機械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　“機械制造技術(shù)”是機械類及近機類專業(yè)學(xué)生必修的主干專業(yè)基礎(chǔ)課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解和熟悉與機械制造技術(shù)相關(guān)的基本常識、基本理論與基本技能?！稒C械制造技術(shù)》以目前最流行的項目教學(xué)形式分別介紹了機械制造工藝基礎(chǔ)、金屬切削基礎(chǔ)知識、切削過程基本規(guī)律、常用刀具、機床基礎(chǔ)知識、常用機床、機床夾具基礎(chǔ)知識、典型機床專用夾具設(shè)計、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機械加工工藝規(guī)程的制訂、典型零件加工工藝、機械裝配工藝基礎(chǔ)和特種加工等內(nèi)容?！　”緯鴥?nèi)容全面、結(jié)構(gòu)合理、圖示豐富、語言簡潔，與應(yīng)用密切結(jié)合，并反映了機械制造技術(shù)的最新發(fā)展，可作為高職高專機械類和近機類相關(guān)專業(yè)的教材，也可供其他相關(guān)工程技術(shù)人員自學(xué)參考。

書籍目錄

項目一 機械制造技術(shù)導(dǎo)論　任務(wù)一 機械產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)知識　　一、機械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程　　二、機械產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)　　三、機械產(chǎn)品的生產(chǎn)類型　任務(wù)二 機械產(chǎn)品制造的相關(guān)知識　　一、機械產(chǎn)品的制造過程　　二、零件的成形方法　　三、機械加工工藝過程　任務(wù)三 關(guān)于機械制造技術(shù)　　一、《機械制造技術(shù)》課程的特點　　二、《機械制造技術(shù)》課程的主要內(nèi)容　　三、《機械制造技術(shù)》課程的學(xué)習(xí)要求　　四、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢　綜合實訓(xùn)　　一、實訓(xùn)過程　　二、實訓(xùn)總結(jié)　項目小結(jié)　思考與練習(xí)項目二 金屬切削基礎(chǔ)知識　任務(wù)一 切削運動、工件表面和切削用量　　一、切削運動　　二、切削過程中工件的表面及其形成方法　　三、切削用量　任務(wù)二 金屬切削刀具　　一、刀具的組成　　二、刀具角度　　三、刀具材料　　四、刀具種類　任務(wù)三 切削層參數(shù)和切削方式　　一、切削層參數(shù)　　二、切削方式　綜合實訓(xùn)　　一、切削用量及切削層參數(shù)的計算　　二、在正交平面參考系中標(biāo)注角度　項目小結(jié)　思考與練習(xí)項目三 切削過程基本規(guī)律　任務(wù)一 切屑　　一、切屑的種類　　二、切屑的控制　任務(wù)二 切削變形及其影響因素　　一、切削變形　　二、積屑瘤　　三、影響切削變形的因素　任務(wù)三 切削力及其影響因素　　一、切削力　　二、切削功率及其計算　　三、影響切削力的因素　任務(wù)四 切削熱與切削溫度　　一、切削熱　　二、切削溫度　　三、影響切削溫度的因素　任務(wù)五 切削液　　一、切削液的種類　　二、切削液的作用　　三、切削液的合理選用　　四、切削液的使用方法　任務(wù)六 刀具磨損與刀具耐用度　　一、刀具磨損　　二、刀具耐用度及其影響因素　任務(wù)七 刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇　　一、刀具幾何參數(shù)的合理選擇　　二、切削用量的合理選擇　綜合實訓(xùn)　　一、刀具幾何參數(shù)的選擇　　二、切削用量的選擇和計算　項目小結(jié)　思考與練習(xí)項目四 常用刀具　任務(wù)一 車刀　　一、整 體式車刀　　二、焊接式車刀　　三、機夾式車刀　任務(wù)二 銑刀　　一、銑刀的分類　　二、銑刀的選擇　任務(wù)三 砂輪　　一、砂輪的特性　　二、砂輪的標(biāo)志　任務(wù)四 鉆頭、鉸刀和鏜刀　　一、鉆頭　　二、鉸刀　　三、鏜刀　任務(wù)五 刨刀、插刀和拉刀　　一、刨刀　　二、插刀　　三、拉刀　任務(wù)六 數(shù)控刀具　　一、數(shù)控刀具的種類　　二、對數(shù)控刀具的要求　綜合實訓(xùn)　　一、實訓(xùn)過程　　二、實訓(xùn)總結(jié)　項目小結(jié)　思考與練習(xí)項目五 機床基礎(chǔ)知識　任務(wù)一 機床的分類與型號　　一、機床的分類　　二、機床的型號　　三、通用機床型號示例　任務(wù)二 機床的運動　　一、表面成形運動　　二、輔助運動　任務(wù)三 機床的傳動　　一、機床的基本組成　　二、機床的傳動鏈　　三、傳動原理圖　任務(wù)四 機床的技術(shù)性能及機床精度　　一、機床的技術(shù)性能　　二、機床精度　任務(wù)五 機床設(shè)備的調(diào)試驗收與維護保養(yǎng)　　一、機床設(shè)備的調(diào)試驗收　　二、機床的維護保養(yǎng)　任務(wù)六 數(shù)控機床　　一、數(shù)控機床的組成　　二、數(shù)控機床的分類　　三、數(shù)控機床的加工特點　綜合實訓(xùn)　　一、實訓(xùn)過程　　二、實訓(xùn)總結(jié)　項目小結(jié)　思考與練習(xí)項目六 常用機床　任務(wù)一 車床　　一、CA6140型臥式車床　　二、數(shù)控車床　任務(wù)二 銑床　　一、XA6132型萬能升降臺銑床　　二、數(shù)控銑床和加工中心　任務(wù)三 磨床　　一、磨床的主要部件　　二、磨床的主要技術(shù)參數(shù)　　三、磨床的傳動系統(tǒng)　任務(wù)四 齒輪加工機床　　一、齒輪加工機床的加工方法　　二、滾齒機床　　三、插齒機床　任務(wù)五 其他機床　　一、鉆床　　二、鏜床　　三、刨插床　　四、拉床　綜合實訓(xùn)　　一、實訓(xùn)過程　　二、實訓(xùn)總結(jié)　項目小結(jié)……項目七 機床夾具基礎(chǔ)知識項目八 英武機床專用夾具設(shè)計項目九 機械加工精度項目十 機械加工表面質(zhì)量項目十一 機械加工工藝規(guī)程的制訂項目十二 典型零件加工工藝項目十三 機械裝配工藝基礎(chǔ)項目十四 特種加工參考文獻

