現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷技術(shù)手冊(cè)

前言

1.建筑衛(wèi)生陶瓷的定義和產(chǎn)品種類通常把用于建筑裝飾、建筑構(gòu)件和衛(wèi)生設(shè)施的陶瓷制品稱為建筑衛(wèi)生陶瓷。建筑衛(wèi)生陶瓷包括陶瓷內(nèi)墻磚、外墻磚和地磚等建筑磚類制品；洗面器、大便器、小便器、洗滌器、水槽、淋浴盆等衛(wèi)生陶瓷制品；琉璃瓦、.琉璃磚、琉璃建筑裝飾器等建筑琉璃制品；日式、西式及各種陶質(zhì)飾面瓦；黏土類粗陶磚、瓦、建筑浮雕等及各類陶管制品。黏土類粗陶磚、瓦和建筑浮雕等已劃歸磚瓦行業(yè)，陶管制品近年已被淘汰。2.我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷發(fā)展概況我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷具有悠久輝煌的歷史。商代的陶管；西周的板瓦、筒瓦、瓦當(dāng)、瓦釘?shù)任蓓斕胀?；?zhàn)國(guó)時(shí)期的墻地貼面陶磚、大型空心磚、欄桿磚、陶井圈等；秦漢時(shí)期的“秦磚漢瓦”、漢代的低溫鉛釉陶質(zhì)衛(wèi)生器；三國(guó)時(shí)期的青瓷質(zhì)衛(wèi)生器；東晉到南朝時(shí)期的印花壁畫磚；始創(chuàng)于北魏、流行于隋唐、明清達(dá)到高峰的建筑琉璃制品等中外聞名，為我國(guó)建筑和文化的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)，也為世界文明做出了重要的貢獻(xiàn)。我國(guó)現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)20世紀(jì)初由歐美傳入，現(xiàn)代衛(wèi)生陶瓷1916年在河北唐山開(kāi)始生產(chǎn)，現(xiàn)代建筑陶瓷磚1926年在上海開(kāi)始生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，已經(jīng)形成了較為完整的現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)體系，工藝技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)、裝備制造和創(chuàng)新能力等均已進(jìn)入世界先進(jìn)行列。到20世紀(jì)末，我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)品產(chǎn)量一直穩(wěn)居世界第一，我國(guó)已經(jīng)成為世界最大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。我國(guó)現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷發(fā)展歷程大致可分為四個(gè)階段。第一階段為起始階段（1916－1949年）。自1916年和1926年開(kāi)始，我國(guó)分別在唐山、上海、溫州、宜興等地陸續(xù)建立現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工廠。第一批現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工廠在戰(zhàn)爭(zhēng)的創(chuàng)傷和洋貨的沖擊下發(fā)展艱難，到1949年，全國(guó)僅有3-4家工廠和作坊，技術(shù)和裝備十分落后，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量?jī)H有6000件，陶瓷墻地磚總產(chǎn)量?jī)H有2310平方米。第二階段為高速發(fā)展階段（1950～1960年）。新中國(guó)成立后，國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求有力地推進(jìn)了我國(guó)現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的高速發(fā)展。通過(guò)恢復(fù)、改建、擴(kuò)建老廠和建設(shè)新廠，到1960年，我國(guó)擁有大、中型建筑衛(wèi)生陶瓷重點(diǎn)企業(yè)12家，年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷141萬(wàn)件、陶瓷墻地磚211萬(wàn)平方米，平均年遞增分別達(dá)到73％和98％，產(chǎn)品品種迅速增加、質(zhì)量明顯提高，初步形成了我國(guó)現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)體系。第三階段為曲折發(fā)展階段（1961～1977年）。這個(gè)階段經(jīng)歷了國(guó)民經(jīng)濟(jì)困難時(shí)期和十年“文革”時(shí)期，建筑衛(wèi)生陶瓷經(jīng)歷了產(chǎn)品滯銷，產(chǎn)量嚴(yán)重下降、回升，產(chǎn)量明顯下降、回升和持續(xù)增長(zhǎng)的曲折過(guò)程，其中，1966～1972年全國(guó)衛(wèi)生陶瓷平均每年遞減9.8％。

