機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)

內(nèi)容概要

本書以機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)為出發(fā)點(diǎn)，系統(tǒng)地介紹了機(jī)械制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的原理、技術(shù)、方法和實(shí)際應(yīng)用，旨在使學(xué)生了解機(jī)械制造過(guò)程中的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，開闊知識(shí)面，培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)工廠實(shí)際狀況，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，解決實(shí)際生產(chǎn)自動(dòng)化的能力。全書共分十章，主要介紹了機(jī)械化與自動(dòng)化的基本概念、機(jī)械制造自動(dòng)化工藝方案的制訂、加工設(shè)備自動(dòng)化、物流供輸自動(dòng)化、刀具自動(dòng)化、制造過(guò)程檢測(cè)自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化、自動(dòng)化制造的計(jì)算機(jī)控制、工業(yè)機(jī)器人及其他相關(guān)的先進(jìn)制造技術(shù)等內(nèi)容。    本書可作為機(jī)械工程、工業(yè)工程等各類與機(jī)械制造相關(guān)的學(xué)科和專業(yè)的高年級(jí)本科生教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)的企業(yè)工程技術(shù)人員自學(xué)和參考。

書籍目錄

第1章　概論  1.1　機(jī)械制造自動(dòng)化的基本概念  1.2　機(jī)械制造自動(dòng)化的內(nèi)容和意義  1.3　機(jī)械制造自動(dòng)化的途徑  1.4　機(jī)械制造自動(dòng)化的構(gòu)成  1.5　機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)狀及發(fā)展第2章  自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案  2.1  自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案的制定  2.2  自動(dòng)化加工工藝方案涉及的主要問(wèn)題  2.3  工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析  2.4  自動(dòng)化加工設(shè)備的選擇與布局  2.5  自動(dòng)化加工切削用量的選擇第3章　自動(dòng)化加工設(shè)備  3.1　加工設(shè)備自動(dòng)化的意義及分類  3.2  自動(dòng)化加工設(shè)備的特殊要求及實(shí)現(xiàn)方法  3.3　單機(jī)自動(dòng)化方案  3.4　數(shù)控機(jī)床及加工中心  3.5　機(jī)械加工自動(dòng)化生產(chǎn)線  3.6　柔性制造單元  3.7　柔性制造系統(tǒng)  3.8  自動(dòng)線的輔助設(shè)備第4章　物料供輸自動(dòng)化　4.1　概述　4.2　剛性自動(dòng)化的物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)　4.3　自動(dòng)線輸送系統(tǒng)　4.4　柔性物流系統(tǒng)第5章　自動(dòng)化加工刀具  5.1  自動(dòng)化刀具的特點(diǎn)、類型及調(diào)整  5.2  自動(dòng)化刀具的換刀裝置  5.3　排屑自動(dòng)化第6章　檢測(cè)過(guò)程自動(dòng)化  6.1　概述  6.2　工件加工尺寸的自動(dòng)測(cè)量  6.3  刀具磨損和破損的檢測(cè)與監(jiān)控  6.4  自動(dòng)化加工過(guò)程的在線檢測(cè)和補(bǔ)償?shù)?章　裝配過(guò)程自動(dòng)化  7.1　概述  7.2  自動(dòng)裝配工藝過(guò)程分析和設(shè)計(jì)  7.3　自動(dòng)裝配機(jī)盼部件  7.4　自動(dòng)裝配機(jī)械  7.5  自動(dòng)裝配線  7.6　柔性裝配系統(tǒng)  7.7　微機(jī)器人與微裝配第8章  自動(dòng)化制造的控制系統(tǒng)  8.1　機(jī)械制造自動(dòng)化控制系統(tǒng)的分類  8.2　順序控制系統(tǒng)  8.3　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)  8.4　由適應(yīng)控制系統(tǒng)  8.5　DNC控制系統(tǒng)  8.6　分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)第9章　工業(yè)機(jī)器人  9.1　概述  9.2　機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)  9.3　工業(yè)機(jī)器人的控制技術(shù)　……第10章　先進(jìn)生產(chǎn)制造模式參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第2章　自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案　　自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案的制定是在綜合考慮被加工零件種類、批量、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠實(shí)際條件，包括工廠技術(shù)條件、資金情況、人員構(gòu)成、任務(wù)周期、設(shè)備狀況等約束條件，建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案。本章將簡(jiǎn)要介紹自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案所包括的內(nèi)容，給出制定自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案應(yīng)注意的問(wèn)題及自動(dòng)化加工設(shè)備的選擇和布局形式，進(jìn)行自動(dòng)化加工工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析?！　?.1　自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案的制定　　2.1.1　自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案的內(nèi)容　　自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)方案包括如下幾方面內(nèi)容?！　。?）根據(jù)加工對(duì)象的工藝分析，確定加工工藝方案?！　。?）根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)，核算生產(chǎn)能力，確定加工設(shè)備品種、規(guī)格及數(shù)量配置?！　。?）按工藝要求、加工設(shè)備及控制系統(tǒng)性能特點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)可供選擇的工件輸送裝置的市場(chǎng)情況和性能價(jià)格狀況進(jìn)行分析，最后確定出工件輸送及管理系統(tǒng)方案。　?。?）按工藝要求、加工設(shè)備及刀具更換的要求，對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析，最后確定出刀具輸送更換及管理系統(tǒng)方案?！　。?）按自動(dòng)化制造系統(tǒng)目標(biāo)、工藝方案的要求，確定必要的清洗、測(cè)量切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設(shè)備的配置。　　……

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