塑料注射機操作實訓(xùn)教程

前言

　　隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料成型設(shè)備及塑料成型技術(shù)的發(fā)展十分迅速?？傮w來看，塑料成型設(shè)備目前正朝著專用化、大型化、人性化、智能自動化、精密化、組合化、高效節(jié)能化等方向發(fā)展。這無疑對塑料成型設(shè)備的操作技術(shù)也提出了更高的要求，特別是注塑成型設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度及精密程度高等，對其操作人員的要求也較高，且由于注塑成型是塑料制品成型的主要成型方法之一，在塑料成型加工設(shè)備中，注塑機幾乎占其總產(chǎn)量的一半以上，因此目前企業(yè)對于注塑工程技術(shù)人員及熟練注塑機操作人員的需求量大。為了適應(yīng)21世紀(jì)我國塑料工業(yè)迅猛發(fā)展的要求，滿足本專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的在校學(xué)生、廣大注塑工程技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員的需要，使其能更好更快地掌握注塑機操作技能，我們編寫了《塑料注射機操作實訓(xùn)教程》一書。　　本書是以國內(nèi)目前應(yīng)用較為廣泛的注塑機的操作為例進(jìn)行編寫，主要講述注塑機的、操作基礎(chǔ)、注塑機操作面板的功能及注塑成型參數(shù)的設(shè)定操作、安全操作技術(shù)、模具裝拆與調(diào)整操作、常用塑料的注塑成型及制品質(zhì)量分析、注塑機的維護(hù)與保養(yǎng)及注塑機的安裝與調(diào)試?！　”緯木帉懼饕轻槍Ρ緦I(yè)高職和中職、技校學(xué)生或本行業(yè)的廣大初學(xué)者，培養(yǎng)目標(biāo)是一線操作技能型人才。在內(nèi)容安排上力求突出實用技能的培養(yǎng)，內(nèi)容的表述上，盡量做到通俗易懂，語言簡練，結(jié)合生產(chǎn)實際，圖文并茂，形象直觀。

內(nèi)容概要

本書是以國內(nèi)目前應(yīng)用較為廣泛的注塑機的操作為例進(jìn)行編寫，主要講述注塑機的操作基礎(chǔ)、注塑機操作面板的功能及注塑成型參數(shù)的設(shè)定操作、安全操作技術(shù)、模具 裝拆與調(diào)整操作、常用塑料的注塑成型及制品質(zhì)量分析、注塑機的維護(hù)與保養(yǎng)及注塑機的安裝與調(diào)試?！　”緯信溆写罅康牟僮髅姘鍒D，方便讀者結(jié)合生產(chǎn)實際情況進(jìn)行學(xué)習(xí)。在內(nèi)容的表述上，盡量做到通俗易懂，語言簡練，結(jié)合生產(chǎn)實際，圖文并茂，形象直觀，以便于相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和中、高職學(xué)生及技校生的理解與掌握。

書籍目錄

實訓(xùn)模塊一 注塑機操作基礎(chǔ)  子模塊一 注塑機認(rèn)知    一、注塑機的組成    二、注塑機各部分的功能及結(jié)構(gòu)組成  子模塊二 注塑機工作過程及控制    一、注塑機工作原理及動作過程    二、注塑過程主要參量控制    三、注塑機的操作方式    四、注塑機的加料方式  子模塊三 注塑成型模具的認(rèn)知    一、注塑成型模具的作用及類型    二、注塑成型模具的結(jié)構(gòu)    三、注塑模具的工作原理  子模塊四 注塑機的選用    一、注塑機主要技術(shù)參數(shù)    二、注塑機的選用實訓(xùn)模塊二 注塑機操作面板及參數(shù)設(shè)定操作  子模塊一 震雄注塑機操作面板及參數(shù)設(shè)定操作    一、操作面板的認(rèn)知    二、成型工藝參數(shù)的設(shè)定操作  子模塊二 海天注塑機操作面板及參數(shù)設(shè)定操作    一、操作面板的認(rèn)知    二、成型參數(shù)及模式的設(shè)定操作  子模塊三 寶捷注塑姆作面板及參數(shù)設(shè)定操作    一、操作面板的認(rèn)知    二、成型參數(shù)及功能設(shè)定的操作實訓(xùn)模塊三 注塑機的安全操作  子模塊一 注塑機安全操作條例  子模塊二 注塑機安全操作    一、開機前的準(zhǔn)備工作    二、開機操作    三、停機操作    四、注塑機各動作操作條件  子模塊三 操作中的故障與警報    一、操作過程中的警報提示與解除    二、操作過程中的故障及解決辦法實訓(xùn)模塊四 模具裝拆與調(diào)整操作  子模塊一 模具安裝前的準(zhǔn)備工作    一、模具及工具的準(zhǔn)備    二、注塑機的準(zhǔn)備  子模塊二 模具安裝操作    一、模具整體吊裝操作    二、分體吊裝操作  子模塊三 模具拆卸操作    一、模具拆卸前的準(zhǔn)備工作    二、模具拆卸操作  子模塊四 模具裝拆安全操作條例  子模塊五 調(diào)模操作  ……實訓(xùn)模塊五 常用塑料的注塑成型及制品質(zhì)量分析實訓(xùn)模塊六 注塑機的維護(hù)與保養(yǎng)實訓(xùn)模塊七 注塑機的安裝與調(diào)試參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2．模具設(shè)計不合理　?。?）模具的脫模斜度較小，而模具型腔又較為粗糙。　?。?）制品有尖角和缺口，或帶嵌件，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。在注塑成型帶有金屬嵌件的制品時，由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，在嵌件周圍非常容易產(chǎn)生應(yīng)力，隨著時間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。　　3．制品脫模不良　　頂針位置不當(dāng)，頂出不平衡，或頂出力、頂出速率過大。如果模具的脫模斜度較小，而模具型腔又較為粗糙，使用過大、過快的推出力，會使制品產(chǎn)生應(yīng)力，有時甚至?xí)陧敵鰲U周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，可幫助確定原因。　　4．溶劑的作用　　脫模劑及其他化學(xué)溶劑作用，或吸潮引起樹脂水解等都會使物料性能下降而引起龜裂的產(chǎn)生。　?。ǘ┨幚矸椒ā　。?）適當(dāng)提高料筒溫度和模具溫度，降低注射壓力，縮短保壓時間等，可減少或消除龜裂?！　。?）合理的設(shè)計模具：　?、偬岣吣＞咝颓坏墓鉂嵍?。　?、诤侠碓O(shè)計澆口的尺寸和位置。澆口小，保壓時間短、封口壓力低，內(nèi)應(yīng)力較小，澆口設(shè)置在制品的厚壁處，則注射壓力和保壓壓力低，內(nèi)應(yīng)力小。　?、奂哟罅鞯赖某叽纾瑒t注射壓力低、注射時間短、內(nèi)應(yīng)力小?！　、苣＞叩睦鋮s系統(tǒng)應(yīng)保證冷卻均勻一致，減小制品的內(nèi)應(yīng)力?！　、葸m當(dāng)增加模具的脫模斜度，使制品能順利脫模?！　。?）合理設(shè)計制品結(jié)構(gòu)：　?、僦破返谋砻娣e與體積之比盡量小，因為比值小的厚制品，冷卻緩慢，內(nèi)應(yīng)力較小。

圖書封面

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