無機(jī)非金屬材料工廠設(shè)計(jì)概論

內(nèi)容概要

傳統(tǒng)的無機(jī)非金屬材料通常包括水泥、玻璃和陶瓷，過去在高校中水泥、玻璃、陶瓷三個(gè)專業(yè)方向并存，分別開設(shè)《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》、《陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)概論》和《玻璃廠工藝設(shè)計(jì)概論》。隨著專業(yè)調(diào)整和擴(kuò)大基礎(chǔ)、淡化專業(yè)教育理念的實(shí)施，形成了覆蓋面廣的無機(jī)非金屬材料科學(xué)與工程專業(yè)；另外，近年來無機(jī)非金屬材料工業(yè)技術(shù)有了很多新的進(jìn)展，無機(jī)非金屬材料工廠設(shè)計(jì)所遵循的政策、法規(guī)、指導(dǎo)性文件等有了許多新的變動(dòng)。鑒于上述情況，出于無機(jī)非金屬材料專業(yè)的教學(xué)需要，我們編寫了該教材，力求更好地體現(xiàn)現(xiàn)行的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和政策法規(guī)，并盡可能聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際。    本教材共分五章，以工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，對(duì)無機(jī)非金屬材料工廠建設(shè)前期工作、工廠總平面布置及對(duì)工藝設(shè)計(jì)所需的其他專業(yè)知識(shí)(土建、電氣、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等)也作了簡(jiǎn)要敘述。在內(nèi)容選取上，本教材重點(diǎn)介紹無機(jī)非金屬材料行業(yè)采用的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，如平板玻璃浮法成型工藝、水泥廠的余熱發(fā)電技術(shù)及陶瓷生產(chǎn)的大噸位球磨機(jī)等，對(duì)已顯落后的工藝、設(shè)備與技術(shù)，如平板玻璃引上成型工藝、水泥立窯等，不予介紹。

