實(shí)用磚瓦隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《實(shí)用磚瓦隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)》介紹了磚瓦隧道窯的生產(chǎn)工藝設(shè)備和焙燒生產(chǎn)工藝技術(shù)，首先簡(jiǎn)要介紹隧道干燥窯和焙燒窯的結(jié)構(gòu)及其配套的生產(chǎn)工藝設(shè)備，然后詳細(xì)介紹了隧道焙燒窯的投產(chǎn)點(diǎn)火、焙燒操作技術(shù)和生產(chǎn)工藝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)?！　”緯粌H介紹了隧道窯生產(chǎn)的基本理論知識(shí)，還詳盡地介紹了隧道窯生產(chǎn)的一些實(shí)用的燒成工藝操作技術(shù)與燒成制品常見的燒成質(zhì)量問題及其防治措施，以便讀者能在生產(chǎn)中理論聯(lián)系實(shí)際，進(jìn)行創(chuàng)新?！　”緯晒┐u瓦生產(chǎn)企業(yè)作為窯爐工人技術(shù)培訓(xùn)教材與窯爐工人工作手冊(cè)使用，亦可供建材行業(yè)技術(shù)人員與管理人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

　　畢由增，男，1938年8月生，山東省榮成市人，大學(xué)（五年制）畢業(yè)，高級(jí)工程師，原山東第二耐火材料廠（大型二企業(yè)）廠長(zhǎng)、淄博魯王建材有限公司總工程師，現(xiàn)任山東省墻材信息網(wǎng)總工程師。　　　　參加工作后，一直從事耐火材料廠的機(jī)械和建筑工程設(shè)計(jì)與施工、基本建設(shè)與技術(shù)改造工程項(xiàng)目管理，以及耐火材料廠生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理工作?！　　　膰鵂I(yíng)企業(yè)退休后，即應(yīng)聘任山東魯王建材有限公司總工程師，從此，又從事新型建材生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究工作達(dá)十年之久，對(duì)該公司年產(chǎn)6000萬標(biāo)塊的煤矸石燒結(jié)多孔磚廠的建設(shè)與生產(chǎn)工藝技術(shù)作了比較深入的實(shí)驗(yàn)研究。幾年來，先后參加了天津建工頁巖制品有限公司、新汶礦業(yè)集團(tuán)華泰建材公司、開灤（集團(tuán)）新型建材公司和山東魯村煤礦魯鑫建材公司等工程建設(shè)，以及生產(chǎn)工人崗位技術(shù)培訓(xùn)，總結(jié)出一整套因地制宜的建廠方案與生產(chǎn)工藝方案，積累了豐富的生產(chǎn)工藝技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)。

