中國式5S管理

前言

　　中國企業(yè)的冬天已來臨。自改革開放至今30年，中國經濟經歷了一個快速發(fā)展的過程。2007年，出口比重前所未有地達到了國民生產總值的66.72％，近幾年的房地產行業(yè)的拉升也使其為國民生產總值貢獻達到10％，其他行業(yè)所占比重已極度萎縮。隨著美國次貸危機的不斷侵蝕，能源持續(xù)上漲，人力成本上升，成品的價格卻在下降，金融體系面臨極大的考驗，無數企業(yè)家紛紛尋求突圍之路?！　∽詮?0世紀80年代以來，日本成為世界經濟三強之一，常用的企業(yè)管理方法也隨著其產品走向世界，工廠5S管理就是其中之一。5S管理方法，強調從基礎做起，是基于現實的改善，更注重對員工智力的開發(fā)，而不是通過大量投資來解決問題。如有幸能夠參觀日本工廠，可以發(fā)現工廠里的機械設備并不是我們想象的那么嶄新，也不具備先進自動化功能，且絕大部分機械設備都已老化，但經過改造更能適合生產作業(yè)的需要。對于現階段中國企業(yè)來說，絕大部分企業(yè)資金并不充裕，以5S管理方法來促進企業(yè)的全面提升，恰是一個很好的借鑒，同時日本企業(yè)的管理方法告訴我們：企業(yè)走向世界并不是不可能，開發(fā)人力是最重要的一環(huán)?！　∪毡酒髽I(yè)向來以其干凈整齊而聞名于世，這應歸功于他們歷來對員工不斷灌輸責任感和紀律性。工廠現場中的“常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律”是生產高品質產品，提供高品質服務，減少或杜絕浪費和提高生產力的最根本要求。但令人驚訝的是，如此強有力的品質工具，許多國家卻對它一無所知。有些企業(yè)雖然沒有意識到5S已成為一種品質技術，但實際上他們卻已在日常工作中應用了5s的某些方面。有些國家只是在近年來才意識到5s的重要性，但已有許多企業(yè)通過運用5S而獲得了巨大的成功，5S管理甚至被推廣到了快餐店、超市、賓館、酒店、學校、圖書館和娛樂中心等服務教育行業(yè)。

內容概要

　　中國式5S管理　　整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉?！　≌D：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示?！　∏鍜撸簩⒐ぷ鲌鏊鶅瓤吹靡娕c看不見的地方清掃干凈，保持一個干凈、明快、舒適的工作環(huán)境。　　清潔：維持上面3S成果?！　∷仞B(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，嚴格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）?！　“踩褐匾暼珕T安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

書籍目錄

第一章 6S通向成功之路第二章 蘇州新協(xié)力集團公司6S推行案例一、6S項目導人背景二、新協(xié)力集團公司高層對6S推行的期望三、6s推行整體規(guī)劃四、在6S推行過程中如何突破重重阻力五、6S推行過程中發(fā)生的轉變六、6S推行所取得的成效第三章 整理（SEIRI）實施重點一、整理的含義二、實施整理的目的及要點三、未做好整理的現場存在的問題四、整理實施步驟及方法五、整理工作注意事項六、現場整理實施案例第四章 整頓（SEIT N）實施重點一、整頓的含義二、實施整頓的目的及要點三、未做好整頓的現場存在的問題四、整頓實施步驟及方法五、實施整頓的關鍵活動六、整頓實施注意事項七、現場整頓實施案例第五章 清掃（SEISO）實施重點一、清掃的含義二、清掃的目的及要點三、未做好清掃的現場存在的問題四、清掃推進步驟及方法五、現場清掃實施案例第六章 清潔（SEIKEETSU）實施重點一、清潔的含義二、清潔的目的及要點三、清潔推進步驟及方法四、6S標準化建立五、清潔延伸第七章 素養(yǎng)（SHITSUKE）實施重點一、素養(yǎng)的含義及作用二、素養(yǎng)推進目的及要點三、素養(yǎng)推進的步驟四、提高員工素養(yǎng)的幾個方面五、打造良好的企業(yè)文化，提升企業(yè)競爭力六、某公司推行素養(yǎng)的案例第八章 安全（SAFETY）實施重點一、安全的含義及目的二、安全工作實施不力所導致的問題三、企業(yè)不安全現狀和不安全行為大掃描四、安全推進重點及步驟五、如何抓好現場安全管理工作六、某知名企業(yè)安全生產規(guī)章 制度第九章 6S推行工具一、日本企業(yè)“五現手法”二、現場“六不”改善法三、定置管理法四、目視管理法五、看板管理法六、流動紅旗法七、3M法八、5WHY法九、POKA—YOKE法第十章 6S推行策劃一、獲得高層支持二、有效借助外力三、全面發(fā)動公司、全員參與四、成立6S推進組織五、制定推行方案及計劃六、成立樣板區(qū)試點推行七、開展廣泛教育培訓八、積極營造推行氛圍第十一章 6S督導與改善一、如何成立6S巡查小組二、如何制定6S巡查標準三、“白手套”檢查法四、6S考核與績效管理五、如何跟蹤問題改進六、強化一線干部問題意識七、培養(yǎng)員工改進意識及危機意識八、提升員工執(zhí)行能力：九、應用6S激勵員工(推行6S的初期)第十二章 6S在管理中的延伸一、會議的6S二、管理程序的6S第十三章 6S管理進階一、6S與TQM二、6S與IE三、6S與TPM四、6S與精益生產五、6S與ERP第十四章 中國企業(yè)5S推行現狀一、5S與老子哲學二、企業(yè)推行5S的目的與意義三、5S在中國的發(fā)展現狀第十五章 6S管理答疑第十六章 中國企業(yè)的6S成功之路一、豐田現場管理模式二、中國企業(yè)如何才能成功推行6S參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一章 6S通向成功之路　　海爾張瑞敏：“永遠戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，永遠如履薄冰?！薄　÷?lián)想柳傳志：“我們一直在設立一個機制，好讓我們的經營者不打盹，你一打盹，對手的機會就來了?！薄　∪A為任正非：“華為總會有冬天，準備好棉衣，比不準備好。我們該如何應對華為的冬天?”　　微軟比爾·蓋茨：“我們離破產永遠只有十八個月?！薄　〈鳡栯娔X邁克爾．戴爾：“我有的時候半夜會醒，一想起事情就害怕。但如果不這樣的話，那么你很快就會被別人干掉?！薄　∶恳痪涿员澈鬅o不是對企業(yè)敗落的擔心，但是消亡是肯定的，只不過原因不同而已，但是此刻我們似乎為很多企業(yè)的消亡找到了一個共同的答案——經濟危機?！　∥蚁氪藭r此刻沒有誰能比我國華南地區(qū)的失業(yè)員工更能體會其中的一番滋味！　　合俊倒了，這是昔日世界最大的玩具加工商，6500名員工面臨失業(yè)！這也是金融風暴以來，中國企業(yè)倒下的最有實力的一個經濟實體！

圖書封面

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