管殼式換熱器

前言

本書(shū)將管殼式換熱器分為“板式”折流板型和“桿式”支承折流桿型，并分列成單獨(dú)的兩篇來(lái)編撰。對(duì)板式折流板管殼式換熱器，本書(shū)除重點(diǎn)介紹單殼程換熱器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法外，還專(zhuān)門(mén)分出章節(jié)較詳細(xì)地分析介紹了雙殼程單管程和雙殼程雙管程的G分流式以及H型G雙分流式結(jié)構(gòu)的傳熱和計(jì)算；二管程換熱器多殼程設(shè)計(jì)法；弓形折流板換熱器的流路對(duì)稱(chēng)性及其與傳熱對(duì)數(shù)平均溫差校正因子的關(guān)系；螺旋折流板式換熱器的流路分析、傳熱和壓降校正因子等。而以上這些內(nèi)容在國(guó)內(nèi)其他書(shū)中均較少見(jiàn)有介紹。對(duì)折流桿式管殼式換熱器，也列入了國(guó)內(nèi)對(duì)其殼程傳熱的某些數(shù)值模擬與分析結(jié)果。核反應(yīng)堆中“鈾棒”棒柬的結(jié)構(gòu)及傳熱原理，盡管與折流桿式相類(lèi)同，但也有一定的獨(dú)特性，該材料在國(guó)外也只是在近期才首次公開(kāi)發(fā)表，故一并列入以資比較和借鑒。在第三、第四和第五篇中分別著重介紹了國(guó)內(nèi)外2000年以來(lái)最新發(fā)表的各種有關(guān)單相流無(wú)相變傳熱強(qiáng)化管、冷凝傳熱強(qiáng)化管和沸騰強(qiáng)化傳熱管的試驗(yàn)研究情況、結(jié)果以及有關(guān)理論分析，內(nèi)容豐富。在第三篇中突出介紹了粗糙度概念和性能，并用其來(lái)對(duì)肋槽管及貼壁內(nèi)插線(xiàn)圈管等大粗糙度管作了詳細(xì)比較。書(shū)中還介紹了華南理工大學(xué)有關(guān)縮放管的試驗(yàn)研究結(jié)果。在第四篇中，詳細(xì)介紹了在各種冷凝狀態(tài)下多位學(xué)者的冷凝理論方程、試驗(yàn)曲線(xiàn)比較，內(nèi)微翅管及其冷凝方程曲線(xiàn)、外翅管C管冷凝性能以及影響冷凝的各種因素等。本書(shū)完稿時(shí)正值2008年北京奧運(yùn)會(huì)開(kāi)幕和華南理工大學(xué)成立57周年暨錢(qián)頌文教授78歲高齡，僅以此作為紀(jì)念。參加本書(shū)部分編寫(xiě)工作的還有華南理工大學(xué)張亞君、孫萍、羅小平、唐新宜等。此外，還有陳穎、王楊君、莫莉萍、賴(lài)學(xué)江、吳學(xué)江等。

內(nèi)容概要

《管殼式換熱器》將管殼式換熱器分為“板式”折流板型和“桿式”支承折流桿型，并分列成單獨(dú)的兩篇來(lái)編撰。對(duì)板式折流板管殼式換熱器，《管殼式換熱器》除重點(diǎn)介紹單殼程換熱器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法外，還專(zhuān)門(mén)分出章節(jié)較詳細(xì)地分析介紹了雙殼程單管程和雙殼程雙管程的G分流式以及H型G雙分流式結(jié)構(gòu)的傳熱和計(jì)算；二管程換熱器多殼程設(shè)計(jì)法；弓形折流板換熱器的流路對(duì)稱(chēng)性及其與傳熱對(duì)數(shù)平均溫差校正因子的關(guān)系；螺旋折流板式換熱器的流路分析、傳熱和壓降校正因子等。

