出版時間:2012-8 出版社:湖南大學(xué)出版社 作者:任芝蘭 主編 頁數(shù):263 字?jǐn)?shù):436000
內(nèi)容概要
任芝蘭主編的《工程制圖》共十一章,另有附錄。主要內(nèi)容有制圖的基本知識和基本技能、投影基礎(chǔ)、基本立體的投影、平面與立體相交、相貫體的投影、組合體、機(jī)件常用表達(dá)方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖、裝配圖、計算機(jī)輔助繪圖與設(shè)計軟件應(yīng)用等。本書采用了最新的技術(shù)制圖與工程制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)。與本書配套的《工程制圖習(xí)題集》同時出版,可供選用?!豆こ讨茍D》主要作為應(yīng)用型本科院校近機(jī)械類包括電子、電氣、信息、安全類各專業(yè)教材,也可作為高等??茖W(xué)校、職業(yè)大學(xué)、職業(yè)技術(shù)學(xué)院有關(guān)專業(yè)教材,還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
緒論
1 制圖的基本知識和基本技能
1.1 國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》的有關(guān)規(guī)定
1.2 繪圖工具及其使用方法
1.3 常用幾何作圖方法
1.4 平面圖形的畫法
1.5 徒手繪圖
2 投影基礎(chǔ)
2.1 投影法概述
2.2 三面投影及其投影規(guī)律
2.3 點的投影
2.4 直線投影
2.5 平面的投影
3 基本立體的投影
3.1 平面立體
3.2 回轉(zhuǎn)體
4 平面與立體相交
4.1 平面與平面立體相交
4.2 平面與曲面立體相交
5 相貫體的投影
5.1 平面立體與曲面立體表面的交線
5.2 兩回轉(zhuǎn)體相貫
6 組合體
6.1 組合體組合形式及其形體分析
6.2 組合體視圖的畫法
6.3 組合體視圖的尺寸標(biāo)注
6.4 讀組合體視圖
6.5 軸測圖
7 機(jī)件常用表達(dá)方法
7.1 視圖
7.2 剖視圖
7.3 斷面圖
7.4 其他表達(dá)方法
7.5 機(jī)件各種表示法綜合運(yùn)用舉例
8 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件
8.1 螺紋及螺紋緊固件
8.2 鍵連接和銷連接
8.3 滾動軸承
8.4 齒輪
8.5 彈簧
9 零件圖
9.1 零件及零件圖的基本知識
9.2 零件合理的工藝結(jié)構(gòu)
9.3 零件表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注
9.4 零件圖上的技術(shù)要求
9.5 看零件圖
10 裝配圖
10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容
10.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法
10.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求
10.4 裝配圖中的零件編號及明細(xì)欄
10.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介
10.6 由零件圖畫裝配圖
10.7 看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖
11 計算機(jī)輔助繪圖與設(shè)計軟件應(yīng)用
11.1 計算機(jī)繪圖概述
11.2 基于二維繪圖的CAD軟件
附錄
附表1 普通螺紋直徑與螺距系列(GB/T 196—2003)
附表2 普通螺紋基本尺寸(GB/T 196—2003)
附表3 用螺紋密封的管螺紋(摘自GB/T 7307—2001)
附表4 非螺紋密封的管螺紋(摘自GB/T 7306—2001)
附表5 梯形螺紋直徑與螺距系列、基本尺寸(GB/T 5796.2—1986、GB/T 5796.3—1986)
附表6 鋸齒形(3°、30°)螺紋直徑與螺距系列、基本尺寸(摘自GB/2、13576.3—1992)
附表7 六角頭螺栓——A和B級(GB/T 5782—1986)
附表8 雙頭螺柱
附表9 內(nèi)六角圓柱頭螺釘(GB/T 70.1—2000)
附表10 開槽圓柱頭螺釘(GB/T 65—2000)
附表11 開槽沉頭螺釘(GB/T 68—2000)、開槽半沉頭螺釘(GB/T 69—2000)
附表12 開槽錐端緊定螺釘(GB/T 71—1985)、開槽平端緊定螺釘(GB/T
73—1985)、開槽長圓柱端緊定螺釘(GB/T 75—1985)
附表13 1型六角螺母——A和B級(GB/T 6170一2000)
附表14 小墊圈(GB/T 848—1985)、平墊圈(GB/T 97.2—2002)、大墊圈(A級產(chǎn)品)(GB/T
96—2002)、平墊圈(GB/97.1—2000)
附表15 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈(GB/T 93—1987)、輕型彈簧墊圈(GB/T 859—1987)
