現(xiàn)代制造及其優(yōu)化技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代制造及其優(yōu)化技術(shù)》采用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)和方法，研究現(xiàn)代制造及其優(yōu)化技術(shù)，為理解和實(shí)踐制造過程自動(dòng)化奠定基礎(chǔ)。作者收集、提煉近年發(fā)表的許多技術(shù)文獻(xiàn)資料，并融入個(gè)人的思考和研究，論述了現(xiàn)代先進(jìn)制造理念、制造技術(shù)，機(jī)械制造系統(tǒng)的內(nèi)涵、結(jié)構(gòu)和管理，機(jī)械制造過程中的諸多參數(shù)檢測及數(shù)據(jù)處理，制造過程優(yōu)化技術(shù)等，反映了機(jī)械制造及其優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域的最新進(jìn)展和研究成果?！　　冬F(xiàn)代制造及其優(yōu)化技術(shù)》可供機(jī)械制造類專業(yè)研究生或本科高年級學(xué)生課外閱讀，也可供機(jī)械制造領(lǐng)域的教師、研究人員和技術(shù)人員參考。

作者簡介

　　顏偉，1957年1月生于四川，1982年和1995年畢業(yè)于重慶大學(xué)機(jī)械工程系，分別獲工學(xué)學(xué)士和工學(xué)碩士學(xué)位。大學(xué)畢業(yè)后，先后在四川輕化工學(xué)院（現(xiàn)四川理工學(xué)院）、四川廣播電視大學(xué)自貢分校、四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院工作，承擔(dān)機(jī)械制造類專業(yè)的教學(xué)和教學(xué)管理工作及科研工作。工作期間曾參加教育部出國留學(xué)人員培訓(xùn)、西門子公司數(shù)控加工中心培訓(xùn)、歐洲職業(yè)教育考察等。二十多年來，一直從事機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)電控制系統(tǒng)的理論及其應(yīng)用研究。近五年來，完成科研和教研課題6項(xiàng)、發(fā)表科研和教研學(xué)術(shù)論文24篇、主編和主審高職高專教材7種、授權(quán)國家發(fā)明和實(shí)用新型專利9項(xiàng)。

書籍目錄

第1章 現(xiàn)代制造技術(shù)1.1 切削加工技術(shù)1.2 磨削加工技術(shù)1.3 高能束流加工技術(shù)1.4 微細(xì)加工技術(shù)第2章 現(xiàn)代制造系統(tǒng)2.1 現(xiàn)代制造模式2.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)2.3 制造資源系統(tǒng)2.4 制造信息系統(tǒng)2.5 柔性制造系統(tǒng)（FMS）2.6 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)2.7 智能制造系統(tǒng)（IMS）第3章 制造系統(tǒng)參數(shù)檢測與數(shù)據(jù)處理3.1 制造過程變量檢測3.2 刀具磨損、破損檢測及信號處理3.3 制造精度檢測3.4 制造設(shè)備工作狀況檢測第4章 加工參數(shù)優(yōu)化技術(shù)與數(shù)據(jù)庫4.1 加工參數(shù)優(yōu)化的方法4.2 加工參數(shù)解析優(yōu)化技術(shù)4.3 加工參數(shù)拉格朗日優(yōu)化4.4 機(jī)床加工參數(shù)可行方向搜索優(yōu)化4.5 機(jī)床加工參數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)非線性規(guī)劃4.6 機(jī)床加工參數(shù)遺傳算法優(yōu)化4.7 加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　產(chǎn)品質(zhì)量是目前產(chǎn)品參與激烈國際市場競爭的重要因素，因此零件加工過程中的質(zhì)量控制越發(fā)引起人們的重視?，F(xiàn)代化加工過程中的質(zhì)量控制是在傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，實(shí)現(xiàn)在制造過程中對質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取、處理、分析，并對制造過程進(jìn)行有效的控制，從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及用戶要求?！　≈圃爝^程中質(zhì)量控制的內(nèi)容包括：制訂零件檢測規(guī)程、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與處理、加工設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量評價(jià)與反饋控制、質(zhì)量信息管理等。其中：檢測規(guī)程包括制訂檢測手段、數(shù)據(jù)處理方法、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控策略等；質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與處理是在實(shí)際加工過程中根據(jù)檢測規(guī)程制訂的方案獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)；加工設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控是在加工過程中對加工設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，并對其產(chǎn)生的故障進(jìn)行診斷、預(yù)報(bào)；質(zhì)量評價(jià)與反饋控制是根據(jù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析評價(jià)，并把結(jié)果反饋到控制系統(tǒng)，對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；質(zhì)量信息管理是對整個(gè)加工過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行有效的管理?！　≈圃煜到y(tǒng)控制和優(yōu)化的前提條件是對制造系統(tǒng)中的各類型參數(shù)的準(zhǔn)確檢測、數(shù)據(jù)處理及利用。對于機(jī)械制造系統(tǒng)而言，機(jī)床是生產(chǎn)過程的“母機(jī)”，處于生產(chǎn)過程的核心位置。機(jī)床加工系統(tǒng)的檢測是制造系統(tǒng)控制的關(guān)鍵要素之一，它直接影響著制造系統(tǒng)的功能和產(chǎn)品質(zhì)量。影響制造系統(tǒng)功能的過程變量較多，但對于機(jī)械制造系統(tǒng)的檢測主要集中在刀具、工件、機(jī)床本體和加工過程四個(gè)方面。

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