高辛烷值汽油組分生產(chǎn)技術(shù)

前言

隨著我國(guó)石油化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，煉油技術(shù)也在不斷進(jìn)步，煉油企業(yè)管理水平不斷提高。與之相應(yīng)，煉油行業(yè)十分迫切需要既掌握煉油理論知識(shí)、又擁有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)管理水平的技術(shù)人員與管理隊(duì)伍。近些年來(lái)，在石化企業(yè)中，由于很多老職工和老技術(shù)人員相繼退休，離開了工作崗位，取而代之的是一大批年輕職工和許多參加工作不久的技術(shù)和管理人員。他們走上煉油行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和管理崗位后，迫切需要補(bǔ)充煉油技術(shù)知識(shí)。為了確保裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高煉油企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，造就一大批懂管理、懂技術(shù)的人才，非常有必要在廣大煉化企業(yè)職工中大力傳播專業(yè)技術(shù)知識(shí)，推廣科學(xué)技術(shù)，營(yíng)造比學(xué)趕幫超的良好學(xué)習(xí)氛圍。為了適應(yīng)這一需要，中國(guó)石化股份公司煉油事業(yè)部和中國(guó)石化出版社及時(shí)組織編寫了《煉油工業(yè)技術(shù)知識(shí)叢書》。參加該叢書編寫的作者來(lái)自于各煉化企業(yè)、科研院所和大專院校，他們都是石油化工領(lǐng)域的專家和長(zhǎng)期工作在生產(chǎn)一線的技術(shù)骨干。在編寫過程中，他們將自己的豐富學(xué)識(shí)與多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，并查閱大量文獻(xiàn)資料，精心編寫。

