液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)

出版時(shí)間:2012-8  出版社:北京理工大學(xué)出版社  作者:苑章義,王益軍,車(chē)業(yè)軍 編  頁(yè)數(shù):292  

內(nèi)容概要

  《液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)》堅(jiān)持以素質(zhì)為基礎(chǔ)、能力為本位的指導(dǎo)思想,按照“校企合作,工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的要求,構(gòu)建基于工作過(guò)程或崗位作業(yè)流程的課程構(gòu)架,遵循高等教育課程觀、學(xué)習(xí)觀、教學(xué)觀和傳播觀,逐步形成適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和崗位需要的機(jī)電類專業(yè)高等教材。本書(shū)共分九個(gè)項(xiàng)目分別是:液壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)、液壓系統(tǒng)組成元件、液壓系統(tǒng)基本回路、典型液壓控制系統(tǒng)、氣壓傳動(dòng)、液壓伺服系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和故障分析和液壓仿真軟件F1uidsim。

書(shū)籍目錄

項(xiàng)目1 液壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)任務(wù)1 液壓傳動(dòng)認(rèn)識(shí)任務(wù)2 液壓油的性質(zhì)和選用任務(wù)3 流體力學(xué)分析任務(wù)4 液壓系統(tǒng)運(yùn)行中壓力損失、液壓沖擊、氣穴現(xiàn)象任務(wù)5 孔口及縫隙流量分析習(xí)題項(xiàng)目2 液壓系統(tǒng)組成元件任務(wù)1 液壓泵的工作原理和性能參數(shù)任務(wù)2 液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件子任務(wù)1 齒輪泵子任務(wù)2 葉片泵子任務(wù)3 柱塞泵子任務(wù)4 螺桿泵子任務(wù)5 液壓泵的選用任務(wù)3 液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件子任務(wù)1 液壓馬迭的工作原理和性能參數(shù)子任務(wù)2 液壓缸的工作原理子任務(wù)3 液壓缸的結(jié)構(gòu)任務(wù)4 液壓系統(tǒng)的控制元件子任務(wù)1 液壓控制閥工作原理和性能參數(shù)子任務(wù)2 方向控制閥子任務(wù)3 壓力控制閥子任務(wù)4 流量控制閥任務(wù)5 液壓系統(tǒng)的液壓輔助元件習(xí)題項(xiàng)目3 液壓系統(tǒng)基本回路任務(wù)1 壓力控制回路分析任務(wù)2 速度控制回路分析與組建任務(wù)3 方向控制回路任務(wù)4 多缸動(dòng)作回路習(xí)題項(xiàng)目4 典型液壓控制系統(tǒng)任務(wù)1 液壓系統(tǒng)圖的閱讀和分析方法任務(wù)2 組合機(jī)床動(dòng)力液壓滑臺(tái)液壓系統(tǒng)任務(wù)3 汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)任務(wù)4 數(shù)控加工中心液壓系統(tǒng)分析項(xiàng)目5 氣壓傳動(dòng)任務(wù)1 氣壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)任務(wù)2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成子任務(wù)1 氣源裝置和輔助元件子任務(wù)2 氣動(dòng)執(zhí)行元件子任務(wù)3 氣動(dòng)控制元件任務(wù)3 氣壓傳動(dòng)常用回路分析及應(yīng)用子任務(wù)1 數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng)子任務(wù)2 氣液動(dòng)力滑臺(tái)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)習(xí)題項(xiàng)目6 液壓伺服系統(tǒng)任務(wù)1 液壓伺服系統(tǒng)的工作原理和應(yīng)用任務(wù)2 液壓伺服閥任務(wù)3 電液伺服閥任務(wù)4 