以競(jìng)爭(zhēng)合作為原則,在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動(dòng)態(tài)選擇合作伙伴,并通過(guò)組成虛擬企業(yè)來(lái)適應(yīng)持續(xù)多變、無(wú)法預(yù)料的市場(chǎng)變化?! ‖F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上:一是精密工程技術(shù),以超精密加工的前沿部分——微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表,將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代,二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化,以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。綜合實(shí)訓(xùn)  圖1-4所示零件為減速箱中的傳動(dòng)軸。其材料為45鋼,毛坯為60mm的熱軋圓鋼。計(jì)算當(dāng)減速箱年產(chǎn)量分別為80臺(tái)和5000臺(tái)時(shí),傳動(dòng)軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(假設(shè)零件的備品率為4%,廢品率為1%),并根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析確定傳動(dòng)軸的生產(chǎn)類(lèi)型和制造方法?!  ?/pre>

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