凹版制版實用技術(shù)

內(nèi)容概要

本書從現(xiàn)代管理學的觀點，提出建立市場經(jīng)濟相適應(yīng)的管理理念，管理思路，研究探索一套比較科學的符合國情的質(zhì)量管理方法。    本書提出了凹版制版質(zhì)量控制和色彩管理采用傳統(tǒng)工藝優(yōu)秀的色彩控制理論，技術(shù)和方法與先進的ICC色彩管理理論，技術(shù)和方法相結(jié)合的管理法。    本書論述了采取強化業(yè)務(wù)接稿、精心工藝設(shè)計、穩(wěn)定凹印打樣，抓好電鍍工藝，規(guī)范電雕典線，調(diào)準數(shù)碼打樣、校正屏幕顏色、細化電拼制作、立足電分調(diào)色的指導理論，介紹了許多在實踐中研究總結(jié)出的提高質(zhì)量、解決難題的訣竅，絕招和技術(shù)秘密。    本書具有很高的實用價值，可作為凹版制版管理人員和技術(shù)人員的必備用書。

作者簡介

殷幼芳，我國著名的圖像藝術(shù)復制專家，北京印刷學院客座教授，必勝網(wǎng)專家委員會專家，北京印刷技術(shù)協(xié)會名譽理事、科技委員會委員、北京印刷進步獎獲得者、《印刷技術(shù)》編委。從事圖像藝術(shù)復制工作50余年，為提高我國制版技術(shù)的進步和圖像藝術(shù)復制質(zhì)量的提高作出了重要貢獻；并培養(yǎng)了全國許多優(yōu)秀的制版技術(shù)人才。著有《膠印制版工藝規(guī)范化、數(shù)據(jù)化》、《實用電子分色制版技術(shù)》、《平版制版照相工藝》等書。

書籍目錄

第一章  凹版制版全程質(zhì)量控制和色彩管理  1.1 明確指導理論  1.2 質(zhì)量控制方法第二章  制作前工藝管理  2.1 制版與設(shè)計的溝通和融合  2.2 接稿和審稿  2.3 生產(chǎn)前的工藝設(shè)計  2.4 電拼操作與設(shè)計第三章  凹版制版圖像處理的標準與規(guī)范  3.1 凹版印前圖像處理方式的變革  3.2 原稿的解讀、分析和規(guī)范  3.3 數(shù)字圖像的特點及處理方法  3.4 電分機的規(guī)范化管理  3.5 灰色平衡的原理、技術(shù)和方法  3.6 階調(diào)復制的原理、技術(shù)和方法  3.7 色彩處理的原理、技術(shù)和方法  3.8 顏色校正的概念和方法  3.9 清晰度處理的原理、技術(shù)和方法  3.10 Smart 342掃描儀清晰度功能的特點第四章  凹版制版工藝技術(shù)與方法  4.1 凹版彩色層次版的兩種制版工藝  4.2 正確設(shè)置分色模式中的GCR與UCR  4.3 凹版圖像高光調(diào)白色和淡色調(diào)處理技術(shù)  4.4 人物面部膚色處理技術(shù)  4.5 國畫的特點和復制技術(shù)  4.6 復制中有關(guān)顏色的基本知識  4.7 凹版木紋版的制作技術(shù)  4.8 色彩管理技術(shù)第五章  電雕、電鍍工藝技術(shù)  5.1 電子雕刻機的規(guī)范化管理  5.2 電鍍工藝的規(guī)范化管理第六章  凹版打樣工藝技術(shù)  6.1 凹版打樣的規(guī)范化管理  6.2 彩色數(shù)碼打樣技術(shù)

章節(jié)摘錄

　　原稿的清晰度決定了印刷圖像所表現(xiàn)的清晰度，掃描儀、電分機系統(tǒng)清晰度強調(diào)參數(shù)的設(shè)置是以原稿輪廓虛實程度、顆粒度狀況，以及圖像縮放倍率等為依據(jù)的。因此，只有分析清楚了上述特征數(shù)據(jù)，然后進行恰到好處的調(diào)整?！　?.2 質(zhì)量控制方法　　目前我國凹版制版公司是以稿子線和輥子線兩條工藝路線進行質(zhì)量管理的。稿子線質(zhì)量管理的重點是色彩管理。要有效的控制制版過程中顏色層次信息的準確轉(zhuǎn)換和傳遞，盡量做到屏幕顯示的顏色與數(shù)碼打樣顏色、凹印打樣顏色的基本一致，保證原稿色彩的準確還原。　　輥子線質(zhì)量管理的重點：一是控制金加工的精度；二是保證銅層質(zhì)量，嚴密控制電流差，穩(wěn)定鍍銅溶液和精心工藝維護；三是保證鉻面光亮平滑，達到硬度最佳，精心控制導電性，穩(wěn)定鍍鉻溶液和達到銅輥清潔干凈?！　?.2.1 稿子線的色彩管理　　在凹版制版整個管理控制鏈中，色彩管理處于中心地位，色彩是凹版制版、印刷質(zhì)量控制的核心，色彩管理體系能否正常運轉(zhuǎn)，直接決定了質(zhì)量管理的目標能否實現(xiàn)，也決定了生產(chǎn)作業(yè)能否順利進行。具體地說，色彩管理系統(tǒng)的重要意義，在于將紛繁復雜的顏色世界用簡單的數(shù)字來表現(xiàn)，并且由各種硬件、軟件來自動實現(xiàn)，可以解決印刷品顏色的多變性問題，以及解決以往制版印刷質(zhì)量過分依靠人為經(jīng)驗控制的問題。但是由于企業(yè)內(nèi)部技術(shù)規(guī)范沒有理順，原輔材料不穩(wěn)定，以及管理者和使用者對色彩管理的理解和認識不夠，特別是重視程度不夠，至使生產(chǎn)中存在著諸多煩心事?！　‘斍鞍及嬷瓢婀镜母遄泳€工藝流程中普遍存在的問題是：屏幕顏色、數(shù)碼打樣顏色與凹印打樣及印刷顏色的不一致而造成許多內(nèi)外返工。因此，筆者采用傳統(tǒng)工藝優(yōu)秀的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化作業(yè)管理與先進的ICC色彩管理相融合的管理法，加上后期精心的技術(shù)加工制作出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。精心做好以下三點：　?、倨聊伙@示的顏色與數(shù)碼打樣的顏色基本一致；　?、陔娖窜囬g客戶簽字認可的數(shù)碼打樣顏色與凹印OPP膜打樣的顏色基本一致；　　③屏幕顯示的顏色與凹印OPP膜打樣的顏色基本一致。　　這是色彩管理的關(guān)鍵所在，在實際生產(chǎn)中最難做到的是，屏幕顏色與凹印打樣顏色的差距較大。雖然目前還不能做到“所見即所得”，但我們應(yīng)該做到盡量減小差距，逐步向這個目標靠近。方法如下：　　（1）凹印打樣工藝規(guī)范　　凹印打樣工藝規(guī)范化管理和色彩參數(shù)的確定，是色彩管理系統(tǒng)中屏幕軟打樣、數(shù)碼打樣模擬顏色的前提和基礎(chǔ)。其規(guī)范的技術(shù)指標如下：　　①規(guī)范油墨品牌和牌號，油墨沖淡比例，攪拌充分程度，黏度。打樣機速度，壓力和環(huán)境溫濕度等?！　、谝?guī)范不同客戶產(chǎn)品檔次的不同要求，高檔產(chǎn)品采用高檔油墨，普通產(chǎn)品則選用中、低檔油墨?！　　?/pre>








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