液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　《液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)教程》在編寫上力求遵循理論分析與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的原則，系統(tǒng)地介紹了液壓元件、液壓基本回路與液壓系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用?？紤]到廠礦職工培訓(xùn)的特點(diǎn)，《液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)教程》在內(nèi)容編排上側(cè)重于液壓技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用、故障診斷與排除及技術(shù)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。教材中的案例均來自于工廠生產(chǎn)現(xiàn)場中，從故障現(xiàn)象到分析、判斷等都作了詳細(xì)論述，完全是現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，很具有實(shí)用價(jià)值?！兑簤号c氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)教程》可用作高職院校機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控專業(yè)的教材，也可供從事液壓設(shè)備使用和維護(hù)的現(xiàn)場技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 概論1.1 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及工作特點(diǎn)1.1.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理1.1.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理1.1.3 液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)的工作特點(diǎn)1.2 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成、分類及圖形符號(hào)1.2.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及圖形符號(hào)1.2.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及圖形符號(hào)1.2.3 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的圖形符號(hào)1.2.3 基本符號(hào)、管路及連接1.2.4 控制機(jī)構(gòu)和控制方法1.2.5 泵、馬達(dá)和缸1.2.6 控制元件1.2.7 輔助元件1.3 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)與故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢1.3.1 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)1.3.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的發(fā)展趨勢第2章 液壓油的選用與污染防治2.1 液壓油的物理性質(zhì)2.1.1 液壓油的密度2.1.2 液壓油的粘度2.1.3 液壓油的可壓縮性2.2 液壓油的性質(zhì)與選用2.2.1 液壓油的種類2.2.2 幾種常見的國產(chǎn)液壓油2.2.3 對液壓油的要求2.2.4 液壓油的選擇和使用2.3 液壓油的污染控制2.3.1 污染物的種類及危害2.3.2 污染物的原因2.3.3 污染的測定2.3.4 污染度的等級2.3.5 液壓油液品質(zhì)的判斷2.3.6 液壓油液的污染控制2.4 液壓油的使用與維護(hù)2.4.1 液壓油的存放2.4.2 液壓油使用過程中存在的問題2.4.3 液壓油的使用與維護(hù)第3章 液壓元件的使用與維修3.1 液壓泵的使用與維修3.1.1 概述3.1.2 柱塞泵常見故障及排除3.1.3 齒輪泵常見故障及排除3.1.4 葉片泵常見故障及排除3.2 液壓控制閥的使用與維修3.2.1 概述3.2.2 方向控制閥常見故障及排除3.2.3 壓力控制閥常見故障及排除3.2.4 流量控制閥常見故障及排除3.2.5 疊加閥常見故障及排除3.2.6 比例閥、伺服閥常見故障及排除3.3 液壓執(zhí)行元件使用與維修3.3.1 概述3.3.2 液壓缸常見故障及排除3.4 液壓輔助元件使用與維修3.4.1 濾油器常見故障及排除3.4.2 蓄能器常見故障及排除3.4.3 油箱常見故障及排除3.4.4 密封裝置常見故障及排除3.4.5 連接件常見故障及排除第四章 液壓系統(tǒng)常見故障診斷與排除4.1 故障診斷與排除4.1.1 液壓系統(tǒng)常見故障診斷和排除方法4.1.2 液壓系統(tǒng)的故障特點(diǎn)4.1.3 準(zhǔn)確處理故障的日常工作4.1.4 液壓故障的檢查方法4.1.5 液壓故障的診斷方法4.2 常用液壓控制回路故障分析的基本原則4.2.1 壓力控制回路故障分析的基本原則4.2.2 速度控制回路故障分析的基本原則4.2.3 方向控制回路故障分析的基本原則4.3 十大典型液壓故障診斷與排除4.3.1 步進(jìn)式加熱爐動(dòng)梁能升不能降的故障分析與排除4.3.2 軋機(jī)機(jī)架夾緊缸油壓力升高的故障分析與排除4.3.3 液壓系統(tǒng)油溫突發(fā)升高的故障分析與排除4.3.4 水平平移液壓油缸停止后移動(dòng)的故障分析與排除4.3.5 液壓油泵出現(xiàn)異響振動(dòng)的故障分析與排除4.3.6 控制元件(調(diào)速閥)不起作用的故障分析與排除4.3.7 系統(tǒng)壓力不能恒定的故障分析與排除4.3.8 AGC油缸自動(dòng)回縮的故障分析與排除4.3.9 立輥平衡油缸不能回縮的故障分析與排除4.3.10 防軋卡油缸壓力保不住的故障分析與排除第五章 液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)5.1 液壓系統(tǒng)的安裝5.1.1 流體連接件的安裝5.1.2 液壓元件的安裝5.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試5.2.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備5.2.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試5.2.3 液壓系統(tǒng)的試壓5.3 維護(hù)與保養(yǎng)5.3.1 維護(hù)與保養(yǎng)的重要性5.3.2 新的液壓系統(tǒng)設(shè)備怎樣維護(hù)保養(yǎng)5.3.3 舊的液壓系統(tǒng)設(shè)備怎樣維護(hù)保養(yǎng)5.3.4 液壓油的維護(hù)保養(yǎng)5.3.5 如何調(diào)試液壓系統(tǒng)5.4 維護(hù)、保養(yǎng)管理5.4.1 液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢5.4.2 周期性維護(hù)、保養(yǎng)管理5.4.3 液壓備件如何管理5.4.4 液壓系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)管理的基本要求5.4.5 液壓故障處理記錄管理第六章 液壓動(dòng)力自動(dòng)控制6.1 液壓動(dòng)力自動(dòng)控制概述6.1.1 液壓伺服系統(tǒng)控制原理6.1.2 液壓伺服系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)6.2 液壓放大元件6.2.1 滑閥式液壓放大元件6.2.2 噴嘴擋板式液壓放大元件6.2.3 射流管閥式液壓放大元件6.3 液壓伺服系統(tǒng)6.3.1 機(jī)液伺服系統(tǒng)6.3.2 電液伺服系統(tǒng)6.3.3 電液伺服系統(tǒng)分析第七章 可編程序控制器(PLC)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用7.1 PLC概述7.1.1 PLC的組成、結(jié)構(gòu)、工作原理7.1.2 PLC的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢7.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用7.2.1 系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)7.2.2 系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)7.3 可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)7.3.1 創(chuàng)建并編輯PLC自動(dòng)化控制項(xiàng)目7.3.2 建立STEP 7與PLC的通信7.3.3 可編程控制器的下載和上載7.3.4 三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制第8章 液壓實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目8.1 液壓元件的性能測試8.1.1 液壓泵性能測試8.1.2 溢流閥的靜態(tài)特性測試8.1.3 節(jié)流調(diào)速回路性能測試8.2 液壓傳動(dòng)操作訓(xùn)練8.2.1 液壓元件的拆裝8.2.2 液壓回路的安裝與調(diào)試8.3 氣壓傳動(dòng)操作訓(xùn)練8.3.1 氣源裝置的元件組合及功能8.3.2 回路連接參考文獻(xiàn)

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