液壓伺服系統(tǒng)應(yīng)用舉例子任務(wù)1 機(jī)械手伸縮運(yùn)動(dòng)伺服系統(tǒng)子任務(wù)2 液壓助力器習(xí)題項(xiàng)目7 液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和故障分析任務(wù)1 液壓系統(tǒng)的安裝任務(wù)2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試任務(wù)3 液壓系統(tǒng)的典型故障和排除方法習(xí)題項(xiàng)目8 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和故障分析任務(wù)1 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝和調(diào)試任務(wù)2 氣動(dòng)系統(tǒng)的典型故障和排除方法習(xí)題項(xiàng)目9 液壓仿真軟件F1uidsim任務(wù)1 液壓仿真軟件簡(jiǎn)介任務(wù)2 F1uidsim仿真軟件任務(wù)3 利用F1uidSIM軟件進(jìn)行組合機(jī)床滑臺(tái)的仿真習(xí)題附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  3氣壓系統(tǒng)的日常維護(hù)  氣壓系統(tǒng)的日常維護(hù)主要是對(duì)冷凝水的管理和對(duì)系統(tǒng)潤(rùn)滑的管理。對(duì)冷凝水的管理方法在前面已講述,這里僅介紹對(duì)系統(tǒng)潤(rùn)滑的管理?!鈮合到y(tǒng)中從控制元件到執(zhí)行元件,凡有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面都需要潤(rùn)滑。如果潤(rùn)滑不當(dāng)會(huì)使摩擦阻力增大,導(dǎo)致元件動(dòng)作不良,或因密封面磨損引起系統(tǒng)泄漏等?! ?rùn)滑油的性質(zhì)將直接影響潤(rùn)滑效果。通常,高溫環(huán)境下用高黏度潤(rùn)滑油,低溫環(huán)境下用低黏度潤(rùn)滑油。如果溫度特別低,為克服起霧困難可在油杯內(nèi)裝加熱器。供油量是隨潤(rùn)滑部位的形狀、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及負(fù)載大小而變化的。供油量總是大于實(shí)際需要量。要注意油霧器的工作是否正常,如果發(fā)現(xiàn)油量沒(méi)有減少,需及時(shí)調(diào)整滴油量,經(jīng)調(diào)無(wú)效需檢修或更換油霧器。4氣壓系統(tǒng)的定期檢修  定期檢修的時(shí)間間隔通常為三個(gè)月,其主要內(nèi)容有: ?。?)查明系統(tǒng)各泄漏處,并設(shè)法予以解決;  (2)通過(guò)對(duì)方向控制閥排氣口的檢查,判斷潤(rùn)滑油量是否適度,空氣中是否有冷凝水。  如果潤(rùn)滑不良,考慮油霧器規(guī)格是否合適,安裝位置是否恰當(dāng),滴油量是否正常等。如果有大量冷凝水排出,考慮過(guò)濾器的安裝位置是否恰當(dāng),排除冷凝水的裝置是否合適,冷凝水的排除是否徹底。如果方向控制閥排氣口關(guān)閉時(shí),仍有少量泄漏,往住是元件損傷的初期階段,檢查后可更換磨損件以防止發(fā)生動(dòng)作不良?! 。?)檢查安全閥、緊急安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。定期檢修時(shí),必須確認(rèn)它們動(dòng)作的可靠性,以確保設(shè)備和人身安全。 ?。?)觀察換向閥的動(dòng)作是否可靠。根據(jù)換向時(shí)聲音是否異常,判定鐵芯和銜鐵配合處是否有雜質(zhì)。檢查閥芯是否有磨損,密封件是否老化?! 。?)反復(fù)開(kāi)關(guān)換向閥,觀察氣缸動(dòng)作,判斷活塞上的密封是否良好。檢查活塞桿外露部分,判定前蓋的配合處是否有泄漏?! ∩鲜龈黜?xiàng)檢查和修復(fù)的結(jié)果應(yīng)記錄下來(lái),以作為設(shè)備出現(xiàn)故障查找原因和設(shè)備大修時(shí)的參考?! 鈮合到y(tǒng)的大修間隔期為一年或幾年。其主要內(nèi)容是檢查系統(tǒng)各元件和部件,判定其性能和壽命,并對(duì)平時(shí)產(chǎn)生故障的部位進(jìn)行檢修或更換元件,排除修理間隔期內(nèi)一切可能產(chǎn)生故障的因素。  ……

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