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷技術(shù)手冊(cè)》是由中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)建筑衛(wèi)生陶瓷專業(yè)委員會(huì)和中國(guó)建材咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院共同組織編寫的一本建筑衛(wèi)生陶瓷專業(yè)的大型工具書。全書包括建筑衛(wèi)生陶瓷制品，原料，陶瓷工藝學(xué)計(jì)算，生產(chǎn)工藝，裝飾技術(shù)及色料，產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷分析，陶瓷機(jī)械設(shè)備，陶瓷成形模具，陶瓷窯爐及其附屬設(shè)備，陶瓷產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計(jì)，陶瓷產(chǎn)品的后加工、配套與應(yīng)用，理化分析與測(cè)試技術(shù)，工業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)，工廠設(shè)計(jì)共14章。本書融科學(xué)性和實(shí)用性于一體，適用于建材、建筑領(lǐng)域從事建筑衛(wèi)生陶瓷科研、生產(chǎn)、沒(méi)計(jì)、教學(xué)、管理及營(yíng)銷的各類人員閱讀和參考。

書籍目錄

第1章 建筑衛(wèi)生陶瓷制品1.1 建筑衛(wèi)生陶瓷的定義和分類1.1.1 建筑衛(wèi)生陶瓷的定義1.1.2 建筑衛(wèi)生陶瓷的分類1.2 建筑衛(wèi)生陶瓷的基本性能1.2.1 陶瓷磚1.2.2 衛(wèi)生陶瓷1.2.3 燒結(jié)瓦1.2.4 建筑琉璃制品第2章 原料2.1 天然礦物原料2.1.1 黏土類原料及加工2.1.2 長(zhǎng)石類原料及加工2.1.3 硅質(zhì)原料及加工2.1.4 鈣鎂質(zhì)礦物原料2.1.5 其他天然礦物原料2.1.6 非傳統(tǒng)陶瓷原料2.2 化工原料2.2.1 氧化物原料2.2.2 金屬鹽原料2.2.3 鹵化物原料2.2.4 其他原料2.3 工業(yè)廢渣原料2.3.1 陶瓷工業(yè)廢渣的再利用2.3.2 其他工業(yè)廢渣在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用2.4 適用于低溫快燒的陶瓷原料2.4.1 適用于低溫快燒陶瓷原料的性能要求2.4.2 已開(kāi)發(fā)利用的陶瓷低溫快燒原料2.5 標(biāo)準(zhǔn)化原料2.5.1 國(guó)內(nèi)外建筑衛(wèi)生陶瓷原料標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀2.5.2 常用的標(biāo)準(zhǔn)化原料參考文獻(xiàn)第3章 陶瓷工藝學(xué)計(jì)算3.1 原料和配合料濕含量及化學(xué)成分的計(jì)算3.1.1 原料和配合料濕含量及其換算3.1.2 化學(xué)組成中的灼減量及計(jì)算3.2 坯料配方計(jì)算3.2.1 坯料、釉料組成的表示方法3.2.2 原料和坯料的示性礦物組成計(jì)算3.2.3 按礦物組成計(jì)算坯料配方3.2.4 按化學(xué)組成計(jì)算坯料配方3.2.5 原料替換時(shí)配方計(jì)算3.3 釉料配方計(jì)算3.3.1 生料釉配方計(jì)算3.3.2 熔塊配方計(jì)算3.3.3 熔塊釉配方計(jì)算3.4 坯的常用工藝性能計(jì)算3.4.1 泥漿的計(jì)算3.4.2 收縮率與含水率的計(jì)算3.4.3 干燥敏感性的計(jì)算3.4.4 密度、氣孔率、吸水率、吸濕膨脹及滲透性3.4.5 坯料的耐火度和燒成溫度的計(jì)算3.4.6 力學(xué)性能的計(jì)算3.4.7 熱學(xué)性能的計(jì)算3.5 釉的性能計(jì)算3.5.1 高溫黏度和表面張力的計(jì)算3.5.2 