冷沖壓模具設(shè)計

內(nèi)容概要

　  編寫本教材是為了更好地配合高等職業(yè)院校核心專業(yè)課程和示范課程的建設(shè)，注意了以高職高專學(xué)生為教材的主要使用對象這一特點。本教材在傳統(tǒng)的冷沖壓模具設(shè)計教材基礎(chǔ)上，引入企業(yè)模具設(shè)計中最實用的設(shè)計過程與方法，按照項目教學(xué)法的思路增加了典型實例。其內(nèi)容包括沖裁工藝與模具設(shè)計的基本要素，彎曲、拉深等其他成形工藝的特點和模具結(jié)構(gòu)等。

書籍目錄

第1章 沖壓模具設(shè)計基礎(chǔ)1．1 沖壓成形的特點和基本工序1．2 沖壓成形的基本理論1．3 沖壓材料的選用1．4 沖模材料的選用1．5 沖壓常用設(shè)備復(fù)習(xí)思著題第2章 沖裁工藝與模具設(shè)計2．1 沖裁工藝2．2 沖裁模的基本類型與結(jié)構(gòu)2．3 沖模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2．4 沖模的設(shè)計步驟2．5 設(shè)計實例復(fù)習(xí)思考題第3章 彎曲模具設(shè)計3．1 彎曲工藝3．2 彎曲模典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計3．3 設(shè)計實例復(fù)習(xí)思考題第4章 拉深模具設(shè)計4．1 拉深工藝4．2 拉深模典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計4．3 設(shè)計實例復(fù)習(xí)思考題第5章 其他冷沖壓工藝及模具5．1 脹形5．2 縮口5．3 翻邊5．4 旋壓5．5 校平與整形復(fù)習(xí)思考題第6章 模具的裝配及沖壓安全知識6．1 模具的裝配特點與基本要求6．2 模具裝配的一般程序6．3 調(diào)整間隙的方法6．4 模具的壽命6．5 沖壓安全常識復(fù)習(xí)思考題第7章 落料沖孔拉深復(fù)合模實例7．1 設(shè)計題目7．2 設(shè)計步驟參考文獻

章節(jié)摘錄

　  1．3沖壓材料的選用　  1．3．1常用沖壓材料的基本要求　  沖壓工藝適用于多種金屬材料及非金屬材料。金屬材料包括鋼、銅、鋁、鎂、鎳、鈦等及各種合金。非金屬材料包括各種紙板、纖維板、塑料板、皮革、膠合板等?！? 由于兩類工序（分離工序和成形工序）的變形機理不同，其適用的材料也有所不同；不同的材料有不同的特性，材料特性在不同工序中的作用也不相同。一般來說，金屬材料既適合于成形工序也適合于分離工序，而非金屬材料一般僅適合于分離工序。　  一般來講，沖壓所用材料不僅要滿足工件的技術(shù)要求，同時也必須滿足沖壓工藝要求?！? 1．沖壓件的功能要求　  沖壓件必須具有一定的強度、剛度、沖擊韌度等力學(xué)性能要求。此外，對有的沖壓件還有一些特殊的要求，例如電磁性、防腐性、傳熱性和耐熱性等?！? 2．沖壓工藝的要求　  （1）良好的塑性要求。成形工序中，若材料塑性良好，則允許的變形程度較大，例如彎曲件可以獲得較小的彎曲半徑，拉深件可獲得較小的拉深系數(shù)，于是可以減少工件成形所需的工序次數(shù)，同時減少退火次數(shù)，甚至塑性良好的材料可以取消中間退火工序。分離工序中，塑性良好的材料可以獲得理想的斷面質(zhì)量?！? （2）材料應(yīng)具有良好的表面狀態(tài)。表面狀態(tài)良好的材料，加工時不易破裂，同時不易擦傷模具，制成的零件也有良好的表面狀態(tài)。同時材料應(yīng)具有均勻的晶相組織?！? （3）材料的厚度公差應(yīng)符合國家標準。沖壓模具設(shè)計好之后沖模具有一定的間隙，該間隙適應(yīng)于一定厚度的材料。材料的公差過大，不僅會影響零件的質(zhì)量，而且還可能產(chǎn)生廢品和損壞模具?！? ……

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