書籍目錄

第一篇 實(shí)用磚瓦隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)第一章 隧道干燥窯和隧道焙燒窯結(jié)構(gòu)與配套設(shè)備簡(jiǎn)介1.1 隧道干燥窯結(jié)構(gòu)概況1.2 隧道焙燒窯結(jié)構(gòu)與配套設(shè)備概況1.2.1 隧道焙燒窯窯體結(jié)構(gòu)1.2.2 隧道焙燒窯的配套設(shè)備（1）進(jìn)出車設(shè)備（2）排煙管道與排煙風(fēng)機(jī)（3）加煤孔（4）抽熱風(fēng)管道系統(tǒng)（5）測(cè)溫與測(cè)壓裝置第二章 隧道焙燒窯點(diǎn)火投產(chǎn)2.1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作2.1.1 新建隧道焙燒窯投產(chǎn)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作（1）破粉碎工序的試投產(chǎn)（2）成型工序的試投產(chǎn)（3）隧道焙燒窯系統(tǒng)試運(yùn)行與磚坯的儲(chǔ)備（4）隧道焙燒窯系統(tǒng)檢查與空車試運(yùn)行（5）點(diǎn)火燃料的準(zhǔn)備（6）烘窯操作要求2.1.2 隧道焙燒窯檢修后投產(chǎn)點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作2.2 點(diǎn)火位置與點(diǎn)火設(shè)施設(shè)置2.2.1 選擇點(diǎn)火位置的原則2.2.2 點(diǎn)火用火箱車的砌筑2.2.3 燃燒空間的設(shè)置2.2.4 拉火坯車的碼坯方法2.2.5 隧道焙燒窯內(nèi)干燥磚坯2.2.6 火箱車用燃料與爐灰的堆放2.2.7 點(diǎn)火程序（1）開啟通風(fēng)設(shè)備（2）點(diǎn)燃易燃燃料（3）適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量2.2.8 點(diǎn)火后對(duì)火箱車的操作調(diào)整（1）適時(shí)加大風(fēng)量（2）調(diào)整火箱車內(nèi)的壓力（3）適時(shí)加大排煙量（4）適當(dāng)控制燃料量2.2.9 窯爐點(diǎn)火注意事項(xiàng)（1）選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俣龋?）通風(fēng)量的選擇（3）適時(shí)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)（4）及時(shí)清灰（5）及時(shí)進(jìn)車（6）搞好檢測(cè)工作第三章 隧道干燥窯干燥工藝技術(shù)3.1 干燥制度3.2 磚坯干燥階段的劃分3.2.1 磚坯的加熱階段3.2.2 磚坯的等速干燥階段3.2.3 磚坯的降速干燥階段3.2.4 磚坯的干燥平衡階段3.3 隧道干燥窯生產(chǎn)工藝技術(shù)要點(diǎn)3.3.1 干燥窯內(nèi)的壓力與“0”壓點(diǎn)的位置3.3.2 干燥熱風(fēng)溫度3.3.3 排潮溫度3.3.4 窯尾窯門的操作3.3.5 磚坯的殘余水分3.4 隧道干燥窯易發(fā)生的干燥質(zhì)量原因與防治措施3.4.1 干燥風(fēng)量、風(fēng)速過大產(chǎn)生磚坯裂紋3.4.2 干燥風(fēng)溫過高、周期較短造成磚坯裂紋3.4.3 隧道干燥窯發(fā)生塌坯的原因與預(yù)防措施3.4.4 如何辨別非干燥工藝原因造成磚坯裂紋與防治措施（1）成型原因造成磚坯裂紋（2）泥料原因造成磚坯裂紋3.4.5 隧道干燥窯生產(chǎn)環(huán)保問題第四章 隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)4.1 隧道焙燒窯分帶4.2 幾個(gè)燒成工藝參數(shù)的概念4.2.1 最高允許燒成溫度4.2.2 開始燒結(jié)溫度4.2.3 最終燒結(jié)溫度4.2.4 燒成溫度4.2.5 燒成溫度范圍4.3 燒成曲線4.3.1 合理升溫時(shí)間的確定（1）脫水過程（2）膨脹與收縮過程（3）可燃物的燃燒與氧化過程4.3.2 合理保溫時(shí)間的確定4.3.3 合理冷卻時(shí)間的確定4.4 隧道焙燒窯的溫度與壓力監(jiān)控4.4.1 溫度的測(cè)量4.4.2 壓力的測(cè)量4.5 焙燒熱工制度與操作4.5.1 溫度制度（1）預(yù)熱帶緩慢升溫，磚坯慢速脫水……第五章 燒成設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)第六章 隧道焙燒窯煙氣體污染治理第二篇 磚廠管理決策實(shí)務(wù)第一章 新建磚廠的職工培訓(xùn)第二章 新建磚廠職工上崗前培訓(xùn)和投產(chǎn)后技術(shù)服務(wù)的重要性第三章 大斷面隧道窯如何提高產(chǎn)量第三篇 磚廠質(zhì)檢員質(zhì)檢工作手冊(cè)第一章 燒結(jié)磚制品質(zhì)量檢驗(yàn)第二章 燒結(jié)磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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