制藥工程原理與機械

內(nèi)容概要

　　制藥工程原理與機械是運用藥學(xué)、工程學(xué)、經(jīng)濟學(xué)及其他相關(guān)學(xué)科的理論和方法，研究和探討制藥過程中原料、半成品和成品的生產(chǎn)原理與制藥裝備的一門應(yīng)用性學(xué)科?！度珖叩柔t(yī)學(xué)院校教材：制藥工程原理與機械》結(jié)合最新GMP，以實用性為原則，介紹制藥生產(chǎn)過程中的典型單元操作與主要制藥裝備。以動量傳遞、熱量傳遞和質(zhì)量傳遞為主線，全面、系統(tǒng)地闡明制藥工程的基本原理和實現(xiàn)制藥單元操作的裝備。動量傳遞過程是研究以流體力學(xué)為基礎(chǔ)的基本原理和裝備，包括流體流動、流量的測量與設(shè)備、流體的輸送機械、非均相混合物的分離與機械、液體攪拌與機械等；熱量傳遞過程是研究以熱量傳遞為基礎(chǔ)的基本原理和裝備，包括加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝以及熱交換設(shè)備等；質(zhì)量傳遞過程是研究以物質(zhì)通過相界面的遷移過程為基礎(chǔ)的基本原理和裝備，如液體精餾、干燥、固液提取及其設(shè)備等。以藥物制劑的生產(chǎn)流程為順序，分別介紹藥物前處理機械、制劑的成型機械（包括固體制劑和液體制劑機械）、藥品包裝與包裝機械等。此外，本教材還將介紹制藥工藝設(shè)計的內(nèi)容。本教材供高等學(xué)校藥學(xué)、中藥學(xué)、制藥工程、藥物制劑專業(yè)及相關(guān)專業(yè)教學(xué)使用，可供制藥行業(yè)從事研究、設(shè)計和生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考，也可以作為制藥企業(yè)職工的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一章 緒論第二章 流體流動與輸送  第一節(jié) 流體靜力學(xué)基本方程式  第二節(jié) 流體流動的基本方程式  第三節(jié) 流體在管內(nèi)的流動  第四節(jié) 流速和流量的測量  第五節(jié) 流體的輸送第三章 分離與攪拌  第一節(jié) 沉降  第二節(jié) 過濾  第三節(jié) 離心分離  第四節(jié) 液體攪拌第四章 傳熱與換熱器  第一節(jié) 熱傳導(dǎo)  第二節(jié) 對流傳熱  第三節(jié) 傳熱過程計算  第四節(jié) 換熱器第五章 蒸發(fā)與蒸發(fā)器  第一節(jié) 單效蒸發(fā)  第二節(jié) 多效蒸發(fā)  第三節(jié) 蒸發(fā)設(shè)備第六章 液體精餾與精餾設(shè)備  第一節(jié) 雙組分溶液的氣液平衡  第二節(jié) 蒸餾方法  第三節(jié) 雙組分連續(xù)精餾的計算  第四節(jié) 精餾設(shè)備第七章 干燥與干燥器  第一節(jié) 濕空氣的性質(zhì)和濕度圖  第二節(jié) 干燥過程的物料衡算和熱量衡算  第三節(jié) 干燥速率與干燥時間  第四節(jié) 干燥器第八章 藥物前處理機械  第一節(jié) 中藥前處理機械  第二節(jié) 粉碎機械  第三節(jié) 篩分設(shè)備  第四節(jié) 混合設(shè)備第九章 中藥浸出流程與設(shè)備  第一節(jié) 概述  第二節(jié) 提取流程及設(shè)備第十章 固體制劑生產(chǎn)設(shè)備  第一節(jié) 丸劑設(shè)備  第二節(jié) 顆粒劑機械  第三節(jié) 片劑設(shè)備  第四節(jié) 膠囊劑機械第十一章 液體制劑生產(chǎn)設(shè)備  第一節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備  第二節(jié) 口服液劑生產(chǎn)設(shè)備第十二章 藥品包裝與包裝機械  第一節(jié) 藥品包裝材料與容器  第二節(jié) 藥品包裝技術(shù)  第三節(jié) 鋁塑泡罩包裝機  第四節(jié) 其他包裝機械第十三章 制劑工程設(shè)計  第一節(jié) 概述  第二節(jié) 平面設(shè)計原則  第三節(jié) 車間設(shè)計  第四節(jié) 中成藥生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   第一章 緒 論 制藥工程原理與機械是運用藥學(xué)、工程學(xué)、經(jīng)濟學(xué)及其他相關(guān)學(xué)科的理論和方法研究和探討制藥過程中原料、半成品和成品的生產(chǎn)原理與制藥裝備的一門應(yīng)用性學(xué)科。它既可被視為化學(xué)工程中的一個分支，又是制藥工程的重要組成之一。 利用勞動工具改變勞動對象的形狀、大小、成分、性質(zhì)、位置或表面，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的過程稱為工藝過程。實現(xiàn)工藝過程的裝備分為設(shè)備和機械。 就制藥裝備而言，所實現(xiàn)的過程是靠反應(yīng)進行，或者用某種力場（熱場、電場、重力場等）作用于被加工對象，而與機械能的消耗無關(guān)（或僅作用于物料輸送和強化過程），統(tǒng)稱為設(shè)備，如反應(yīng)器、提取罐、蒸發(fā)器、干燥器等。用機械功來改變勞動對象的外形、狀態(tài)等的裝備稱為機械，如壓片機、制粒機等。 制藥機械設(shè)備的生產(chǎn)制造是機械工業(yè)的子行業(yè)之一，為區(qū)別制藥機械設(shè)備和其他機械的生產(chǎn)制造，從行業(yè)角度上，將完成制藥工藝的生產(chǎn)設(shè)備和機械統(tǒng)稱為制藥機械。 一、制藥生產(chǎn)過程與單操作 制藥生產(chǎn)過程中所包括的步驟通常分為兩大類。一類是以化學(xué)處理為主的過程，在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，其制造方法、工藝流程、操作原理及反應(yīng)裝置均有很大差別，此類過程不屬于本課程的討論范疇。另一類是以沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的純物理過程的加工處理為主，為了使制藥過程能經(jīng)濟、有效地進行，以獲得合乎要求的產(chǎn)品，在各種加工過程中，除了化學(xué)反應(yīng)外，還有很多基本的物理過程，稱為單元操作。例如原料的粉碎、篩分、混合、輸送等前處理過程，半成品的提純、精制等后處理加工，如采用沉降、分離、提取、蒸發(fā)、蒸餾和干燥等典型的單元操作。 單元操作按其遵循的基本規(guī)律分為：遵循流體動力學(xué)基本規(guī)律的單元操作、遵循熱量傳遞基本規(guī)律的單元操作和遵循質(zhì)量傳遞基本規(guī)律的單元操作。 在實際生產(chǎn)過程中，前處理與后處理過程中的單元設(shè)備數(shù)量較多，占著工廠中的大部分設(shè)備投資費用和操作費用，因此，它們在生產(chǎn)過程中占有一定的地位，是制藥過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。 單元操作具有下列共同的特點：單元操作純屬物理性的操作，只能改變物料的物理性質(zhì)，其化學(xué)性質(zhì)保持不變；同類單元操作其基本原理相同，操作設(shè)備往往可以通用；不同生產(chǎn)過程可以由共有的單元操作組合而成。

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