高等職業(yè)技術教育機電類系列教材

內容概要

　　《高等職業(yè)技術教育機電類系列教材：采掘機械》較全面地介紹了采煤機械、液壓支護設備、掘進裝載機械的結構、原理、性能、特點以及選擇、維護、檢修等方面的知識，內容全面、充實，結構完整、合理，注重與生產實際相結合，循序漸進、通俗易懂，具有實用性和先進性?！陡叩嚷殬I(yè)技術教育機電類系列教材：采掘機械》可作為高職高專礦山機械、礦山機電、煤礦開采技術等專業(yè)采掘機械課程的教材．也可作為煤礦從業(yè)人員的技術培訓教材，亦可供廣大工程技術人員參考。

書籍目錄

第一篇采煤機械 第一章采煤機械概述 第一節(jié)采煤工作面 第二節(jié)采煤機的作用和分類 第三節(jié)滾筒式采煤機概述 復習思考題 第二章滾筒式采煤機 第一節(jié)MG150／375一w型滾筒式采煤機 第二節(jié)MGTY300／700—1.1D型電牽引采煤機 第三節(jié)滾筒式采煤機的選型 復習思考題 第三章其他類型采煤機 第一節(jié)刨煤機 第二節(jié)12CM1810D型連續(xù)采煤機 復習思考題 第二篇支護設備 第四章支護設備概述 第一節(jié)支護設備的用途、種類和特點 第二節(jié)液壓支架的組成及工作原理 第三節(jié)液壓支架的主要部件及結構 第四節(jié)液壓支架的控制 復習思考題 第五章幾種典型的液壓支架 第一節(jié)ZY18000／32／70D型掩護式支架 第二節(jié)ZZ4000／17／35型支撐掩護式支架 第三節(jié)綜采放頂煤液壓支架 第四節(jié)大傾角液壓支架 第五節(jié)超高支架 第六節(jié)端頭支架 復習思考題 第六章單體支護設備 第一節(jié)單體液壓支柱 第二節(jié)金屬鉸接頂梁 第三節(jié)切頂支柱 第四節(jié)滑移頂梁支架 復習思考題 第七章乳化液泵站 第一節(jié)乳化液泵 第二節(jié)乳化液箱 第三節(jié)乳化液泵站的液壓系統(tǒng)、故障分析與處理 復習思考題 第八章液壓支架的選擇、使用與維護 第一節(jié)架型的選擇 第二節(jié)支架參數(shù)確定 第三節(jié)液壓支架的安裝與操作 第四節(jié)液壓支架的維護與保養(yǎng) 第五節(jié)液壓支架常見故障分析與處理 復習思考題 第三篇掘進機械 第九章鉆孔機械 第一節(jié)概述 第二節(jié)風動鑿巖機 第三節(jié)電動鑿巖機 第四節(jié)液壓鑿巖機 第五節(jié)鑿巖臺車 第六節(jié)錨桿鉆機 第七節(jié)鑿巖機使用與故障處理 復習思考題 第十章裝載機械 第一節(jié)鏟斗式裝載機 第二節(jié)蟹爪式裝載機 復習思考題 第十一章掘進機械 第一節(jié)概述 第二節(jié)部分斷面掘進機 第三節(jié)EBH315型全斷面掘進機 第四節(jié)掘進機使用與故障處理 復習思考題 附錄其他采掘機械 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   總水閥設置了閥門和過濾器，分水閥設置了可調節(jié)流閥和安全閥，調節(jié)進入各電機、冷卻器的水量和壓力。兩分水閥串聯(lián)，分別放置在右牽引箱和左牽引箱內。左牽引箱分水閥分為三路，一路經過液壓傳動系統(tǒng)的冷卻器后由噴嘴噴出，一路經過左截割電動機冷卻水套、左搖臂水套由噴嘴噴出，一路直接去左滾筒內噴霧。右牽引箱分水閥也分為三路，一路經過中間箱的電動機水套后由噴嘴噴出，一路經過右截割電動機冷卻水套、右搖臂水套由噴嘴噴出，一路直接去右滾筒內噴霧。 5.采煤機的使用要求 （1）采煤機的使用環(huán)境。MG150／375—W型采煤機可在周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全含量的礦井中使用。 （2）運輸和保管。采煤機分體運輸和保管過程中必須將外露電纜、膠管的端部包裹嚴實，捆扎在不宜損壞的部位，必要時進行防腐蝕處理。長期或冬季保管、運輸，需用壓縮空氣將機體內和管路中的積水沖凈。采煤機入井運輸除要做好各種外露部分的防護外，還需清理保管好拆散的緊固件、連接件等，有相對位移的構件需臨時固定。根據(jù)工作面開采方向，合理安排各部件入井順序，嚴防外露接合面的磕碰損傷和雜物侵入機內，總裝前必須進行嚴格修整清理。 （3）地面試運轉及下井前準備。采煤機在下井前必須進行地面試運轉，并對采煤機進行全面檢查。 ①外觀檢查。部件是否完好，連接螺釘、螺栓等緊固件是否齊全緊固，外接的油管、水管是否齊全、牢固，各油池的油位是否標準，各密封處是否漏油，各防爆處及連接電纜等是否完好。 ②功能檢查。鋪設配套用的液壓支架和輸送機，將采煤機置于輸送機上，按下列順序進行整機性能檢查： a.按要求接通冷卻噴霧水，再接通電源。 b.檢查各電器開關、操作站按鈕、各指示器、油表、水表等是否正常，各水路開關是否可靠，水量分配是否合理。 c.按設計要求檢查采煤機與配套輸送機、液壓支架三者之間的配套尺寸和參數(shù)是否符合配套要求，并在輸送機上緩慢行走，檢查有無卡阻、干涉之處以及拖纜裝置與電纜槽之間配套及電纜彎曲情況等。 d.接通左、右截割部，滾筒為實際工作旋向。兩滾筒分別調至最高點和最低點空轉45min，然后兩滾筒高度互換空轉45 min，無異常溫升、噪聲等現(xiàn)象。 e.牽引速度給到最大值，空運轉30 min，然后反向重復上述過程，無異常溫升、噪聲等現(xiàn)象。

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