章節(jié)摘錄

　　計算機集成制造系統(tǒng)是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計算機及其軟件，將制造企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動（從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝、制造、管理至售后服務(wù)及報廢處理）所需的各種分散的自動化系統(tǒng)有機地集成起來，是適合多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效率、高柔性的制造系統(tǒng)。其核心技術(shù)是CAD與CAM（計算機輔助制造）?！　?.智能制造系統(tǒng)（IMS）　　智能制造系統(tǒng)是指將專家系統(tǒng)、模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等人工智能技術(shù)應(yīng)用到制造系統(tǒng)中，以解決復(fù)雜的決策問題，提高制造系統(tǒng)的水平和實用性。人工智能的作用是要代替熟練工人的技藝，學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員的實踐經(jīng)驗和知識，并用于解決生產(chǎn)中的實際問題，從而將工人、工程技術(shù)人員多年來積累起來的豐富而又寶貴的實踐經(jīng)驗保存下來，在實際的生產(chǎn)中長期發(fā)揮作用。智能制造系統(tǒng)的核心技術(shù)是人工智能?！　?.并行工程（CE）　　并行工程又稱同步工程或同期工程，是針對傳統(tǒng)的產(chǎn)品串行開發(fā)過程而提出的概念和方法。并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程的系統(tǒng)方法。該方法要求開發(fā)人員從設(shè)計開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中的所有因素，包括產(chǎn)品制造工藝、質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求等。　　4.敏捷制造（AM）　　敏捷制造又稱靈捷制造、迅速制造和靈活制造等，它是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、熟練掌握生產(chǎn)技能和知識的勞動力與促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間相互合作的靈活管理集成在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變或無法預(yù)見的消費者需求和市場時機作出快速響應(yīng)?！　∶艚葜圃斓幕驹硎遣捎脴?biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計算機網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以分布式結(jié)構(gòu)連接各類企業(yè)，構(gòu)成虛擬制造環(huán)境，以競爭合作為原則，在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動態(tài)選擇合作伙伴，并通過組成虛擬企業(yè)來適應(yīng)持續(xù)多變、無法預(yù)料的市場變化?！　‖F(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分——微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進入微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代，二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發(fā)展為代表。綜合實訓(xùn)　　圖1-4所示零件為減速箱中的傳動軸。其材料為45鋼，毛坯為60mm的熱軋圓鋼。計算當(dāng)減速箱年產(chǎn)量分別為80臺和5000臺時，傳動軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（假設(shè)零件的備品率為4％，廢品率為1％），并根據(jù)計算結(jié)果分析確定傳動軸的生產(chǎn)類型和制造方法?！　　?/pre>








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