附表16 緊固件螺栓和螺釘通孔(摘自GB/T 5277一1985)、緊固件沉頭座尺寸(GB/T 152.2—1988、GB/T
15—1988、GB/T 152.4—1988)
附表17 深溝球軸承(摘自GB/T 276—1994)
附表18 圓錐滾子軸承(摘自GB/T 297—1994)
附表19 推力球軸承(GB/T 301—1995)
附表20 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(GB/T 1800.3—1998)
附表21 軸的極限偏差(摘自GB/T 1800.4—1999)
附表22 孔的極限偏差(摘自GB/T 1800.4—1999)
附表23 黑色金屬材料
附表24 有色金屬材料
附表25 常用的熱處理和表面處理名詞解釋
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 9.2.2.4鉆孔結(jié)構(gòu) 鉆孔時,鉆頭的軸線應(yīng)保持與被鉆表面垂直,否則將會使鉆頭彎曲甚至折斷,且孔的位置也會出現(xiàn)偏斜,如圖9.10(a)所示。如果被鉆表面確實與鉆頭軸線傾斜,應(yīng)預(yù)先在傾斜表面設(shè)置凸臺或凹坑以保證鉆頭軸線與被鉆表面垂直,如圖9.10(b)所示。 9.3 零件表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注 9.3.1表達(dá)方案的選擇 選擇一組圖形的基本要求:用較少的視圖,完整、準(zhǔn)確、清晰地表達(dá)零件的各部分的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀;并使制圖簡便(盡量避免用虛線),看圖方便(既采用剖視和剖面,又避免使用太零碎的局部剖)。 選擇一組圖形的方法:采用與組合體分析類似的方法,結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)分析和功能分析,先把零件分解成若干個基本結(jié)構(gòu),再將這些基本結(jié)構(gòu)分析表達(dá)它們所需的圖形(表達(dá)方法),最后綜合、調(diào)整、歸類、合并,確定出符合上述要求的一組視圖。 一組視圖中,最重要的是主視圖,因此首先要選擇主視圖。 9.3.1.1 主視圖的選擇 選擇主視圖時應(yīng)該考慮以下兩個方面的問題。 (1)零件的擺放位置。 零件的擺放位置有兩種方式: ①零件的加工位置原則。零件在制造的過程中,特別是在機(jī)械加工的過程中,要把它固定和夾緊在機(jī)床的某一位置上加工,則畫圖時應(yīng)盡量保證與零件的加工位置一致,這樣就使操作人員看圖方便,不易出現(xiàn)差錯。一般在機(jī)床上加工的軸、套、輪、盤等回轉(zhuǎn)體類零件均應(yīng)按加工位置畫主視圖。 ②零件的工作位置原則。零件在機(jī)器上一般有其固定位置(除運(yùn)動部件外),在選擇主視圖時,應(yīng)盡量保證與零件的工作位置一致,如圖9.19所示的箱體。它的底板處于水平位置,這正是它工作時的位置,這樣就會使我們聯(lián)想起減速器的工作情況。一般支架類和箱體類零件應(yīng)按工作位置原則主視圖。 (2)主視圖的投影方向。 主視圖的投影方向應(yīng)該能反映該零件的形狀特征。反映零件的形狀特征指的是在這個方向上能清楚和較多地反映該零件的各部分結(jié)構(gòu)形狀,以及各部分結(jié)構(gòu)之間的相互位置關(guān)系。圖9.1是一根軸,當(dāng)投影方向垂直于軸的軸線時,則能反映各段軸的長度和軸的直徑以及各段軸之間的左右相對位置;而在平行于軸的軸線的方向上投影時,只能反映個別軸段的截面直徑大小,根本無法反映各軸段的長度及它們之間的相對位置,因此該軸的投影方向應(yīng)選在垂直于軸線的方向上。 9.3.1.2其他視圖的選擇 選擇其他視圖,應(yīng)以主視圖為基礎(chǔ),然后根據(jù)零件形狀的特點,以完整、清晰、唯一地確定它的形狀為線索,采用和分析組合體相似的方法,結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)分析和功能分析,按自然結(jié)構(gòu)逐個分析所需視圖及其表達(dá)方法,最后綜合、調(diào)整、歸并即可。 9.3.2零件圖的尺寸標(biāo)注 在零件圖上標(biāo)注尺寸就是要確定零件各部分的大小及各部分之間的相對位置,對零件圖的尺寸有以下四方面的要求: ①正確:尺寸的標(biāo)注要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②完全:尺寸必須要齊全,做到不遺漏不重復(fù)。 ③清晰:尺寸布置應(yīng)清晰整齊,既便于閱讀又容易查找。 ④合理:所標(biāo)注尺寸既要滿足設(shè)計要求,又要滿足工藝要求。 前三個要求在組合體中已介紹,本節(jié)主要介紹如何合理標(biāo)注尺寸。 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時,既要滿足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。
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