彈性模量計(jì)算3.5.3 熱膨脹系數(shù)計(jì)算3.5.4 熔融溫度計(jì)算3.6 坯和釉配方的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）3.6.1 優(yōu)化方法及優(yōu)化目標(biāo)3.6.2 配方優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型3.6.3 滿足配方要求的配方計(jì)算參考文獻(xiàn)第4章 生產(chǎn)工藝4.1 陶瓷墻地磚4.1.1 陶瓷磚的品種及其生產(chǎn)工藝流程4.1.2 陶瓷磚坯釉料的種類和基本性質(zhì)4.1.3 陶瓷磚坯釉料制備的工藝流程和參數(shù)4.1.4 成形4.1.5 干燥4.1.6 施釉4.1.7 燒成4.1.8 加工4.1.9 成品檢驗(yàn)與包裝4.1.1 0生產(chǎn)新技術(shù)4.2 衛(wèi)生陶瓷4.2.1 衛(wèi)生陶瓷的品種及生產(chǎn)工藝流程4.2.2 衛(wèi)生陶瓷坯、釉料種類和基本性質(zhì)4.2.3 衛(wèi)生陶瓷坯釉料制備的工藝流程和參數(shù)4.2.4 衛(wèi)生陶瓷的成形4.2.5 干燥4.2.6 施釉4.2.7 燒成4.2.8 衛(wèi)生瓷加工4.2.9 成品檢驗(yàn)與包裝4.2.10 生產(chǎn)新技術(shù)4.3 建筑琉璃制品及陶瓷飾面瓦4.3.1 建筑琉璃制品的品種和典型工藝流程4.3.2 建筑琉璃制品坯釉的種類和基本性質(zhì)4.3.3 建筑琉璃制品坯釉料制備的主要工藝流程和參數(shù)4.3.4 陶瓷飾面瓦的品種和典型工藝流程4.3.5 陶瓷飾面瓦坯釉的種類和基本性質(zhì)4.3.6 陶瓷飾面瓦坯釉料制備的主要工藝流程和參數(shù)4.3.7 成形4.3.8 干燥4.3.9 施釉4.3.10 燒成4.3.11 成品檢驗(yàn)和包裝4.4 熔塊的制備4.4.1 熔塊的種類和基本特性4.4.2 熔塊用原料及典型配方4.4.3 熔塊制備的工藝流程和參數(shù)4.4.4 熔塊窯4.5 陶瓷添加劑現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷技術(shù)手冊(cè)4.5.1 概述4.5.2 添加劑種類4.5.3 添加劑應(yīng)用技術(shù)4.5.4 適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)第5章 陶瓷色料及裝飾技術(shù)5.1 陶瓷色料5.1.1 陶瓷色料概述5.1.2 陶瓷色料的組成和分類5.1.3 色料所用發(fā)色元素及原料5.1.4 陶瓷色料的制備5.1.5 色料配方實(shí)例5.2 幾種類型的陶瓷色料5.2.1 包裹色料5.2.2 液體色料5.3 顏色釉5.3.1 顏色釉的分類5.3.2 顏色釉常用原料5.3.3 顏色釉的配制5.3.4 顏色釉配方實(shí)例5.4 藝術(shù)釉和功能釉5.4.1 無(wú)光釉5.4.2 結(jié)晶釉5.4.3 金星釉5.4.4 鐵紅結(jié)晶釉5.4.5 金屬光澤釉5.4.6 花釉5.4.7 變色釉5.4.8 虹彩釉5.4.9 偏光釉5.4.10 珠光釉5.4.11 熒光釉5.4.12 大紅釉5.4.13 抗菌釉5.5 干式釉5.5.1 干式釉的制備5.5.2 干式釉施釉工藝5.6 彩料……第6章 產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷分析第7章 陶瓷機(jī)械設(shè)備第8章 陶瓷成形模具第9章 陶瓷窯爐及其附屬設(shè)備第10章 建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計(jì)第11章 陶瓷產(chǎn)品的后加工、配套與應(yīng)用第12章 理化分析與測(cè)試技術(shù)第13章 工業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)第14章 工廠設(shè)計(jì) 附錄

