模具制造工藝

前言

　　《模具制造工藝學(xué)》是為了適應(yīng)我國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展的需要，配合國(guó)家示范性高職院校建設(shè)計(jì)劃的實(shí)施，加強(qiáng)模具專業(yè)核心課程建設(shè)，本著“工學(xué)結(jié)合，做中學(xué)，學(xué)中做，工學(xué)合一”的宗旨，在廣泛調(diào)研、征求各方面意見的基礎(chǔ)上編寫的?！赌＞咧圃旃に噷W(xué)》是電子科技大學(xué)出版社組織編寫的高等職業(yè)教育系列教材之一，是高等職業(yè)技術(shù)院校模具及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。　　《模具制造工藝學(xué)》根據(jù)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)以及模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求編寫而成，以體現(xiàn)高等職業(yè)教育的特色和行業(yè)特點(diǎn)?！赌＞咧圃旃に噷W(xué)》以培養(yǎng)模具專業(yè)學(xué)生能盡快適應(yīng)實(shí)際工作需要為出發(fā)點(diǎn)，本著專業(yè)知識(shí)夠用為度，重點(diǎn)培養(yǎng)從事實(shí)際操作的基本能力和基本技能的指導(dǎo)思想，將模具制造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、模具制造工藝、特種加工、數(shù)控加工與編程等相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了科學(xué)的優(yōu)化組合，力求突出實(shí)用性、系統(tǒng)性和知識(shí)的綜合應(yīng)用性。從企業(yè)對(duì)人才需求的角度出發(fā)，將課堂教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)及實(shí)訓(xùn)融為一體?！　∪珪卜?章：第l章為模具制造工藝綜述，介紹與模具制造工藝相關(guān)的基本知識(shí)；第2章介紹模具零件的機(jī)械加工方法；第3章介紹模具零件的精密加工；第4章介紹模具零件的電加工；第5章介紹模具的研磨與拋光加工；第6章介紹模具的主要零件加工；第7章為典型模具的裝配。

內(nèi)容概要

　　《模具制造工藝》主要介紹模具制造技術(shù)的各種方法、特點(diǎn)和加工工藝，以及與模具制造相關(guān)的基本知識(shí)。其主要內(nèi)容有：模具制造工藝綜述、模具零件基本表面的機(jī)械加工、模具零件的精密機(jī)械加工、模具零件的特種加工、模具零件的光整加工、模具零件加工工藝分析、模具裝配工藝等?！赌＞咧圃旃に嚒方榻B的模具制造知識(shí)全面，重點(diǎn)突出，突出加工工藝的實(shí)用性和適度性，通過模具典型零件的加工分析，體現(xiàn)了“工學(xué)結(jié)合，做中學(xué)，學(xué)中做，工學(xué)合一”的理念?！赌＞咧圃旃に嚒房勺鳛楦叩嚷殬I(yè)技術(shù)學(xué)院、成人高校、職業(yè)技術(shù)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為機(jī)械類專業(yè)的選修課教材及相關(guān)工程技術(shù)人員參考書。

