工程制圖

內(nèi)容概要

　　本教材內(nèi)容有：制圖基本知識(shí)與技能、正投影基礎(chǔ)、立體的投影及表面交線、軸測圖、組合體、圖樣畫法、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件、零件圖、裝配圖、表面展開圖和附錄等。
　　教材中全部采用最新頒布實(shí)施的《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　本教材參考學(xué)時(shí)為60～120學(xué)時(shí)。
　　本教材可供高等職業(yè)技術(shù)院校和高等專科院校的工科類各專業(yè)使用，也可供相關(guān)專業(yè)的中專、培訓(xùn)班和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)時(shí)使用。

書籍目錄

緒論
第一章　制圖基本知識(shí)與技能
　第一節(jié)　國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于制圖的基本規(guī)定
　第二節(jié)　尺寸標(biāo)注
　第三節(jié)　繪圖工具及其使用
　第四節(jié)　幾何圖形畫法
　第五節(jié)　尺規(guī)繪圖和徒手繪圖方法
第二章　正投影基礎(chǔ)
　第一節(jié)　正投影法和三視圖
　第二節(jié)　點(diǎn)的投影
　第三節(jié)　直線的投影
　第四節(jié)　平面的投影
第三章　立體的投影及表面交線
　第一節(jié)　立體及表面上點(diǎn)的投影
　第二節(jié)　平面與立體相交
　第三節(jié)　兩回轉(zhuǎn)立體相交
　第四節(jié)　立體的尺寸注法
第四章　軸測圖
　第一節(jié)　軸測圖的基本知識(shí)
　第二節(jié)　正等軸測圖
　第三節(jié)　斜二軸測圖
　第四節(jié)　管道軸測圖
　第五節(jié)　軸測草圖
第五章　組合體
　第一節(jié)　組合體的形體分析
　第二節(jié)　組合體三視圖的畫法
　第三節(jié)　組合體的尺寸注法
　第四節(jié)　看組合體視圖
第六章　機(jī)件的表達(dá)方法
　第一節(jié)　視圖
　第二節(jié)　剖視圖
　第三節(jié)　斷面圖
　第四節(jié)　局部放大圖和簡化畫法
第七章　標(biāo)準(zhǔn)件與常用件
　第一節(jié)　螺紋和螺紋緊固件
　第二節(jié)　齒輪
　第三節(jié)　鍵和銷
　第四節(jié)　彈簧
　第五節(jié)　滾動(dòng)軸承
第八章　零件圖
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　零件視圖選擇及典型零件視圖分析
　第三節(jié)　零件圖的尺寸標(biāo)注
　第四節(jié)　零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)
　第五節(jié)　零件圖的技術(shù)要求
　第六節(jié)　零件測繪
　第七節(jié)　讀零件圖
第九章　裝配圖
　第一節(jié)　裝配圖的作用和內(nèi)容
　第二節(jié)　裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表示法
　第三節(jié)　裝配圖的視圖選擇和畫法
　第四節(jié)　裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求
　第五節(jié)　裝配圖的零件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄
　第六節(jié)　常見的裝配結(jié)構(gòu)
　第七節(jié)　裝配體的測繪
　第八節(jié)　讀裝配圖拆畫零件圖
第十章　表面展開圖
　第一節(jié)　平面立體的表面展開
　第二節(jié)　回轉(zhuǎn)立體的表面展開
附錄
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   一、零件的視圖選擇 零件的視圖選擇，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?。由于零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的，所以在畫圖前，應(yīng)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀分析，結(jié)合零件的工作位置和加工位置，選擇最能反映零件形狀特征的視圖作為主視圖，并選好其他視圖，以確定一組最佳的表達(dá)方案。選擇視圖的原則是：在完整、清晰地表示零件形狀的前提下，力求制圖簡便，視圖越少越好。 1.零件分析 零件分析是認(rèn)識(shí)零件的過程，是確定零件表達(dá)方案的前提。零件的結(jié)構(gòu)形狀及其工作位置或加工位置不同，視圖選擇也往往不同。因此，在選擇視圖之前，應(yīng)首先對零件進(jìn)行形體分析和結(jié)構(gòu)分析，并了解零件的工作和加工情況，以便確切地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，反映零件的設(shè)計(jì)和工藝要求。 2.主視圖的選擇 主視圖是表達(dá)零件形狀最重要的視圖，其選擇是否合理將直接影響其他視圖的選擇和看圖的方便程度，甚至影響到畫圖時(shí)圖幅的合理利用。一般來說，零件主視圖的選擇應(yīng)滿足“合理位置”和“形狀特征”兩個(gè)基本原則。 （1）合理位置原則 所謂“合理位置”通常是指零件的工作位置和加工位置。 ①工作位置是零件在裝配體中所處的位置。零件主視圖的放置，應(yīng)盡量與零件在機(jī)器或部件中的工作位置一致。這樣便于根據(jù)裝配關(guān)系來考慮零件的形狀及有關(guān)尺寸，便于校對。如圖8—2所示零件的主視圖就是按工作位置選擇的。對于工作位置歪斜的零件，因?yàn)椴槐阌诶L圖，應(yīng)將零件放正。 ②加工位置是零件在加工時(shí)所處的位置。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機(jī)床上加工時(shí)所處的位置。這樣在加工時(shí)可以直接進(jìn)行圖物對照，便于看圖和測量尺寸，減少差錯(cuò)。如軸套類零件的加工，大部分工序是在車床或磨床上進(jìn)行，因此通常要按加工位置（即軸線水平放置）畫其主視圖，如圖8—3所示。 （2）形狀特征原則 確定了零件的安放位置后，還要確定主視圖的投射方向。形狀特征原則就是將最能反映零件形狀特征的方向作為主視圖的投射方向，即主視圖要較多地反映零件各部分的形狀及它們之間的相對位置，以滿足表達(dá)零件清晰的要求。如圖8—4所示是確定機(jī)床尾架主視圖投射方向的比較。由圖可知，如圖8—4（a）所示的表達(dá)效果顯然比如圖8—4（b）、（c）所示表達(dá)效果要好得多。 3.選擇其他視圖 一般來講，僅用一個(gè)主視圖是不能完全反映零件的結(jié)構(gòu)形狀的，必須選擇其他視圖，包括剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等各種表達(dá)方法。主視圖確定后，對其表達(dá)未盡的部分，再選擇其他視圖予以完善表達(dá)。具體選用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀，全面地考慮還應(yīng)需要的其他視圖，使每個(gè)所選視圖應(yīng)具有獨(dú)立存在的意義及明確的表達(dá)重點(diǎn)，注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。在明確表達(dá)零件的前提下，使視圖數(shù)量為最少。 （2）優(yōu)先考慮采用基本視圖，當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視。對尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu)，可增加必要的局部（剖）視圖和局部放大圖。有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系，配置在相關(guān)視圖附近。 （3）按照視圖表達(dá)零件形狀要正確、完整、清晰、簡便的要求，進(jìn)一步綜合、比較、調(diào)整、完善，選出最佳的表達(dá)方案。

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