書(shū)籍目錄

第一篇 折流板管殼式換熱器　第一章 管殼式換熱器的殼程傳熱與壓降計(jì)算　　第一節(jié) 管殼式換熱器設(shè)計(jì)方法和初步設(shè)計(jì)　　第二節(jié) 貝爾-臺(tái)華(Bell-Delaware)法殼程傳熱特性和殼程阻力降的計(jì)算和圖線(xiàn)　　第三節(jié) 貝爾-臺(tái)華(Bell-Delaware)殼程傳熱計(jì)算法的基本結(jié)構(gòu)分析　　第四節(jié) 單弓形折流板管殼式換熱器單相流殼程傳熱膜系數(shù)計(jì)算的簡(jiǎn)捷法——Zahid H.Ayub圖線(xiàn)法　第二章 各類(lèi)型單弓形折流板管殼式換熱器的傳熱特性及其計(jì)算　　第一節(jié) 表征換熱器傳熱特性的幾個(gè)變量　　第二節(jié) 2-1雙殼程單管程和2-2雙殼程雙管程G分流式管殼式換熱器的傳熱特性　　第三節(jié) H型G雙分流式管殼式換熱器對(duì)數(shù)平均溫差校正因子　　第四節(jié) 二管程管殼式換熱器的多殼程設(shè)計(jì)法　　第五節(jié) 單相對(duì)流傳熱及同時(shí)帶有相變段的換熱器其熱流的簡(jiǎn)化估算法　第三章 單弓形折流板數(shù)及流路對(duì)稱(chēng)性對(duì)管殼式換熱器性能的影響　　第一節(jié) 管殼式換熱器單弓形折流板數(shù)對(duì)換熱器性能的影響　　第二節(jié) 弓形折流板管殼式換熱器流路的對(duì)稱(chēng)性及對(duì)數(shù)平均溫差校正因子　　第四章 螺旋折流板管殼式換熱器　　第一節(jié) 前言　　第二節(jié) 螺旋折流板與單弓形折流板換熱器殼程流動(dòng)狀況及熱效率的比較　　第三節(jié) 螺旋折流板管殼式換熱器殼程流場(chǎng)數(shù)值模擬及傳熱和壓降性能　　第四節(jié) 螺旋折流板管殼式換熱器殼程傳熱與壓降校正因子第二篇 折流桿管殼式換熱器、冷凝器、重沸器管束(含核燃料反應(yīng)堆鈾棒棒束)殼程支承結(jié)構(gòu)及其殼程傳熱　第一章 綜述　　第一節(jié) 前言　　第二節(jié) NESTS窩巢式(蛋框型)管束折流桿支撐柵結(jié)構(gòu)　　第三節(jié) 不同類(lèi)型折流桿結(jié)構(gòu)流道傳熱Nu數(shù)的特性及其分析比較　　第四節(jié) 不同折流桿柵傳熱Nu式和壓降　第二章 化工和石油化工菲利蒲型折流桿(Rodbaffle)換熱器　　第一節(jié) 前言　　第二節(jié) 單相流菲利蒲型折流桿換熱器的傳熱和壓降關(guān)聯(lián)式　　第三節(jié) 菲利蒲型折流桿換熱器與單弓形折流板換熱器比較實(shí)例　第三章 菲利浦型折流桿換熱器的流體力學(xué)理論模型及熱量傳遞　　第一節(jié) 流體力學(xué)計(jì)算模型和動(dòng)量微分方程　　第二節(jié) 折流桿換熱器的傳熱模型(殼程傳熱膜系數(shù))　　第三節(jié) 折流桿柵支撐縱向流換熱器殼程流體流動(dòng)與傳熱數(shù)值模擬與分析　第四章 國(guó)內(nèi)菲利蒲型折流桿換熱器在合成氨和油品及電力系統(tǒng)中的試驗(yàn)結(jié)果及應(yīng)用　　第一節(jié) 氣一氣折流桿管束與油品折流桿管束的一些試驗(yàn)結(jié)果　　第二節(jié) 國(guó)內(nèi)折流桿換熱器和冷凝器在一些工業(yè)中的應(yīng)用情況　第五章 折流桿冷凝器及折流桿重沸器　第六章 折流桿換熱器數(shù)值模擬新方法　　第一節(jié) 計(jì)算模型　　第二節(jié) 數(shù)值模擬及結(jié)果第三篇 強(qiáng)化傳熱管　第一章 強(qiáng)化傳熱技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用概述　　第一節(jié) 強(qiáng)化傳熱粗糙管及強(qiáng)化傳熱方法概述　　第二節(jié) 強(qiáng)化傳熱管工業(yè)應(yīng)用的一些實(shí)例　第二章 粗糙型強(qiáng)化傳熱管的性能及其比較　　第一節(jié) 管子粗糙度對(duì)流動(dòng)性能的影響以及大粗糙度管的流阻性能　　第二節(jié) 大粗糙度螺旋槽管、深槽型螺旋槽管及橫紋(槽肋)管的性能分析　　第三節(jié) 大粗糙度橫內(nèi)肋管、貼壁內(nèi)插線(xiàn)圈管的管內(nèi)湍流強(qiáng)化傳熱和性能比較　第三章 縮放管的強(qiáng)化傳熱　　第一節(jié) 