硫磺裝置設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)

前言

隨著我國(guó)加工進(jìn)口高硫原油量的增加，國(guó)家對(duì)清潔燃料的要求日趨嚴(yán)格，加之人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，硫磺裝置已成為煉油廠、大型天然氣凈化廠、煤氣凈化廠、煤炭氣化或液化廠的必不可少的配套裝置。國(guó)內(nèi)已出版的設(shè)備技術(shù)參考書，多以講述單體設(shè)備為主，或以煉油廠、化工廠設(shè)備為主體，而硫磺裝置的設(shè)備既有煉油、化工裝置設(shè)備的通性，又有其特殊性。本書介紹了硫磺裝置設(shè)備的作用原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)行與維護(hù)注意事項(xiàng)以及設(shè)備常見故障等。本書共分十一章，由中國(guó)石化股份有限公司天津分公司肖鋒、陳繼明及中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司徐宏共同編寫。全書由中國(guó)石化股份有限公司天津分公司設(shè)備管理部王百森、天津石化100萬噸／年乙烯及配套項(xiàng)目經(jīng)理部黃福泉審定。編寫過程中除參考了書中所列參考書目外，還參考了中國(guó)石化、中國(guó)石油相關(guān)企業(yè)硫磺裝置操作規(guī)程，以及部分設(shè)備生產(chǎn)廠商資料，在此一并表示誠(chéng)摯的謝意。由于編者水平所限及編寫時(shí)間較為倉(cāng)促，書中可能存在遺漏、缺陷或不妥之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書介紹了硫磺裝置設(shè)備的作用原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)指標(biāo)、使用維護(hù)、設(shè)備常見故障的處理等，可作硫磺裝置設(shè)備工程師的參考書，也可作為硫磺裝置操作工進(jìn)行職業(yè)技能鑒定的學(xué)習(xí)材料。

書籍目錄

第一章 裝置概述　1.1 高溫燃燒段內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)　1.2 催化段內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)　1.3 尾氣還原反應(yīng)（加氫反應(yīng)器內(nèi)）　1.4 典型工藝流程簡(jiǎn)介第二章 壓力容器的運(yùn)行與維護(hù)　2.1 壓力容器分類　2.2 壓力容器用鋼　2.3 壓力容器附件　2.4 化工容器的一般結(jié)構(gòu)　2.5 容器的運(yùn)行與維護(hù)　2.6 容器的檢修、檢測(cè)、檢驗(yàn)　參考文獻(xiàn)第三章 塔設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)　3.1 塔設(shè)備知識(shí)　3.2 板式塔　3.3 填料塔　3.4 塔設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能　3.5 塔設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)和檢修、檢測(cè)、檢驗(yàn)　參考文獻(xiàn)第四章 反應(yīng)器的運(yùn)行與維護(hù)　4.1 反應(yīng)器基本知識(shí)　4.2 反應(yīng)器分類　4.3 裝置反應(yīng)器作用　4.4 裝置反應(yīng)器結(jié)構(gòu)與性能　4.5 反應(yīng)器的維護(hù)和檢修、檢驗(yàn)　參考文獻(xiàn)第五章 冷換設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)　5.1 冷換設(shè)備概述　5.2 管殼式換熱器　5.3 板式換熱器　5.4 空冷式換熱器　5.5 制硫冷換設(shè)備的特點(diǎn)　5.6 冷換設(shè)備的檢修、檢測(cè)、檢驗(yàn)　參考文獻(xiàn)第六章 焚燒爐和廢熱鍋爐的運(yùn)行與維護(hù)　6.1 爐類設(shè)備基本知識(shí)　6.2 制硫系統(tǒng)燃燒爐的作用和結(jié)構(gòu)　6.3 制硫系統(tǒng)焚燒爐的檢修與維護(hù)　6.4 廢熱鍋爐　參考文獻(xiàn)第七章 泵的運(yùn)行與維護(hù)　7.1 泵類基本知識(shí)　7.2 泵的主要性能參數(shù)　7.3 離心泵　7.4 屏蔽泵和磁力泵　7.5 噴射泵　7.6 隔膜泵　7.7 離心泵的日常操作、維護(hù)和檢修　參考文獻(xiàn)第八章 鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)　8.1 風(fēng)機(jī)知識(shí)概述　8.2 風(fēng)機(jī)的工作原理　8.3 離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)　8.4 風(fēng)機(jī)的選用　8.5 風(fēng)機(jī)的日常操作、維護(hù)和檢修　參考文獻(xiàn)第九章 硫磺成型造粒、包裝設(shè)備、液硫裝車設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)第十章 管道及配件的運(yùn)行與維護(hù)第十一章 裝置特殊閥門簡(jiǎn)介

章節(jié)摘錄

第一章裝置概述硫磺回收裝置是煉油行業(yè)工藝加工后期的配套環(huán)保設(shè)施，裝置主要處理胺液脫硫后的再生酸性氣和污水汽提酸陛氣，目前此類裝置在國(guó)內(nèi)有著向大型化、高自動(dòng)化、主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化方向發(fā)展。該裝置的經(jīng)濟(jì)效益不大，可對(duì)于煉化裝置是不可缺少的一部分。硫磺回收裝置一般由兩部分組成：制硫部分和尾氣處理部分。制硫裝置部分一般采用克勞斯（Claus）部分燃燒法?？藙谒狗ㄖ屏虻幕竟に囀鞘购琀2S酸性氣在燃燒爐內(nèi)用空氣進(jìn)行不完全燃燒，嚴(yán)格控制配風(fēng)量，使H2S反應(yīng)后產(chǎn)生的SO2量滿足H2S／SO：分子比等于或接近于2，未反應(yīng)的H2S與生成的SO2在沒有催化劑的高溫條件下進(jìn)行反應(yīng)，生成氣態(tài)硫和水，隨后經(jīng)冷凝步驟分離出液體硫磺，分離硫后的過程氣經(jīng)加熱或用高溫氣摻和進(jìn)入催化反應(yīng)器（稱之為轉(zhuǎn)化器），其中未反應(yīng)的H2S和SO2在催化劑存在下繼續(xù)反應(yīng)，生成單質(zhì)硫和水（仍為氣態(tài)），轉(zhuǎn)化段生成的單質(zhì)硫也經(jīng)冷凝分離加以回收。催化段反應(yīng)一般分為兩段，為了提高H2S總轉(zhuǎn)化率也有設(shè)三段甚至四段的，實(shí)際反應(yīng)是比較復(fù)雜的。下面簡(jiǎn)介一下反應(yīng)機(jī)理和典型工藝流程。

編輯推薦

《硫磺裝置設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)》為中國(guó)石化出版社出版發(fā)行。

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