書籍目錄

緒論第1章 模具制造技術(shù)概述1.1 模具的生產(chǎn)過程1.1.1 模具生產(chǎn)過程的概念1.1.2 模具生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)1.2 模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.2.1 模具的精度1.2.2 模具的生產(chǎn)周期1.2.3 模具生產(chǎn)成本1.2.4 模具壽命1.3 模具工藝工作1.4 模具制造的工藝流程1-4.1 模具制造的工藝過程及組成1.4.2 模具制造工藝路線1.4.3 模具設(shè)計(jì)1.4.4 毛坯加工1.4.5 零件加工1.4.6 裝配、試模與調(diào)試、維修【本章 小結(jié)】【習(xí)題與思考題】第2章 模具零件基本表面的機(jī)械加工方法2.1 機(jī)械加工方法及選用2.1.1 模具零件的常用機(jī)械加工方法2.1.2 選用模具零件表面加工方法的原則2.2 外圓柱面的加工2.3 平面的加工2.4 孔的加工2.4.1 一般孔的加工方法2.4.2 深孔加工2.4.3 精密孔加工2.5 孔系的加工2.5.1 單件孔系的加工2.5.2 相關(guān)孔系的加工2.6 數(shù)控加工技術(shù)介紹2.6.1 數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)2.6.2 加工程序編制的內(nèi)容和步驟2.6.3 程序編制的方法2.6.4.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)方向2.6.5 常用數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)【本章 小結(jié)】【習(xí)題與思考題】第3章 精密機(jī)械加工3.1 成型磨削3.1.1 概述3.1.2 成型磨削方法3.1.3 成型磨削常用機(jī)床3.1.4 成型磨削對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求3.2 坐標(biāo)鏜削加工3.2.1 坐標(biāo)鏜床3.2.2 坐標(biāo)鏜削加工3.3 坐標(biāo)磨削加工3.3.1 坐標(biāo)磨床3-3.2 坐標(biāo)磨削的種類3.3.3 坐標(biāo)磨床的工藝范圍【本章 小結(jié)】【習(xí)題與思考題】第4章 模具零件的特種加工4.1 電火花成型加工4.1.1 電火花成型加工的基本原理4.1.2 電火花加工的特點(diǎn)4.1 -3電火花加工的工藝范圍4.1.4 電火花穿孔加工的工藝過程4.1.5 電火花加工設(shè)備4.1.6 型孔的電火花加工4.1.7 型腔的電火花加工4.2 電火花線切割加工4.2.1 電火花線切割加工的原理和特點(diǎn)4.2.2 電火花線切割加工設(shè)備4.2.3 數(shù)字程序控制的基本原理4.2.4 電火花線切割加工程序的編制4.2.5 電火花線切割加工模具的工藝特點(diǎn)4.3 電化學(xué)加工4.3.1 電鑄加工4.3.2 電解加工【本章 小結(jié)】【習(xí)題與思考題】第5章 模具零件的光整加工5.1 研磨與拋光5.1.1 研磨的機(jī)理5.1.2 研磨拋光的分類5.1.3 手工研磨及拋光5.2 超聲波拋光5.2.1 超聲波拋光的基本原理及設(shè)備5.2.2 超聲波拋光工藝及特點(diǎn)5.2.3 超聲波拋光效率5.3 電解修磨拋光5.3.1 電解修磨拋光的原理及特點(diǎn)5.3.2 電解修磨拋光的設(shè)備5.3.3 電解液5.3.4 電解修磨拋光的工藝過程5.4 擠壓研磨5.4.1 擠壓研磨的基本原理5.4.2 擠壓研磨的工藝特點(diǎn)5.4.3 黏性磨料介質(zhì)5.4.4 擠壓研磨的夾具5.4.5 擠壓研磨的加工后處理5.4.6 擠壓研磨工藝參數(shù)【本章 小結(jié)】【習(xí)題與思考題】第6章 模具零件加工工藝分析6.1 冷沖模主要零件加工工藝分析6.1.1 沖裁模的加工工藝6.1.2 沖裁模的加工特點(diǎn)6.1.3 凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式6.1.4 凸、凹模的加工與凸、凹模的加工實(shí)例6.2 錘鍛模主要零件加工工藝分析6.2.1 錘鍛模技術(shù)要求6.2.2 鍛模加工工序安排6.2.3 鍛模加工實(shí)例6.3 壓鑄模主要零件加工工藝分析6.3.1 壓鑄模制造技術(shù)要求6.3.2 壓鑄模型腔零件的制造6.3.3 壓鑄模制造的特點(diǎn)6.4.注塑模主要零件加工工藝分析6.4.1 注塑模零件加工技術(shù)要求6.4.2 注塑模零件的加工制造方法6.4.3 實(shí)例【本章 小節(jié)】【習(xí)題與思考題】第7章 模具裝配工藝7.1 概述7.1.1 裝配的目的和內(nèi)容7.1.2 裝配精度要求7.1 -3模具驗(yàn)收的技術(shù)條件7.2 模具裝配尺寸鏈7.2.1 裝配尺寸鏈。7.2.2 計(jì)算裝配尺寸鏈?zhǔn)纠O值法）7.3 裝配方法及應(yīng)用7.4 模具零件的固定方法7.5 間隙控制方法7.6 模架裝配7.6.1 模架技術(shù)條件7.6.2 模架的裝配方法7.7 冷沖模的裝配、試模7.7.1 沖模裝配的工藝過程7.7.2 凸模、凹模與固定板的裝配7.7.3 單工序沖裁模裝配7.7.4 復(fù)合模的裝配7.7.5 級(jí)進(jìn)模（連續(xù)模）的裝配7.7.6 其他沖模裝配的特點(diǎn)7.8 注塑模的裝配、試模7.8.1 準(zhǔn)備工作7.8.2 零部件的組裝7.8.3 總裝配程序7.8.4 試模7.9 壓鑄模的裝配、試模【本章 小節(jié)】【習(xí)題與思考題】參考文獻(xiàn)

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    模具制造工藝 PDF格式下載

---