書籍目錄

緒論第1章  基本建設(shè)程序和前期工作  1.1  基本建設(shè)程序    1.1.1  基本建設(shè)程序的概念    1.1.2  基本建設(shè)程序    1.1.3  基本建設(shè)的客觀規(guī)律  1.2  環(huán)境影響評(píng)價(jià)    1.2.1  環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的程序    1.2.2  環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的審批  1.3  項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告    1.3.1  項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告的內(nèi)容    1.3.2  利用外資項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告的編寫  1.4  可行性研究    1.4.1  可行性研究的作用    1.4.2  可行性研究的內(nèi)容  1.5  廠址選擇    1.5.1  建廠地區(qū)和建廠廠址的選擇    1.5.2  廠址選擇工作程序  1.6  設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)階段    1.6.1  設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料    1.6.2  設(shè)計(jì)步驟    1.6.3  設(shè)計(jì)階段第2章  工廠總平面布置及運(yùn)輸設(shè)計(jì)  2.1  任務(wù)和步驟    2.1.1  設(shè)計(jì)任務(wù)    2.1.2  設(shè)計(jì)步驟  2.2  總平面布置的原則    2.2.1  基本原則    2.2.2  主要措施  2.3  工廠組成及總平面布置圖的內(nèi)容    2.3.1  工廠的組成    2.3.2  總平面布置圖的內(nèi)容    2.3.3  總平面圖及運(yùn)輸設(shè)計(jì)文件的編制    2.3.4  總平面布置的豎向布置  2.4  工廠總平面布置實(shí)例    2.4.1  新型干法水泥廠    2.4.2  建筑陶瓷廠    2.4.3  浮法玻璃廠  2.5  交通運(yùn)輸    2.5.1  運(yùn)輸方式的選擇    2.5.2  廠內(nèi)道路運(yùn)輸?shù)?章  工藝設(shè)計(jì)  3.1  工藝設(shè)計(jì)的基本原則和步驟    3.1.1  工藝設(shè)計(jì)的基本原則    3.1.2  工藝設(shè)計(jì)的步驟  3.2  工藝流程選擇    3.2.1  選擇工藝流程的原則    3.2.2  確定工藝流程的依據(jù)    3.2.3  工藝流程示例  3.3  物料平衡計(jì)算    3.3.1  物料平衡計(jì)算在設(shè)計(jì)中的作用    3.3.2  物料平衡計(jì)算的基礎(chǔ)資料    3.3.3  物料平衡計(jì)算的方法和步驟  3.4  工藝設(shè)備的選型與計(jì)算    3.4.1  設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素    3.4.2  主機(jī)設(shè)備的確定    3.4.3  附屬設(shè)備的確定  3.5  物料儲(chǔ)存設(shè)施的選擇與計(jì)算    3.5.1  物料的儲(chǔ)存期    3.5.2  各類儲(chǔ)庫的計(jì)算第4章  工藝布置  4.1  車間工藝布置    4.1.1  生產(chǎn)車間工藝布置的依據(jù)    4.1.2  生產(chǎn)車間工藝布置的要求    4.1.3  車間工藝布置圖的內(nèi)容  4.2  原料加工車間    4.2.1  原料的破碎、篩分    4.2.2  物料的烘干    4.2.3  物料的其他加工  4.3  物料的儲(chǔ)存及均化    4.3.1  物料的儲(chǔ)存    4.3.2  物料的均化    4.3.3  生料的均化    4.3.4  玻璃配合料的制備(均化)  4.4  物料粉磨    4.4.1  粉磨方法    4.4.2  粉磨系統(tǒng)    4.4.3  粉磨車間的布置  4.5  陶瓷制品的成型    4.5.1  成型    4.5.2  干燥    4.5.3  半成品儲(chǔ)存和施釉    4.5.4  成型車間工藝布置  4.6  水泥廠熟料燒成車間    4.6.1  熟料燒成系統(tǒng)發(fā)展概況    4.6.2  熟料燒成系統(tǒng)選擇的原則    4.6.3  熟料燒成系統(tǒng)及其主機(jī)設(shè)備選型    4.6.4  燒成車間工藝布置  4.7  陶瓷廠燒成車間    4.7.1  窯爐及輔助設(shè)備    4.7.2  燒成的其他相關(guān)問題    4.7.3  燒咸車間工藝布置  4.8  玻璃廠熔制、成型、退火聯(lián)合車間    4.8.1  熔制設(shè)備選型    4.8.2  錫槽成型設(shè)備選型    4.8.3  退火窯選型    4.8.4  自動(dòng)切裁線  4.9  產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)    4.9.1  水泥的包裝、散裝及發(fā)運(yùn)    4.9.2  陶瓷產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)    4.9.3  平板玻璃的切裁、包裝及發(fā)運(yùn)第5章  工藝設(shè)計(jì)所需的其他專業(yè)知識(shí)  5.1  土建  5.2  勞動(dòng)衛(wèi)生與職業(yè)衛(wèi)生    5.2.1  設(shè)計(jì)依據(jù)    5.2.2  職業(yè)衛(wèi)生措施    5.2.3  勞動(dòng)安全措施  5.3  給水排水    5.3.1  全廠用水量    5.3.2  給水水源及給水處理    5.3.3  排水    5.3.4  需要配備的設(shè)施、設(shè)備    5.3.5  水壓  5.4  采暖通風(fēng)    5.4.1  采暖    5.4.2  通風(fēng)  5.5  電氣及過程自動(dòng)化    5.5.1  供電、配電    5.5.2  車間電力拖動(dòng)    5.5.3  車間照明    5.5.4  工藝過程自動(dòng)化及其設(shè)計(jì)  5.6  環(huán)境保護(hù)    5.6.1  設(shè)計(jì)中常采用的標(biāo)準(zhǔn)    5.6.2  環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)的原則    5.6.3  環(huán)境保護(hù)治理措施的設(shè)計(jì)  5.7  技術(shù)經(jīng)濟(jì)    5.7.1  總概算的編制    5.7.2  產(chǎn)品成本的編制    5.7.3  技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)    5.7.4  經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)  5.8  余熱發(fā)電    5.8.1  余熱發(fā)電系統(tǒng)    5.8.2  余熱發(fā)電設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想主要參考資料附圖

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