內(nèi)容概要

　　《高辛烷值汽油組分生產(chǎn)技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了與醚類含氧化合物、烷基化油、異構(gòu)化油等高辛烷值汽油調(diào)合組分有關(guān)的基本知識(shí)、生產(chǎn)工藝、催化劑以及生產(chǎn)裝置與操作，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合?！陡咝镣橹灯徒M分生產(chǎn)技術(shù)》可供從事煉油生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研及管理人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)的師生參考，也可作為石化企業(yè)相關(guān)技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 提高車用汽油辛烷值的意義1.1.1 辛烷值的相關(guān)概念1.1.2 辛烷值測(cè)定的新方法1.1.3 提高車用汽油辛烷值的意義1.2 國(guó)內(nèi)外車用汽油的質(zhì)量與發(fā)展趨勢(shì)1.2.1 國(guó)外車用汽油質(zhì)量的發(fā)展歷程1.2.2 我國(guó)車用汽油質(zhì)量的發(fā)展歷程1.2.3 我國(guó)車用汽油質(zhì)量的現(xiàn)狀及與國(guó)外的差距1.3 提高車用汽油辛烷值的主要途徑1.3.1 醚類汽油調(diào)合組分1.3.2 烷基化油與異構(gòu)化油1.3.3 醇類汽油調(diào)合組分參考文獻(xiàn)第2章 醚類含氧化合物生產(chǎn)技術(shù)2.1 醚類含氧化合物的性能、特點(diǎn)及其在車用清潔汽油中的作用2.1.1 醚類含氧化合物的性能、特點(diǎn)2.1.2 醚類含氧化合物在車用清潔汽油中的作用2.2 醚類含氧化合物的發(fā)展史、現(xiàn)狀及展望2.2.1 生產(chǎn)發(fā)展史及供需現(xiàn)狀2.2.2 美國(guó)禁用MTBE的影響及其應(yīng)用前景分析2.3 合成醚類含氧化合物的理論基礎(chǔ)2.3.1 化學(xué)熱力學(xué)2.3.2 醚化反應(yīng)機(jī)理2.3.3 醚化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)2.4 醚類生產(chǎn)技術(shù)與工藝2.4.1 國(guó)外主要MTBE生產(chǎn)工藝2.4.2 國(guó)內(nèi)的MTBE生產(chǎn)技術(shù)2.4.3 國(guó)內(nèi)外ETBE生產(chǎn)技術(shù)2.4.4 TAME生產(chǎn)技術(shù)2.4.5 輕汽油醚化工藝2.5 醚化催化劑2.5.1 離子交換樹脂催化劑2.5.2 分子篩催化劑2.6 醚化反應(yīng)器2.6.1 不同固定床反應(yīng)器的特點(diǎn)2.6.2 催化蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)2.7 MTBE生產(chǎn)裝置的操作2.7.1 固定床醚化反應(yīng)器2.7.2 共沸蒸餾塔2.7.3 催化蒸餾塔2.7.4 甲醇萃取塔2.7.5 甲醇回收塔2.7.6 MTBE生產(chǎn)中常見異?，F(xiàn)象、原因分析與調(diào)整方法2.8 典型MTBE生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2.8.1 原料組成與進(jìn)料量2.8.2 該裝置類型和特點(diǎn)2.8.3 裝置的物料平衡2.8.4 產(chǎn)品規(guī)格2.8.5 三廢排放2.8.6 界區(qū)肉主要設(shè)備2.8.7 公用工程消耗2.9 MIBE生產(chǎn)中的安全、環(huán)保與工業(yè)衛(wèi)生2.10 MIBE生產(chǎn)中的分析方法參考文獻(xiàn)第3章 C4烷基化生產(chǎn)技術(shù)3.1 烷基化汽油的作用與國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)概況3.2 烷基化反應(yīng)機(jī)理3.2.1 正碳離子的概念及其化學(xué)行為3.2.2 烷基化反應(yīng)的產(chǎn)物分布3.2.3 烷基化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)理3.2.4 烷基化反應(yīng)與催化劑的酸強(qiáng)度3.3 硫酸烷基化生產(chǎn)技術(shù)3.3.1 硫酸法烷基化的原料3.3.2 硫酸烷基化工藝過程3.3.3 影響硫酸烷基化反應(yīng)的主要因素3.3.4 硫酸烷基化裝置開停工的主要步驟3.3.5 硫酸烷基化裝置正常操作要點(diǎn)及常見異常問題分析3.3.6 某60kt／aStmtco硫酸烷基化裝置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.3.7 硫酸烷基化技術(shù)的最新進(jìn)展3.4 氫氟酸烷基化生產(chǎn)技術(shù)3.4.1 氫氟酸烷基化的原料3.4.2 氫氟酸烷基化工藝過程3.4.3 HF烷基化反應(yīng)的主要影響因素3.4.4 氫氟酸烷基化裝置開停工的主要步驟3.4.5 氫氟酸烷基化裝置正常操作要點(diǎn)及常見異常問題分析3.4.6 某90kt／a氫氟酸烷基化裝置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.4.7 氫氟酸烷基化技術(shù)的最新進(jìn)展3.4.8 氫氟酸烷基化裝置的安全生產(chǎn)措施及防護(hù)3.4.9 氫氟酸與硫酸烷基化的比較3.5 固體酸烷基化生產(chǎn)技術(shù)3.5.1 固體酸烷基化催化劑研究進(jìn)展3.5.2 固體酸烷基化工藝技術(shù)開發(fā)進(jìn)展3.5.3 固體酸烷基化工藝開發(fā)應(yīng)注意的問題參考文獻(xiàn)第4章 異構(gòu)化汽油生產(chǎn)技術(shù)4.1 異構(gòu)化汽油工業(yè)現(xiàn)狀及其在高辛烷值汽油中的作用4.1.1 異構(gòu)化汽油的作用及特點(diǎn)4.1.2 國(guó)外異構(gòu)化汽油工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀4.1.3 國(guó)內(nèi)異構(gòu)化技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用概況4.2 C5／C6正構(gòu)烷烴異構(gòu)化反應(yīng)的理論基礎(chǔ)4.2.1 C5／C6正構(gòu)烷烴異構(gòu)化反應(yīng)的熱力學(xué)4.2.2 反應(yīng)機(jī)理4.2.3 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)4.3 國(guó)內(nèi)外典型異構(gòu)化工藝4.3.1 Axens／IEP異構(gòu)化工藝4.3.2 UOP異構(gòu)化工藝4.3.3 金陵石化公司異構(gòu)化工藝4.4 異構(gòu)化催化劑進(jìn)展4.4.1 低溫雙功能催化劑4.4.2 中溫雙功能催化劑4.4.3 輕烴異構(gòu)化催化劑研究進(jìn)展參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