縮放管強(qiáng)化傳熱的機(jī)理　　第二節(jié) 縮放管的數(shù)值模擬以及與其他管型的比較　第四章 內(nèi)螺旋肋翅管和內(nèi)微翅管　　第一節(jié) 內(nèi)螺旋肋翅管和內(nèi)微翅管流動(dòng)與傳熱特性　　第二節(jié) 內(nèi)微翅管單相傳熱和流體力學(xué)性能　第五章 管內(nèi)內(nèi)插件強(qiáng)化傳熱技術(shù)　　第一節(jié) 螺旋扭帶型內(nèi)插件傳熱及層流下扭曲比對(duì)傳熱和摩擦因子的效應(yīng)　　第二節(jié) 管內(nèi)短條內(nèi)插線(xiàn)圈及短條內(nèi)插扭帶的強(qiáng)化傳熱性能及比較　　第三節(jié) 管內(nèi)間斷內(nèi)插旋流片時(shí)的流阻性能　第六章 螺旋扭曲管　　第一節(jié) 螺旋扭曲管換熱器的計(jì)算及強(qiáng)化傳熱　　第二節(jié) 螺旋橢圓扁管的傳熱與流阻　第七章 交叉縮放橢圓管的傳熱性能和波紋管換熱器　　第一節(jié) 交叉縮放橢圓管　　第二節(jié) 波紋管換熱器　第八章 翅片傳熱管及板翅式換熱器　　第一節(jié) 帶周期性突起的縱向內(nèi)翅片管的強(qiáng)化傳熱性能　　第二節(jié) 褶皺型螺旋外翅片管　　第三節(jié) 平直外翅片管、開(kāi)縫外翅片管的管翅式換熱器的強(qiáng)化傳熱性能與板翅翼型旋渦發(fā)生器的強(qiáng)化傳熱　　第四節(jié) 肋翅管表冷器的肋翅結(jié)構(gòu)性能與針翅管表冷器　　第五節(jié) 切片式整體鋁翅片管與滴狀翅片管第四篇 冷凝傳熱　第一章 光管管內(nèi)冷凝傳熱的關(guān)聯(lián)式及其比較　　第一節(jié) 冷凝傳熱方程　　第二節(jié) 光管管內(nèi)環(huán)狀流冷凝方程　第二章 內(nèi)微翅管的冷凝傳熱　　第一節(jié) 內(nèi)微翅管管內(nèi)冷凝的強(qiáng)化傳熱和關(guān)聯(lián)式　　第二節(jié) 內(nèi)微翅管冷凝強(qiáng)化傳熱與壓降I生能　　第三節(jié) 三種內(nèi)微翅管管內(nèi)流動(dòng)冷凝方程及其強(qiáng)化傳熱因子和比較　　第四節(jié) 日本古河內(nèi)微翅管的冷凝傳熱特性　　第五節(jié) 翅螺旋角和蒸汽干度對(duì)內(nèi)微翅管冷凝傳熱的效應(yīng)　第三章 臥式整體低翅片管和高熱流密度C管的膜狀冷凝及其傳熱強(qiáng)化　　第一節(jié) 圓形整體低翅片管(CIFTs)　　第二節(jié) 整體臥式低翅片管和高熱流密度c管的冷凝試驗(yàn)及比較　　第三節(jié) 外低翹片管表面張力冷凝理論模型以及與試驗(yàn)結(jié)果的比較　第四章 影響冷凝傳熱效應(yīng)的一些因素　　第一節(jié) 蒸汽流量對(duì)光管和不同幾何結(jié)構(gòu)翅片管強(qiáng)制對(duì)流臥式冷凝器的傳熱效應(yīng)　　第二節(jié) 涂層對(duì)冷凝傳熱性能的效應(yīng)　　第三節(jié) 小結(jié)　第五章 直列臥式管排冷凝　　第一節(jié) 臥式管排流動(dòng)冷凝時(shí)冷凝液的降落與角偏離(“鉤起”現(xiàn)象)及其分析和計(jì)算　　第二節(jié) 直列臥式管管排降膜滴狀流、柱狀流和片狀流模型以及在光管與翅片管上所發(fā)生效應(yīng)的比較　　第三節(jié) 直列臥式管排三維強(qiáng)化管膜狀冷凝淹沒(méi)效應(yīng)以及與光管、二維低翅片管的比較第五篇 蒸發(fā)沸騰強(qiáng)化傳熱　第一章 概述　　第一節(jié) 兩相流沸騰強(qiáng)化傳熱概述　　第二節(jié) 蒸發(fā)、沸騰強(qiáng)化傳熱管概述　第二章 表面多孔管沸騰強(qiáng)化傳熱的機(jī)理和特性　　第一節(jié) 多孔涂層沸騰傳熱　　第二節(jié) 表面多孔管高沸點(diǎn)工質(zhì)強(qiáng)化流動(dòng)沸騰傳熱性能與阻力特性　　第三節(jié) 各種多孔表面的制造方法及其強(qiáng)化性能　第三章 內(nèi)微翅管沸騰傳熱　　第一節(jié) 內(nèi)微翅管流動(dòng)沸騰兩相流流圖及沸騰強(qiáng)化　　第二節(jié) 內(nèi)微翅管管內(nèi)蒸發(fā)沸騰傳熱機(jī)理以及與冷凝的比較　第四章 T形翅片管蒸發(fā)沸騰傳熱的性能　　第一節(jié) T形翅片管及其臥式重沸器和蒸汽發(fā)生器的性能　　第二節(jié) 鋼制T形翅片管在重沸器上工業(yè)應(yīng)用

