熱能工程專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教程

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第1章 測(cè)量的基本知識(shí) 1.1 測(cè)量的基本概念 1.2 測(cè)量?jī)x表的組成和質(zhì)量指標(biāo) 1.3 測(cè)量誤差 第2章 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)學(xué)處理 2.1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的列表表示法 2.2 圖線表示法 2.3 數(shù)據(jù)的線性化處理 第3章 鍋爐的熱工實(shí)驗(yàn) 3.1 燃料成分工業(yè)分析實(shí)驗(yàn) 3.2 煤的發(fā)熱量測(cè)定實(shí)驗(yàn) 3.3 自然循環(huán)鍋爐鍋內(nèi)過(guò)程實(shí)驗(yàn) 3.4 過(guò)熱器流量偏差實(shí)驗(yàn) 3.5 直流鍋爐鍋內(nèi)過(guò)程實(shí)驗(yàn) 3.6 燃油鍋爐熱平衡實(shí)驗(yàn) 3.7 燃?xì)忮仩t熱平衡實(shí)驗(yàn) 第4章 換熱器實(shí)驗(yàn) 4.1 水—水換熱器性能綜合實(shí)驗(yàn) 4.2 氣—?dú)鉄峁軗Q熱實(shí)驗(yàn) 第5章 制冷實(shí)驗(yàn) 5.1 制冷循環(huán)系統(tǒng)演示實(shí)驗(yàn) 5.2 制冷壓縮機(jī)性能實(shí)驗(yàn) 第6章 中央空調(diào)綜合實(shí)驗(yàn) 6.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?6.2 實(shí)驗(yàn)裝置 6.3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 6.4 實(shí)驗(yàn)步驟 6.5 實(shí)驗(yàn)記錄 6.5 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算 第7章 熱工設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作運(yùn)行 7.1 鍋爐系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)管路的安裝 7.2 熱交換器 7.3 水泵 7.4 風(fēng)機(jī) 7.5 閥門(mén) 7.6 鍋爐運(yùn)行與操作 7.7 制冷機(jī)組操作運(yùn)行 附錄1 GB/T19700—2005船用熱交換器熱工性能試驗(yàn)方法 附錄2 不同條件下的成年男子散熱、散濕量 附錄3 中央空調(diào)操作指南 附錄4 飽和水蒸氣壓力表（按壓力排列） 附錄5 銅—鏮銅熱電偶分度特性表 附錄6 鎳鉻—考銅熱電偶分度特性表 附錄7 鎳鉻—銅鎳（鐮銅）熱電偶分度表 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   2.實(shí)驗(yàn)室條件 （1）熱量計(jì)應(yīng)放在單獨(dú)的房間內(nèi)，不得在同一房間內(nèi)進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。 （2）測(cè)熱室應(yīng)不受陽(yáng)光的直接照射，室內(nèi)溫度和濕度變化應(yīng)盡可能減到最小，每次測(cè)定室內(nèi)溫度變化不得超過(guò)1℃，冬、夏季室溫以不超出15～35℃為宜。 （3）室內(nèi)不得使用電爐等強(qiáng)烈發(fā)熱設(shè)備；不準(zhǔn)啟用電腦，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開(kāi)啟門(mén)、窗，以保證室內(nèi)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流。 3. 2.4 測(cè)定方法和步驟 （1）在燃燒皿中稱(chēng)取分析試樣（粒徑小于0.2 mm）1～1.2 g（精確至0.0002 g）；對(duì)發(fā)熱量高的煤，采用低值；對(duì)發(fā)熱量低或水當(dāng)量大的量熱計(jì)，可采用高值。試樣也可在表面皿上直接稱(chēng)量，然后仔細(xì)移人清潔干燥的燃燒皿中。 對(duì)于燃燒時(shí)易于飛濺的試樣，可先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊，或先壓成煤餅再切成2～4 mm的小塊使用。對(duì)無(wú)煙煤、一般煙煤和高灰分煤一類(lèi)不易完全燃燒的試樣，最好以粉狀形式燃燒，此時(shí)，在燃燒皿底部鋪一層石棉紙或石棉絨，并用手指壓緊。石英燃燒皿不需要任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全，則用已知質(zhì)量和發(fā)熱量的擦鏡紙包裹稱(chēng)好的試樣并用手壓緊，然后放人燃燒皿中。 （2）往氧彈中加入10 mL蒸餾水，以溶解氮和硫所形成的硝酸和硫酸。 （3）將燃燒皿固定在皿杯上，把已量過(guò)長(zhǎng)度的點(diǎn)火絲（100 mm左右）的兩端固定在電極上，中間垂下稍與煤樣接觸（對(duì)難燃的煤樣，如無(wú)煙煤、貧煤），或保持微小距離（對(duì)易燃和易飛濺的煤樣），并注意點(diǎn)火絲切勿與燃燒皿接觸，以避免短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀燃燒皿。同時(shí)，還應(yīng)注意防止兩電極間以及燃燒皿同另一電極之間的短路。小心擰緊彈蓋，注意避免燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震而改變。 （4）接上氧氣導(dǎo)管，往氧彈中緩緩充人氧氣，直到壓力到達(dá)2.7～2.8 MPa。對(duì)燃燒不易完全的試樣，應(yīng)把充氧壓力提高到3.5 MPa，且充氧時(shí)間不得少于0.5 min。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0 MPa以下時(shí)，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng)。 （5）把一定量（與標(biāo)定熱容量時(shí)所用的水量相等）的蒸餾水注入內(nèi)筒。水量最好用稱(chēng)量法測(cè)定，精確到1 g以?xún)?nèi)。注入內(nèi)筒的水溫，宜事先調(diào)節(jié)，使終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒水溫比外筒溫度約高1℃，以使試驗(yàn)至終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒溫度出現(xiàn)明顯下降。外筒溫度盡量接近室溫，相差不得超過(guò)1℃。 （6）將內(nèi)筒放到熱量計(jì)外筒內(nèi)的絕緣夾上，然后把氧彈小心放人內(nèi)筒，水位一般在進(jìn)氣閥螺帽高度的三分之二處。如氧彈中無(wú)氣泡漏出，則將導(dǎo)線接在氧彈頭的電極上，裝上攪拌器和貝克曼溫度計(jì)，并不得與內(nèi)筒筒壁或氧彈接觸，溫度計(jì)的水銀球應(yīng)在水位的二分之一處，并蓋上外筒的蓋子。 （7）在靠近貝克曼溫度計(jì)的露出水銀柱的部位，另懸一支普通溫度計(jì)，用以測(cè)定露出柱的溫度。 （8）開(kāi)動(dòng)攪拌器，使內(nèi)筒水溫?cái)嚢杈鶆颉? min后開(kāi)始計(jì)時(shí)和讀取內(nèi)筒溫度——點(diǎn)火溫度t0，同時(shí)立即按下點(diǎn)火器的按鈕，指示燈應(yīng)一閃即滅，表示電流已通過(guò)點(diǎn)火絲并將煤樣引燃。否則，需仔細(xì)檢查點(diǎn)火電路，無(wú)誤后重做。隨后記下外筒溫度tw和露出柱溫度tt。外筒溫度的讀值精確到0.1℃，內(nèi)筒溫度借助放大鏡讀到0.001℃。讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線、放大鏡中線和水銀柱頂端在同一水平面內(nèi)。每次讀數(shù)前應(yīng)開(kāi)啟振蕩器振動(dòng)3～5 s，關(guān)閉振蕩器后立即讀數(shù)，但在點(diǎn)火后的最初幾次急速升溫階段無(wú)須振動(dòng)。 （9）觀察內(nèi)筒溫度，如在半分鐘內(nèi)溫度急劇上升，則點(diǎn)火成功；經(jīng)過(guò)1 min后再讀取一次內(nèi)筒溫度t1（讀值精確到0. 01℃）。 （10）臨近實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)時(shí)（一般熱量計(jì)由點(diǎn)火到終點(diǎn)的時(shí)間為7～10 min），開(kāi)始按1 min的時(shí)間間隔讀取內(nèi)筒溫度。讀前開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器，讀值要求精確到0. 001℃。以第一個(gè)下降溫度作為終點(diǎn)溫度tn，實(shí)驗(yàn)階段至此結(jié)束。 （11）停止攪拌，小心取出溫度計(jì)、攪拌器、氧彈和內(nèi)筒。打開(kāi)氧彈的放氣閥，讓其緩緩泄氣放盡（不小于1 min）。擰開(kāi)氧彈蓋，仔細(xì)觀察彈筒和燃燒皿內(nèi)部，如有試樣燃燒不完全的跡象或碳黑存在，此試驗(yàn)應(yīng)作廢。 （12）找出未燃完的點(diǎn)火絲，并量其長(zhǎng)度，以計(jì)算出實(shí)際耗量。 （13）如需要用彈筒洗液測(cè)定試樣的含硫量，則再用蒸餾水洗滌彈筒內(nèi)所有部分，以及放氣閥、蓋子、燃燒皿和燃燒殘?jiān)０讶肯匆海s10 mL）收集在潔凈的燒杯中，供硫的測(cè)定使用。

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