潤滑油與設(shè)備故障診斷技術(shù)

內(nèi)容概要

本書著重闡述如何從潤滑油在使用中的變化預(yù)測設(shè)備故障及尋找故障原因，明確提出以潤滑油作為設(shè)備故障診斷技術(shù)的主體，與設(shè)備的溫升、振動和磨粒分析等常用方法結(jié)合起來，提高設(shè)備故障診斷的預(yù)知性、準(zhǔn)確性和及時性。在設(shè)備故障診斷技術(shù)中，機(jī)械行業(yè)僅把潤滑油當(dāng)成磨損顆粒的攜帶介質(zhì)，實(shí)際上潤滑油在使用中的降解使性能下降，在設(shè)備內(nèi)生成沉積物，被各種外來異物污染等使摩擦、磨損惡化而造成故障。因此，在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可以從潤滑變化分析得知設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)信息?！　”緯C(jī)械設(shè)備管理者和潤滑油銷售人員及潤滑油技術(shù)服務(wù)人員使用。

書籍目錄

1　設(shè)備故障診斷基礎(chǔ)知識　1.1　設(shè)備故障的原因分析　1.2　設(shè)備故障的分類　1.3　設(shè)備維修　1.4　實(shí)用設(shè)備故障診斷技術(shù)簡介2　潤滑油與設(shè)備故障診斷相關(guān)的知識　2.1　潤滑油、潤滑管理、設(shè)備故障和維修　2.2　潤滑油在使用中的變化　2.3　設(shè)備的磨損　2.4　油樣采集技術(shù)3　潤滑油的劣化和異物污染與設(shè)備故障　3.1　潤滑油在使用中的劣化造成設(shè)備故障　3.2　潤滑油在機(jī)體內(nèi)生成沉積物造成設(shè)備故障　3.3　潤滑油中的異物污染造成設(shè)備故障　3.4　潤滑油和進(jìn)氣的過濾系統(tǒng)失效造成設(shè)備故障　3.5　潤滑油與橡膠密封件的相容性不良造成設(shè)備故障4　用潤滑油對設(shè)備故障的診斷技術(shù)及應(yīng)用　4.1　潤滑油的常規(guī)指標(biāo)變化分析法　4.2　潤滑油的性能指標(biāo)測定分析法　4.3　紅外光譜分析法　4.4　磨損顆粒分析法　4.5　機(jī)油壓力變化分析法　4.6　機(jī)油消耗異常分析法　4.7　幾種簡易機(jī)油分析方法及在線監(jiān)測儀　4.8　傳感器型的在線直讀油質(zhì)變化儀表　4.9　有關(guān)專家系統(tǒng)5　以潤滑油監(jiān)測為主體與其他幾種監(jiān)測方法相結(jié)合對設(shè)備故障診斷　5.1　現(xiàn)行機(jī)械行業(yè)采用潤滑油診斷技術(shù)的局限　5.2　幾種方法的比較及合理配置6　用潤滑油對設(shè)備故障診斷與加強(qiáng)潤滑管理　6.1　潤滑油價格的深層次分析和招標(biāo)　6.2　加強(qiáng)潤滑管理要點(diǎn)7　用潤滑油對設(shè)備故障診斷與潤滑油的技術(shù)服務(wù)　7.1　通則　7.2　分析故障原因常用的幾種方法　7.3　故障后設(shè)備殘骸分析　7.4　用潤滑油的設(shè)備故障診斷技術(shù)的發(fā)展設(shè)想

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