壓力下和離子交換樹脂催化劑的作用下發(fā)生醚化反應(yīng)。從反應(yīng)器得到的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入MTBE分餾塔，從塔釜得到MTBE產(chǎn)品，從塔頂分離出含甲醇的C4物流，該分離塔可以是普通蒸餾塔（也稱共沸蒸餾塔），也可以是催化蒸餾塔。含甲醇的C4物流進(jìn)入液一液萃取塔中用水萃取其中的甲醇，不含甲醇的萃余C4烴送出裝置，甲醇水溶液進(jìn)入甲醇回收塔（普通蒸餾塔），從塔頂?shù)玫降募状佳h(huán)回反應(yīng)器，從塔釜得到的水循環(huán)至甲醇萃取塔。國(guó)內(nèi)外不同MTBE生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于醚化反應(yīng)器的型式以及集醚化反應(yīng)與蒸餾分離于一體的催化蒸餾塔的結(jié)構(gòu)。2.4.1國(guó)外主要MTBE生產(chǎn)工藝2.4.1.1美國(guó)化學(xué)研究和特許公司的MTBE生產(chǎn)技術(shù)美國(guó)化學(xué)研究和特許（（Chemical：Research & Licensing，簡(jiǎn)稱CR&L）公司開發(fā)的MTBE生產(chǎn)技術(shù)的最主要特點(diǎn)是采用了催化蒸餾技術(shù)。催化蒸餾是將催化反應(yīng)與蒸餾分離兩個(gè)工藝過程融合為一體的新化工單元過程。由于在反應(yīng)的同時(shí)，不斷地把反應(yīng)產(chǎn)物分離出來(lái)，打破了反應(yīng)平衡，因此與傳統(tǒng)工藝相比催化蒸餾可以有效地提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，簡(jiǎn)化工藝過程。催化蒸餾技術(shù)的研究開發(fā)始于20世紀(jì)70年代后期，美國(guó)化學(xué)研究與特許公司是第一個(gè)把催化蒸餾合成甲基叔丁基醚技術(shù)推向工業(yè)化的公司，所開發(fā)的MTBE生產(chǎn)技術(shù)也是國(guó)際上最具競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)之一。該公司開發(fā)的催化蒸餾合成MTBE（簡(jiǎn)稱CDMTBE）的典型工藝流程如圖2-19所示。經(jīng)水洗凈化的C4烴和甲醇送人沸點(diǎn)式反應(yīng)器（boihng point reactor），這是一個(gè)物料自上而下流動(dòng)的絕熱固定床反應(yīng)器。異丁烯和甲醇進(jìn)入反應(yīng)器后，在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)熱使物料溫度逐漸升高，直至達(dá)到反應(yīng)壓力下物料的泡點(diǎn)溫度，繼續(xù)反應(yīng)所放出的熱量使部分物料汽化。固定床反應(yīng)器的流出物進(jìn)催化蒸餾塔，MTBE作為塔底產(chǎn)物排出，C4烴和甲醇在反應(yīng)段的催化劑床層中繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，使異丁烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到98％一99％以上，催化劑的裝填結(jié)構(gòu)詳見后述。催化蒸餾塔塔頂蒸出的C4物流去甲醇萃取塔、甲醇回收。

編輯推薦

《高辛烷值汽油組分生產(chǎn)技術(shù)》是煉油工業(yè)技術(shù)知識(shí)叢書系列之一。

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