數(shù)控車床的編程與操作

內(nèi)容概要

　　《中等職業(yè)教育國家示范性院校校本教材：數(shù)控車床的編程與操作》根據(jù)目前中職院校學(xué)生的基本情況，并結(jié)合某校現(xiàn)有的實(shí)習(xí)設(shè)備編寫。在編寫的過程中，關(guān)注學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和基礎(chǔ)，改變以往教材內(nèi)容繁、難、偏、舊和注重理論的描述，精選終身學(xué)習(xí)必備的基礎(chǔ)知識和技能，堅(jiān)持理論知識為實(shí)訓(xùn)服務(wù)的原則，突出應(yīng)用性，使教材具有較強(qiáng)的操作性。本教材共8章，內(nèi)容包括：數(shù)控機(jī)床概述，數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，數(shù)控車床編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床（華中系統(tǒng)）編程，宏程序及其應(yīng)用，數(shù)控車床操作，自動編程—CAXA數(shù)控車2008，實(shí)訓(xùn)。

書籍目錄

1 數(shù)控機(jī)床概述 1.1 數(shù)控機(jī)床的基本知識 1.2 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理 1.3 數(shù)控機(jī)床的分類 1.4 數(shù)控車床的組成和工作過程 1.5 數(shù)控車削加工工藝范圍及特點(diǎn) 1.6 數(shù)控車床的使用條件 1.7 數(shù)控車床的選用與安裝 1.8 數(shù)控車床的調(diào)試與驗(yàn)收 1.9 數(shù)控車床刀具和量具介紹（單機(jī)配套） 2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 2.1 概述 2.2 數(shù)控加工工藝分析 2.3 數(shù)控車床加工工序設(shè)計 3 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 3.1 數(shù)控編程概述 3.2 零件程序的結(jié)構(gòu) 3.3 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 3.4 數(shù)控車床編程的特點(diǎn) 4 數(shù)控車床（華中系統(tǒng)）編程 4.1 輔助功能M代碼 4.2 F、S、T功能 4.3 準(zhǔn)備功能G代碼 4.4 進(jìn)給控制指令 4.5 圓弧切削指令G02／G03 4.6 倒角加工 4.7 螺紋切削 4.8 簡單循環(huán) 4.9 復(fù)合循環(huán)指令 4.10 刀具半徑補(bǔ)償指令 4.11 綜合編程實(shí)例 5 宏程序及其應(yīng)用 5.1 宏程序基礎(chǔ)知識 5.2 宏程序應(yīng)用基礎(chǔ) 5.3 宏程序的應(yīng)用 6 數(shù)控車床操作 6.1 華中數(shù)控車床操作系統(tǒng)的特點(diǎn) 6.2 華中數(shù)控車床操作面板簡介 6.3 基本操作步驟 6.4 手動操作 6.5 程序的輸入與運(yùn)行控制 6.6 機(jī)床的對刀操作 6.7 數(shù)控機(jī)床的安全操作 7 自動編程—CAXA數(shù)控車2008 7.1 初識CAXA數(shù)控車2008 7.2 CAXA數(shù)控車2008的基本操作 7.3 CAXA數(shù)控車2008的加工功能 8 實(shí)訓(xùn) 8.1 實(shí)訓(xùn)一 8.2 實(shí)訓(xùn)二 8.3 實(shí)訓(xùn)三 8.4 實(shí)訓(xùn)四 8.5 實(shí)訓(xùn)五 8.6 實(shí)訓(xùn)六 8.7 實(shí)訓(xùn)七 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   6.7 數(shù)控機(jī)床的安全操作 6. 7.1 一般注意事項(xiàng) （1）操作人員必須穿戴好工作服、工作帽與安全鞋。不得穿戴帶危險性的服裝飾品。 （2）清掃機(jī)床周圍環(huán)境，保持整潔。主機(jī)箱的屏蔽外殼內(nèi)用吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹凈。 （3）機(jī)床和控制箱保持清潔，不得取下防護(hù)罩而啟動機(jī)床。經(jīng)常清潔過濾器、風(fēng)道及冷卻風(fēng)扇。 （4）經(jīng)常檢查主軸箱與伺服單元各部位緊固螺釘及緊固件、系統(tǒng)內(nèi)外電纜的完好與接插件不得松動、限位開關(guān)與擋塊等不得松動與移位。 （5）定期檢查系統(tǒng)存儲器電池電壓、伺服電機(jī)的電刷或換向器等。 6.7.2 機(jī)床啟動時的注意事項(xiàng) （1）熟悉機(jī)床緊急停車的方法與機(jī)床的操作順序。 （2）安裝好刀具與工件后，應(yīng)該復(fù)查一次。 （3）確認(rèn)運(yùn)作程序與刀具加工順序一致。 （4）確認(rèn)刀具已校正好并達(dá)到使用要求。 （5）檢查潤滑油箱、齒輪箱內(nèi)油量情況。 （6）檢查尾架、刀架或工作臺等應(yīng)該停放的合理位置。檢查導(dǎo)軌與機(jī)床各處確實(shí)沒有留下刀具與工具等不該停放的東西。 在完成上述各項(xiàng)并準(zhǔn)確無誤后，方可啟動機(jī)床。 6.7.3 調(diào)整程序時的注意事項(xiàng) （1）采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。 （2）不得承擔(dān)超過機(jī)床加工能力的作業(yè)。 （3）在機(jī)床停機(jī)時進(jìn)行刀具調(diào)整。 （4）確認(rèn)刀具在換刀過程中不與其他部位發(fā)生碰撞。 （5）確認(rèn)工件的夾具或壓板是否有足夠的強(qiáng)度。 （6）用過的刀具或工具不得放在機(jī)床上，尤其不能放在導(dǎo)軌上。 （7）調(diào)整好程序后，必須再次檢查。確認(rèn)無誤后，方可實(shí)施加工。 6.7.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) （1）機(jī)床啟動后，在自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的平穩(wěn)性、有無異常振動與噪聲。

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