章節(jié)摘錄

插圖：2.多孔表面的強(qiáng)化傳熱機(jī)理燒結(jié)型多孔管的表面是一種內(nèi)凹穴表面，有較為理想的穩(wěn)定汽化核心，故各工業(yè)化國(guó)家都采用這種方法以制成換熱表面內(nèi)凹穴汽化核心而進(jìn)行了廣泛深入的研究，現(xiàn)已研制成了一系列強(qiáng)化傳熱效果極好的多孔換熱表面。表面多孔管的結(jié)構(gòu)，金屬覆蓋層中存在許多由金屬顆粒構(gòu)成的凹穴和隧道，隧道隨機(jī)地將凹穴連接起來(lái)。如果液體對(duì)金屬材料是非潤(rùn)濕的，則在低于飽和溫度時(shí)，不凝氣體和蒸汽將積聚在凹穴中。如果液體對(duì)金屬材料的作用是潤(rùn)濕的，則只有內(nèi)凹穴才是穩(wěn)定的汽化核心，因?yàn)檫^(guò)冷液體較難充滿(mǎn)內(nèi)凹穴。但不論哪種情況，由于多孔覆蓋層增多了穩(wěn)定的汽化核心，所以可以使汽化強(qiáng)度大為增加。此外，凹穴的開(kāi)口半徑也比普通換熱表面上孔的尺寸大，所以可以在很低的過(guò)熱度下沸騰。多孔層中的汽泡就是在內(nèi)凹穴中生成的，汽泡生成后便在多孔層中吸熱長(zhǎng)大并從阻力較小的孔穴中逸出，而液體則自排汽孔穴的周?chē)ㄟ^(guò)隧道流人多孔層進(jìn)行補(bǔ)充。液體流入多孔層時(shí)被多孔層的換熱面加熱，因而達(dá)到汽化核心時(shí)便開(kāi)始蒸發(fā)。由于多孔層中穩(wěn)定的汽化核心很多，汽化核心的開(kāi)口半徑以及多孔層中換熱面積都很大，所以金屬覆蓋層的多孔表面管能起到顯著的強(qiáng)化傳熱作用。3.表面多孔管的優(yōu)越性（1）能夠顯著強(qiáng)化沸騰傳熱，減少所需換熱面積。美國(guó)聯(lián)合碳化物公司采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面，其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍，且沸騰可在很小的溫差下進(jìn)行，用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2006.7m2的釜式光管重沸器。（2）在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強(qiáng)度相同時(shí)表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1／10～1／15。（3）臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右。（4）良好的抗結(jié)垢性能。對(duì)此，美國(guó)聯(lián)合碳化物公司的Gottzmann和日本日立公司的Watam等人用多孔覆蓋層表面多孔管進(jìn)行了結(jié)垢試驗(yàn)。結(jié)果表明，多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能，其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。

編輯推薦

《管殼式換熱器》為中國(guó)石化出版社出版。

圖書(shū)封面

圖書(shū)標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    管殼式換熱器 PDF格式下載

---