章節(jié)摘錄

插圖：鋯英石天然礦物，是釉中廣泛使用的一種乳濁劑，能提高釉面硬度、自度及耐磨性，顯著提高釉的高溫黏度。（2）釉的化學(xué)性質(zhì)1）釉的始融溫度、熔融溫度、流動(dòng)溫度：用釉料制成2×3mm圓柱體在高溫顯微鏡中測(cè)得。①始融溫度釉柱因受熱，頂部棱角開(kāi)始變成圓形的溫度。表示此時(shí)釉已軟化，釉面開(kāi)始封閉，坯體及釉本身組分分解氣體，難以突破釉面排除出去。②熔融溫度又稱半球溫度，釉柱繼續(xù)受熱軟化，與底盤平面呈半球時(shí)的溫度。該溫度表示釉已開(kāi)始成熟。③流動(dòng)溫度又稱二格溫度，釉柱繼續(xù)受熱，釉黏度降低、流散開(kāi)來(lái)。此時(shí)測(cè)得釉面至底盤的高度，在高溫顯微鏡中觀察到僅為二小格。熔融溫度與流動(dòng)溫度之差稱為燒成范圍。釉的熔融性能與釉的化學(xué)組成、細(xì)度、釉漿的均勻程度與燒成工藝有關(guān)。組成的影響主要取決于釉式中和堿組分的含量和配比以及堿組分的種類和配比。釉的上述三個(gè)特征溫度選擇，與燒成工藝有很大關(guān)系：現(xiàn)在建筑陶瓷燒成設(shè)備多采用輥道窯，或溫差小的隧道窯，其工藝多用低溫快燒，這樣在選擇釉料時(shí)，就需要有較高的始融溫度。使坯料中的碳素及揮發(fā)物能揮發(fā)充分，而不至于在釉面熔融后，再突破釉面逸出而造成針孔，快速燒成，燒成周期短，需要釉料很快成熟，也就是說(shuō)希望釉料的始融溫度與熔融溫度之差小，熔融溫度與流動(dòng)溫度之差大，以保證有較寬的燒成范圍。2）釉的高溫黏度和表面張力決定釉料在高溫時(shí)是否能在坯體表面鋪展得光滑嚴(yán)整。黏度過(guò)高、表面張力過(guò)大的釉料不易形成光滑平整釉面，易于窩藏氣泡，氣體突破釉面也很難愈合形成針孔，并且易形成波浪紋，乃至于縮釉。黏度和表面張力過(guò)小，又易造成流釉和局部集釉，使釉層薄厚不均、釉面不平，或在多孔性的坯體上造成干釉，形成無(wú)光粗糙表面。釉的黏度隨溫度增高而降低，但表面張力不會(huì)因溫度變化而有多大變化。除鉛玻璃和已熔硼酸具有正的溫度系數(shù)外，一般釉具有（0.04-0.07）×10N／m的溫度系數(shù)。黏度略高于2000Pa·s時(shí)才易形成平滑如鏡的釉面。氧化硼對(duì)玻璃黏度影響比較特殊，加入少量時(shí)（約15％以下），黏度則隨B：0，含量增加而增加；而大于15％，則使黏度下降。在化學(xué)組成中，堿金屬氧化物對(duì)降低表面張力作用較強(qiáng)，堿金屬的離子半徑愈大，其降低效應(yīng)也愈顯著，按表面張力由大至小，其排列順序如下：二價(jià)金屬氧化物具有與一價(jià)金屬氧化物相似規(guī)律，但隨著離子半徑的增大，對(duì)表面張力降低的溫度不如一價(jià)金屬顯著。

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